一种氧化铝载体的制备方法

    公开(公告)号:CN100340337C

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN03133988.3

    申请日:2003-09-15

    IPC分类号: B01J32/00 B01J21/04

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝载体的制备方法。该方法是将氧化铝下脚料研磨成粉体,然后与炭黑粉和含氮的碱溶液或可完全挥发的铵盐碱性水溶液混捏,再加入氢氧化铝干胶粉,混捏成可塑体;经成型、干燥、焙烧后,制得氧化铝载体。在该氧化铝载体制备过程中,不使用无机酸或有机酸作胶溶剂,由此消除了因此类物质作用于氧化铝一水化合物而对载体孔结构造成的破坏和对环境造成的污染。此外,原料是使用催化剂载体制备过程中的下脚料,降低了催化剂载体的成本。本发明氧化铝载体可用作加氢处理催化剂载体,特别适用于脱镍、钒和脱硫为主要目的的加氢脱金属、加氢脱硫催化剂的载体。

    一种多孔支撑剂组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN101417247B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200710157788.7

    申请日:2007-10-26

    IPC分类号: B01J37/20 B01J32/00

    摘要: 本发明公开了一种多孔支撑剂组合物及其制备方法。该支撑剂组合物包括多孔支撑剂、占多孔支撑剂重量的20%~300%的硫、占多孔支撑剂重量的0~50%的有机溶剂及占多孔支撑剂重量的0~25.0%助剂。该支撑剂组合物适用于加氢处理过程中。本发明的多孔支撑剂组合物为氧化态加氢催化剂提供硫化剂,可以缩短装置的开工时间,提高生产效率,克服了器内预硫化的缺点,而且还还可以解决器外预硫化催化剂集中放热的问题。此外,多孔支撑剂中引入的硫主要分布在支撑剂的孔道中,并不会增加支撑剂的体积,进而不会影响装置的处理量。

    一种烃类加氢方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101418236B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200710157787.2

    申请日:2007-10-26

    摘要: 本发明公开了一种烃类加氢方法。该加氢方法包括如下步骤:将多孔支撑剂组合物和加氢脱蜡催化剂装入反应器、活化加氢脱蜡催化剂、加氢脱蜡反应。其中多孔支撑剂组合物包括多孔支撑剂、含有占多孔支撑剂重量的20%~300%的硫、占多孔支撑剂重量0~50%的有机溶剂及占多孔支撑剂重量0~25.0%的助剂。本发明方法中,采用多孔支撑剂组合物为氧化态加氢催化剂提供硫化剂,可以缩短装置的开工时间,提高生产效率,克服了器内预硫化的缺点,而且还可以解决器外预硫化催化剂集中放热的问题。此外,采用本发明方法可以在活化过程中分散放热,避免局部温度过高,减少对分子筛的影响,有利于催化性能的充分发挥。

    一种烃类加氢方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101418236A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200710157787.2

    申请日:2007-10-26

    摘要: 本发明公开了一种烃类加氢方法。该加氢方法包括如下步骤:将多孔支撑剂组合物和加氢脱蜡催化剂装入反应器、活化加氢脱蜡催化剂、加氢脱蜡反应。其中多孔支撑剂组合物包括多孔支撑剂、含有占多孔支撑剂重量的20%~300%的硫、占多孔支撑剂重量0~50%的有机溶剂及占多孔支撑剂重量0~25.0%的助剂。本发明方法中,采用多孔支撑剂组合物为氧化态加氢催化剂提供硫化剂,可以缩短装置的开工时间,提高生产效率,克服了器内预硫化的缺点,而且还可以解决器外预硫化催化剂集中放热的问题。此外,采用本发明方法可以在活化过程中分散放热,避免局部温度过高,减少对分子筛的影响,有利于催化性能的充分发挥。

    一种氧化铝载体的制备方法

    公开(公告)号:CN1488441A

    公开(公告)日:2004-04-14

    申请号:CN02133134.0

    申请日:2002-10-10

    IPC分类号: B01J32/00 C10G45/04

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝载体的制备方法,将两种不同的拟薄水铝石干胶粉均匀混合,然后进行胶溶、成型、干燥、焙烧制得本发明氧化铝。所述的两种不同的拟薄水铝石,其中第一种拟薄水铝石的孔容在0.50ml/g~0.80ml/g之间,加入比例占投料Al2O3的5w%~50w%;第二种拟薄水铝石的孔容在0.85ml/g~1.50ml/g之间。采用本发明方法,拟薄水铝石干胶的制备过程中无特殊的环境污染;所制备的氧化铝载体孔直径分别集中在6nm~35nm和100nm~2000nm范围内;载体的强度高,磨耗率低。按本发明方法制备出的氧化铝载体可作为生产重油加氢保护剂、脱金属催化剂及扩散控制的反应过程催化剂的载体。