一种可用于起重机械的润滑脂组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN113789211A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111143990.0

    申请日:2021-09-28

    发明人: 刘志颖 张军

    摘要: 本发明涉及润滑脂技术领域,具体涉及一种可用于起重机械的润滑脂组合物及其制备方法。本发明的润滑脂组合物包含基础油和稠化剂,所述稠化剂以纳米氢氧化钙、12‑羟基硬脂酸和醋酸为原料经皂化制得,所述12‑羟基硬脂酸与所述醋酸的质量比为10:1~1:1。本发明采用的纳米氢氧化钙可以在常压状态下工业化生产,同时不需要加入抗泡剂,在成本方面具有较大优势。同时,通过对其他组分的优化,本发明制得的润滑脂成品光亮透明,具有很好的抗水性、高温性、极压抗磨性和粘附性,能够匹配起重机械所需的各方面性能,具有较大的市场竞争力。

    一种陶瓷抛光机传动轴承润滑脂组合物

    公开(公告)号:CN107916161A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201710975753.8

    申请日:2017-10-19

    摘要: 本发明涉及一种陶瓷抛光机传动轴承润滑脂组合物,其组分和百分含量:基础油为环烷油基、石蜡基、中间基矿物油或二者或三者的混合油,其含量为79.5~90.4%;稠化剂由氢氧化锂、氢氧化钙与12-羟基硬脂酸、硬脂酸共同反应物组成,其中氢氧化锂含量0.1~0.5%,氢氧化钙含量1.0~1.5%,12-羟基硬脂酸含量6~10%,硬脂酸含量1~3%;抗氧剂用胺类化合物,总含量为0.5~2.5%;防锈剂用石油磺酸盐,其含量为1~3%,基于所述润滑脂组合物总重量。本发明制备的润滑脂具有很好的抗水性、抗磨性、抗氧性和防护性,特别适用于有少量水接触轴承的润滑和防护,且制备成本有大幅下降。

    一种无水钙基润滑脂组合物及制备方法

    公开(公告)号:CN103555397A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310503833.5

    申请日:2013-10-23

    摘要: 本发明涉及无水钙基润滑脂组合物及制备方法,组合物的成分为:稠化剂8-12%;基础油88-92%。稠化剂可以是12-羟基硬脂酸钙,12-羟基硬脂酸钙和磷酸钙的混合物,12-羟基硬脂酸钙和羟基磷酸钙的混合物,12-羟基磷酸钙所占的比例不小于90%,稠化剂中磷酸钙、羟基磷酸钙所占的比例不大于10%。将稠化剂和占总油量2/3到全部的基础油加入到反应釜中,搅拌加热到150-160℃,继续搅拌,冷却降温,120℃以下加入剩余基础油,进行搅拌降温。温度降低到85℃以下,组合物经三辊机扎油三遍后出成品罐装。本发明的润滑脂具有优异的抗水性能、抗氧化性能、机械安定性,胶体安定性和抗磨性能,能够满足潮湿多水条件下机械摩擦部位润滑与防护的要求。

    高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法

    公开(公告)号:CN102286306B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110193281.3

    申请日:2011-07-11

    摘要: 本发明提供一种高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法,稠化剂由12-羟基硬脂酸、硼酸、水杨酸与氢氧化锂和氢氧化钙水溶液的反应物组成;添加剂包括高碱值烷基苯璜酸钙、极压剂为噻二唑衍生物和防锈剂。将12羟基硬脂酸、水杨酸和高碱值烷基苯璜酸钙加入到基础油中,加入硼酸的单水氢氧化锂和氢氧化钙皂化复合;依次加入极压剂噻二唑衍生物、防锈剂,进行后处理即得产物。本发明由于选用了合适的原料配比,使得该润滑脂具有良好高温性能,滴点大于280℃,达到高温长寿命润滑效果。同时此润滑脂的抗水能力和极压抗磨能力得到显著提高。充分发挥复配添加剂的协同效应,使其满足对润滑脂的高低温性能和抗磨极压性、抗水性、机械安定性等苛刻润滑部位。

    高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法

    公开(公告)号:CN102286306A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110193281.3

    申请日:2011-07-11

    摘要: 本发明提供一种高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法,稠化剂由12-羟基硬脂酸、硼酸、水杨酸与氢氧化锂和氢氧化钙水溶液的反应物组成;添加剂包括高碱值烷基苯璜酸钙、极压剂为噻二唑衍生物和防锈剂。将12羟基硬脂酸、水杨酸和高碱值烷基苯璜酸钙加入到基础油中,加入硼酸的单水氢氧化锂和氢氧化钙皂化复合;依次加入极压剂噻二唑衍生物、防锈剂,进行后处理即得产物。本发明由于选用了合适的原料配比,使得该润滑脂具有良好高温性能,滴点大于280℃,达到高温长寿命润滑效果。同时此润滑脂的抗水能力和极压抗磨能力得到显著提高。充分发挥复配添加剂的协同效应,使其满足对润滑脂的高低温性能和抗磨极压性、抗水性、机械安定性等苛刻润滑部位。

    一种复合皂基润滑脂组合物及制备方法

    公开(公告)号:CN112522006B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN201910876082.9

    申请日:2019-09-17

    摘要: 本发明提供了一种复合皂基润滑脂组合物,包含基础油,以重量份数计包含:稠化剂5~25份;基础油75~95份;所述稠化剂以12‑羟基硬脂酸和C6~C16的二元酸、氢氧化锂和二价金属氢氧化物为原料经皂化制得,所述氢氧化锂与所述二价金属氢氧化物的质量比为1:10~10:1。本发明制备的润滑脂具有很好的抗水性、高温性、抗磨性和长的氧化诱导期,特别是本发明润滑脂寿命是普通复合金属皂基润滑脂的2~3倍,本发明采用低温复合工艺,润滑脂既具有较高的滴点又大幅降低了工时和能耗,具有广泛的推广价值。

    一种低温润滑脂组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN104371796A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410579126.9

    申请日:2014-10-25

    摘要: 本发明提供了一种低温润滑脂组合物及其制备方法,包括基础油、稠化剂、添加剂。本发明的润滑脂由于选用了新颖的稠化剂体系,选择低温性优异的基础油,使得该润滑脂具有优异的低温流动性、防腐防锈、极压抗磨性能。由于有机膨润土有较好的低温流变性,在成脂过程中没有相的转变,在温度变化中对润滑脂稠度没有明显影响,使得润滑脂在-40℃左右的低温环境中,稠度不会变硬,保证了泵送的连续性。本发明润滑脂打破了“三北”地区露天煤矿大型工程机械普遍实行的冬夏季区分用脂的润滑管理理念,实现了冬夏季通用的创新,降低了客户的维护成本和劳动强度。

    一种复合皂基润滑脂组合物及制备方法

    公开(公告)号:CN112522006A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201910876082.9

    申请日:2019-09-17

    摘要: 本发明提供了一种复合皂基润滑脂组合物,包含基础油,以重量份数计包含:稠化剂5~25份;基础油75~95份;所述稠化剂以12‑羟基硬脂酸和C6~C16的二元酸、氢氧化锂和二价金属氢氧化物为原料经皂化制得,所述氢氧化锂与所述二价金属氢氧化物的质量比为1:10~10:1。本发明制备的润滑脂具有很好的抗水性、高温性、抗磨性和长的氧化诱导期,特别是本发明润滑脂寿命是普通复合金属皂基润滑脂的2~3倍,本发明采用低温复合工艺,润滑脂既具有较高的滴点又大幅降低了工时和能耗,具有广泛的推广价值。

    一种冷床抛料铜套滑动轴承专用润滑脂组合物及制备方法

    公开(公告)号:CN108865338A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810812140.7

    申请日:2018-07-23

    发明人: 周钰 刘志颖 赵伟

    摘要: 本发明提供了一种冷床抛料铜套滑动轴承专用润滑脂组合物及制备方法,稠化剂由硬脂酸、苯甲酸与三异丙氧基铝三聚体的反应物组成,添加剂包括增粘剂,防锈剂,抗氧剂,极压抗磨剂。将硬脂酸、苯甲酸和压釜油加入制脂釜中搅拌升温至60~90℃,溶解后加入三异丙氧基铝三聚体,在100~130℃内皂化40~150分钟,升至150℃加入升温油后,以25~40℃/h的速率升至190~220℃进行5~20分钟的最高温炼制,后将急冷油加入制脂釜中降温并调稠,于90~110℃依次加入增粘剂,防锈剂,抗氧剂,极压抗磨剂,于80℃后进行后处理。该润滑脂广可以降低冷床铜套滑动轴承的磨损,解决高温区润滑脂流失的问题。