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公开(公告)号：CN115010586B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202110243924.4
申请日：2021-03-05
摘要： 一种氢甲酰化反应方法和系统，氢甲酰化反应方法包括：(1)钴‑膦络合物催化剂与含醇溶剂、合成气进行预反应，得到预反应产物；(2)预反应产物和烯烃混合接触，进行氢甲酰化反应得到醇或醛。氢甲酰化反应系统包括串联的预反应器和主反应器。本发明提供的方法和系统首先将均相催化剂在预反应器中进行活化，再将烯烃与合成气进行氢甲酰化反应，能显著提高均相钴‑膦络合物催化剂的催化活性和选择性，降低催化剂的消耗量。
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公开(公告)号：CN116063168A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111273789.4
申请日：2021-10-29
摘要： 本发明涉及烯烃氢甲酰化技术领域，公开了一种烯烃氢甲酰化反应的方法，该方法包括：在钴‑膦催化剂存在下，将C8‑C30烯烃与合成气引入至反应器中进行接触反应。采用本发明的方法，能够增强催化剂稳定性，降低钴‑膦催化剂损失，减少催化剂在反应装置内沉积，延长装置连续运转时间，减少催化剂在产物分离过程中的损失，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN115028520B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202110244422.3
申请日：2021-03-05
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/82 , C07C29/141 , C07C29/80 , C07C47/02 , C07C31/125
摘要： 氢甲酰化反应产物分离方法和氢甲酰化反应分离方法，氢甲酰化反应产物分离方法包括：气液分离、第一精馏塔塔顶蒸出CO、H2，塔底液相出料进入第二精馏塔；第二精馏塔塔顶得到烯烃和烷烃，塔底液相出料进入第三精馏塔；第三精馏塔塔顶得到醇和醛，塔底液相出料一部分循环到反应系统中，另一部分进入第四精馏塔；第四精馏塔塔顶得到氢甲酰化主反应生成的醇，塔釜液相为催化剂降解物和重油。本发明提供的氢甲酰化反应产物的分离方法能够有效分离醛、醇、重油和含磷重质物，提高了产品回收率，降低了含磷重质物外甩量。
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公开(公告)号：CN115028520A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110244422.3
申请日：2021-03-05
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/82 , C07C29/141 , C07C29/80 , C07C47/02 , C07C31/125
摘要： 氢甲酰化反应产物分离方法及装置和氢甲酰化反应分离方法，氢甲酰化反应产物分离方法包括：气液分离、第一精馏塔塔顶蒸出CO、H2，塔底液相出料进入第二精馏塔；第二精馏塔塔顶得到烯烃和烷烃，塔底液相出料进入第三精馏塔；第三精馏塔塔顶得到醇和醛，塔底液相出料一部分循环到反应系统中，另一部分进入第四精馏塔；第四精馏塔塔顶得到氢甲酰化主反应生成的醇，塔釜液相为催化剂降解物和重油。本发明提供的氢甲酰化反应产物的分离方法能够有效分离醛、醇、重油和含磷重质物，提高了产品回收率，降低了含磷重质物外甩量。
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公开(公告)号：CN114426469B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202011040451.X
申请日：2020-09-28
IPC分类号： C07C47/02 , C07C45/50 , C07C31/02 , C07C29/141 , B01J31/02
摘要： 本发明涉及一种烯烃氢甲酰化制备醇和醛的方法，包括：(1)将含钴原料与膦配体溶解于强溶解性混合溶剂中，充入CO、H2气体至压力为1‑6MPa，在80‑180℃下进行反应0.5‑18h，得到钴‑膦催化剂溶液；(2)在反应器中加入钴‑膦催化剂溶液，通入C8‑C30烯烃与合成气，在反应温度70‑200℃，压力1‑10MPa下发生氢甲酰化反应，得到醇和醛；所述强溶解性混合溶剂中含有醇醛缩合物和/或羟基醛。本发明方法可以降低反应温压，还可使醛的选择性大幅提高，同时低价值烷烃含量大幅度下降。
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公开(公告)号：CN115701418B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202110881236.0
申请日：2021-08-02
IPC分类号： C07C45/50 , C07C47/02 , C07C29/156 , C07C29/141 , C07C31/125 , B01J31/24
摘要： 本发明涉及氢甲酰化反应领域，公开了一种醛醇组合物及其制备方法、一种连续制备醛、醇的方法，该方法包括：在合成气环境下，将催化剂溶液与烯烃进行第一氢甲酰化反应，所述催化剂溶液为含有钴‑膦络合物的溶液；所述第一氢甲酰化反应的温度为60℃～150℃。本发明的方法能够减少烷烃选择性，提高醇的选择性；并且能够减少产物中重质物的含量，大幅降低外甩物料量，减少废液排放，有利于环保，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN116947611A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210407870.5
申请日：2022-04-19
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/78 , C07C45/85 , C07C47/02 , C07C29/16 , C07C29/74 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07C31/125 , C07C27/22 , C07C27/26 , B01J31/24 , B01J33/00 , B01J37/00 , B01J37/18
摘要： 本发明提供一种氢甲酰化反应的方法和装置，所述方法包括以下步骤：(A)将钴‑膦络合物催化剂溶液与烯烃通入氢甲酰化反应器进行反应；(B)对反应粗产物进行分离；(C)含钴‑膦催化剂的物料大部分返回氢甲酰反应器入口循环使用；少部分重质物料进入后处理反应器；(D)对后处理反应器的流出物料进行蒸馏分离，塔顶得到产物，塔底残余物料排出反应器。本发明方法对含重质物的外甩物料进行后处理，重质副产物又会重新分解为醇、醛等产物，显著降低外甩物料量，减少废液排放，有利于环保，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN115010586A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202110243924.4
申请日：2021-03-05
摘要： 一种氢甲酰化反应方法和系统，氢甲酰化反应方法包括：(1)钴‑膦络合物催化剂与含醇溶剂、合成气进行预反应，得到预反应产物；(2)预反应产物和烯烃混合接触，进行氢甲酰化反应得到醇或醛。氢甲酰化反应系统包括串联的预反应器和主反应器。本发明提供的方法和系统首先将均相催化剂在预反应器中进行活化，再将烯烃与合成气进行氢甲酰化反应，能显著提高均相钴‑膦络合物催化剂的催化活性和选择性，降低催化剂的消耗量。
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公开(公告)号：CN114478215A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011166630.8
申请日：2020-10-27
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/78 , C07C47/02 , C07C29/141 , C07C29/80 , C07C31/125 , B01J31/24
摘要： 本发明涉及一种通过氢甲酰化反应连续制备醇的方法和装置，其中包括：(A)将钴‑膦络合物催化剂溶液与烯烃通入氢甲酰化反应器，在合成气环境下进行氢甲酰化反应；(B)对反应粗产物进行分离，轻组分中得到醇、醛和烷烃混合产物，重组分中得到含钴‑膦络合物催化剂的物料；(C)含钴‑膦催化剂的物料大部分返回预反应器入口循环使用；少部分进入后处理反应器，在合成气的气氛下进行后处理；(D)对后处理反应器的流出物料进行蒸馏分离，塔顶得到醇等产物，塔底残余物料排出反应器。本发明方法对含重质物的外甩物料进行后处理，大幅降低外甩物料量，减少废液排放，有利于环保，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN114656343B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202011535080.2
申请日：2020-12-23
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/78 , C07C47/02 , C07C29/141 , C07C29/76 , C07C31/125 , B01J31/24 , B01J31/22
摘要： 本发明涉及一种制备醛和醇的方法，包括：(1)将含有钴‑膦络合物和溶剂的催化剂溶液加入到反应器中，与C8‑C30烯烃及合成气接触，在氢甲酰化反应条件下进行反应；(2)对步骤(1)的产物进行分离，移除产物，再移除部分溶剂和/或增加催化剂，使催化剂在液相中的质量浓度提高到初始浓度的1.1‑300倍，并且使催化剂溶液中钴的质量浓度提高到0.05％‑3％，得到反应后的催化剂溶液；(3)使反应后的催化剂溶液返回到反应器中，与C8‑C30烯烃及合成气接触，在反应温度70‑145℃，压力1‑10MPa条件下，进行氢甲酰化反应，分离产物醇和醛。本发明方法可以在较低反应温压下，大幅提高反应转化率，大幅提高醛、醇联合选择性，从而提高醇和醛的收率，同时降低低价值烷烃收率。
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