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公开(公告)号：CN106701190B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201610219807.3
申请日：2016-04-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种处理劣质油品的工艺方法，包括加氢预处理反应区、加氢处理反应区和催化裂化反应区；所述工艺方法包括以下内容：渣油原料及氢气混合后依次经过串联的加氢预处理反应区和加氢处理反应区，加氢处理反应区的反应流出物进行气液分离，气相循环回加氢预处理反应区和/或加氢处理反应区，液相直接进入催化裂化反应区进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物分离得到干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆，其中，催化裂化柴油、催化裂化重循环油和油浆的部分或全部循环回加氢处理反应区进行加氢处理反应区。本发明方法可以延长装置的稳定运作周期。
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公开(公告)号：CN106701184B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201510769025.2
申请日：2015-11-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种组合工艺处理渣油的方法，包括加氢预处理反应区、加氢处理反应区和催化裂化反应区；所述方法包括以下内容：渣油原料及氢气混合后依次经过串联的加氢预处理反应区和加氢处理反应区，加氢处理反应区的反应流出物进行气液分离，气相循环回加氢预处理反应区和/或加氢处理反应区，液相直接进入催化裂化反应区进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物分离得到干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆，其中，催化裂化汽油和催化裂化重循环油的部分或全部循环回加氢处理反应区进行加氢处理反应区。本发明方法可以延长装置的稳定运作周期。
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公开(公告)号：CN106701172B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201510769160.7
申请日：2015-11-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/00
CPC classification number: C10G65/00
Abstract: 本发明公开了一种渣油加氢处理方法，所述方法包括以下内容：渣油原料与氢气混合后依次经过串联设置的加氢预处理反应区和加氢处理反应区，所述加氢预处理反应区包括二台以上并联设置的加氢预处理反应器，当所述加氢预处理反应区中任一台加氢预处理反应器的压降达到设计上限的50%～80%，优选60%～70%时，将该加氢预处理反应器从加氢预处理反应区中切出，同时将该切出的加氢预处理反应器与加氢预处理反应区和加氢处理反应区以串联的方式连接起来。本发明方法可以延长装置的稳定运作周期。
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公开(公告)号：CN108102706A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201611051736.7
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种重油加氢处理方法，所述方法包括以下内容：（1）重油原料经分馏得到轻馏分和重馏分；（2）步骤（1）得到的重馏分进入溶剂脱沥青装置，处理后得到脱沥青油和脱油沥青；（3）步骤（1）得到的轻馏分、步骤（2）得到的脱沥青油与氢气混合后依次经过串联设置的固定床加氢预处理反应区和固定床加氢处理反应区，固定床加氢处理反应区得到的生成油进入沸腾床加氢裂化反应区，沸腾床加氢裂化反应区的反应流出物分离后得到气体、汽油、柴油、蜡油和未转化油；（4）步骤（3）得到的未转化油与步骤（1）得到的重馏分混合后一起进入溶剂脱沥青装置进行处理。本发明方法可以大幅延长处理装置的运转周期。
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公开(公告)号：CN108102700A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201611052180.3
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: C10G65/10 , C10G47/02 , C10G47/30 , C10G47/36 , C10G2300/202 , C10G2400/02 , C10G2400/04
Abstract: 本发明公开了一种处理劣质油品的组合工艺方法和系统，涉及劣质油品处理领域。所述处理劣质油品的组合工艺方法包括：重油原料、固定床加氢处理反应区生成油与氢气混合后进入沸腾床加氢裂化反应区进行反应，反应流出物分离后得到干气、液化气、汽油、柴油和重馏分；得到的重馏分依次经过串联设置的固定床加氢预处理反应区和固定床加氢处理反应区，固定床加氢处理反应区得到的生成油进入沸腾床加氢裂化反应区。根据本发明方法可以大幅延长处理装置的运转周期。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106701188B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510769247.4
申请日：2015-11-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明公开了一种重质油品处理工艺方法，包括加氢预处理装置、溶剂脱沥青装置、加氢处理装置和催化裂化装置，所述加氢处理装置包括加氢预处理反应区和加氢处理反应区；所述工艺方法包括以下内容：渣油原料经加氢预处理单元反应后生成油分馏得到轻馏分和重馏分，重馏分进入溶剂脱沥青装置处理后得到脱沥青油和脱油沥青，轻馏分和脱沥青油及氢气混合后依次经过串联的加氢预处理反应区和加氢处理反应区，加氢处理反应区的反应流出物进行气液分离，气相循环回加氢预处理反应区和/或加氢处理反应区，液相直接进入催化裂化反应区进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物分离得到干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆。本发明方法可以延长装置的稳定运作周期。
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公开(公告)号：CN106701190A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201610219807.3
申请日：2016-04-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/00
CPC classification number: C10G69/00 , C10G2300/1077
Abstract: 本发明公开了一种处理劣质油品的工艺方法，包括加氢预处理反应区、加氢处理反应区和催化裂化反应区；所述工艺方法包括以下内容：渣油原料及氢气混合后依次经过串联的加氢预处理反应区和加氢处理反应区，加氢处理反应区的反应流出物进行气液分离，气相循环回加氢预处理反应区和/或加氢处理反应区，液相直接进入催化裂化反应区进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物分离得到干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆，其中，催化裂化柴油、催化裂化重循环油和油浆的部分或全部循环回加氢处理反应区进行加氢处理反应区。本发明方法可以延长装置的稳定运作周期。
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公开(公告)号：CN103102959B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201110353699.6
申请日：2011-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种多产优质柴油的渣油加氢方法。首先在加氢条件下，生物油脂与新氢混合通过第一段加氢反应区，加氢生成物流分离得到的富氢气体作为第二段补充氢使用，分离得到的液体与渣油混合进入第二段渣油加氢反应区，第二段加氢生成油分离得到的副氢气体在第二段循环使用，分离得到的液体产品分馏得到石脑油、优质柴油和加氢渣油，在反应状态下，第一段使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法可以在渣油加氢装置上副产优质柴油，同时催化剂的活性稳定性好和装置长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN103102961A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353701.X
申请日：2011-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种副产柴油的渣油加氢方法。首先在加氢条件下，生物油脂与循环氢混合通过第一段加氢反应区，加氢生成物流分离得到的富氢气体循环使用，分离得到的液体与渣油混合进入第二段渣油加氢反应区，第二段加氢生成油分离得到的副氢气体循环使用，分离得到的液体产品分馏得到石脑油、柴油和加氢渣油，在反应状态下，第一段使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为硫化态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法可以在渣油加氢装置上副产优质柴油，同时催化剂的活性稳定性好和装置长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN103102958A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353677.X
申请日：2011-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种多产优质柴油的渣油加氢方法。首先在加氢条件下，生物油脂与新氢混合通过第一段加氢反应区，加氢生成物流分离得到的富氢气体作为第二段补充氢使用，分离得到的液体与渣油混合进入第二段渣油加氢反应区，第二段加氢生成油分离得到的副氢气体在第二段循环使用，分离得到的液体产品分馏得到石脑油、优质柴油和加氢渣油，在反应状态下，第一段使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法可以在渣油加氢装置上副产优质柴油，同时催化剂的活性稳定性好和装置长周期稳定运行。
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