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公开(公告)号:CN107793557B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201610767733.7
申请日:2016-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C08G61/12 , C01B15/023
Abstract: 本发明提供一种蒽醌类聚合物的制备方法和应用,该方法包括:(1)在CO2超临界或近临界状态及催化剂存在的条件下,CO2与环氧化物或非环氧化物进行聚合反应,生成相应的CO2聚合物;(2)在CO2超临界或近临界状态及催化剂存在的条件下,CO2聚合物与蒽醌类物质发生聚合反应,得到蒽醌类聚合物。本发明方法得到的蒽醌类聚合物在超临界CO2中的溶解度极高,以超临界CO2为溶剂生产双氧水的过程中,以蒽醌类聚合物作为循环工作液,可以大幅度提高氢效和产能,同时超临界状态下的流体粘度极低,能够完全消除扩散传质对反应的影响,大幅度提高反应和分离效率,反应过程中无降解物生成,有助于改善产品品质。
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公开(公告)号:CN107777670B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201610773556.3
申请日:2016-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种蒽醌法生产双氧水的氢化方法,包括如下内容:固定床氢化反应器内装填整体式催化剂单元模块,其中的整体式催化剂单元模块内含有若干多孔陶瓷管;蒽醌法生产双氧水的工作液从氢化反应器顶部引入,经由整体式催化剂单元模块的多孔陶瓷管管口进入到多孔陶瓷管内,经多孔陶瓷管管壁上的微孔形成微气泡向外渗透扩散至催化剂单元模块的孔道中,气液两相接触并经扩散传质发生氢化反应,氢化产物经由反应器底部离开反应器。该方法中的氢气以极强的扩散速率均匀扩散至气液两相界面及液相本体,在催化剂表面发生快速氢化反应,一方面可以大幅度缩短气液传质扩散和反应时间,另一方面对于提高反应效率、催化剂利用率减少副反应作用显著。
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公开(公告)号:CN107541136B
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201610457316.2
申请日:2016-06-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C09D167/04 , C09D161/06 , C09D169/00 , C09D201/00 , C09D7/61 , C10L1/02 , B05D1/06
Abstract: 一种负离子涂层材料及其制备方法和应用,所述材料包括基底层和涂覆于基底层上的负离子层;基底层为包括氧化铝和/或氧化硅或氧化镁组分的载体;负离子层按质量份数计,包括45~60份的聚碳酸酯粉末、45~60份的树脂粉末和0.7~1.2份的负离子添加剂。所述材料通过将各原料粉碎至30~50μm的颗粒再采用高压静电喷涂至基底层表面制备。所述涂层材料可应用于醇与油脂进行酯交换反应制备生物柴油过程中,醇进料时与负离子涂层材料接触,激发出大量的甲氧基负离子,可达到引入的醇分子总数的5%~60%,可使酯交换反应总停留时间减少30%~60%,反应过程中(以甲醇为例)甲醇的用量减少40%~70%,将酯交换反应过程中原料油转化率提高1%~10%,达99%以上。
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公开(公告)号:CN106892408B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201510761547.8
申请日:2015-12-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种双氧水生产过程中的氧化方法,包括:首先将蒽醌法生产双氧水的氢化液与含氧气体于前置处理器内接触,形成中间缔合物,然后将含有中间缔合物物料,按照物料中的氢效和四氢氢蒽醌含量进行相应的氧化反应过程,最终氧化反应产物经气液分离后引出装置,进入下一步工序;该方法既能够保证氢化反应达合适的停留时间,大幅度提高氧化反应速率、减少双氧水分解、缩短达到完全氧化时间,提高氧化收率。
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公开(公告)号:CN108070400A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201611002425.1
申请日:2016-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G50/00
Abstract: 本发明公开了一种烷基化方法,包括如下步骤:(1)烃原料脱水;(2)以硫酸为催化剂进行烃原料的烷基化反应;(3)烷基化反应产物分离;其中步骤(1)烃原料脱水方法如下:采用撞击旋流-初级分离-深度分离过程。与现有技术相比,本发明烷基化方法更加高效、节能环保地处理烷基化原料及烷基化产物,对于提高烷基化反应整体工艺的先进性具有重要意义。
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公开(公告)号:CN107513374A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201610432990.5
申请日:2016-06-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: C09K5/063 , C10G67/02 , C10G73/36 , C10G73/40 , C10G73/42 , C10G2300/1022
Abstract: 本发明公开了一种高潜热相变材料的制备方法。该方法以F-T合成产物为原料,在催化剂作用下进行加氢转化;加氢产物经蒸馏制备适宜馏程的发汗原料;再经乳化、发汗生产目的产品。本发明方法在普通发汗工艺的基础上,在降温过程中的适当温度增加高温恒温阶段,并在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分,增强了固态组分和液态组分的分离效果并加快了分离速度,并优选将原料与可分解生成气体的物质的水溶液乳化,也有利于液态组分的快速排出,从而使发汗这种无溶剂分离方法可以制备高潜热相变材料产品。本发明方法具有生产设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染等优点。
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公开(公告)号:CN105621369B
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201410603904.3
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种提高蒽醌法生产双氧水氧化收率的方法,包括如下内容:将氧化塔上、下两节塔由下至上各分为一级反应区、二级反应区和三级反应区;含有蒽醌的氢化液引入氧化塔上节塔的一级反应区,含氧气体I引入氧化塔下节塔的一级反应区,低温含氧气体II分为两股引入上节塔和下节塔的二级反应区,低温含氧气体III分为两股引入上节塔和下节塔的三级反应区;氢化液自下而上依次与上节塔的一、二、三级反应区内的含氧气体进行氧化反应,反应产物经气液分离,气相经膨胀制冷系统得到低温尾气,液相引入下节塔一级反应区,自下而上依次与下节塔的一、二、三级反应区内的含氧气体进行氧化反应,氧化产物经气液分离,液相进入下一工序,气相引入上节塔的一级反应区继续反应。该方法可以保证氧化完全的同时减少氧化时间,提高氧化收率,并且有助于提高氧化过程安全性。
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公开(公告)号:CN105621367B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201410603845.X
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种蒽醌法双氧水生产中萃取装置的紧急停工方法,包括:(1)萃取塔设置事故处理专用系统,在萃取塔顶部设置紧急泄压缓冲结构;(2)当萃取塔工作参数异常时,开启系统,该系统按照以下步骤执行:a、切断工作液进料;b、塔顶放空管线,将双氧水分解产生的少量氧气排出;c、关闭双氧水出口管线;d、增加塔顶纯水加入量;e、向纯水加入管线中加入磷酸溶液;f、打开萃取塔底部的紧急排空管线;g、在切断工作液进料5~10分钟后,关闭塔顶工作液出口工艺管线;(3)当萃取塔工作参数恢复正常水平时,关闭系统,完成停工操作。本发明方法先进合理,安全可靠,可以有效抑制双氧水分解,防止爆炸事故发生。
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公开(公告)号:CN104548641B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410556860.3
申请日:2014-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种分隔板塔,包括沿所述分隔板塔轴向设置的分隔板;包括沿所述分隔板塔轴向设置的分隔板,且在所述分隔板下方设置有沿所述分隔板塔的径向方向的第一轴以及一端固定连接于所述第一轴的第一分流板,所述第一分流板围绕第一轴进行枢轴转动,以控制来自所述第一分流板下方的物流在所述分隔板两侧的空间中的分配;且在所述分隔板上方设置有沿所述分隔板塔的径向方向的第二轴以及一端固定连接于所述第二轴的第二分流板,所述第二分流板围绕第二轴进行枢轴转动,以控制来自所述第二分流板上方的物流在所述分隔板两侧的空间中的分配。
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公开(公告)号:CN105621365A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410603839.4
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种双氧水生产中的氢化工艺,包括如下内容:(1)蒽醌法生产双氧水的氢化工艺中设置氢化塔I、氢化塔II、和氢化塔III,氢气进料分为三路,氢气I、氢气II和氢气III;(2)工作液进料和氢气I在高压溶气设备中混合溶解后进入氢化塔I进行一级氢化反应;(3)一级氢化反应流出物和氢气II在高压溶气设备中混合溶解后进入氢化塔II进行二级氢化反应;(4)二级氢化反应流出物和氢气III在高压溶气设备中混合溶解后进入氢化塔III进行三级氢化反应;(5)三级氢化反应后的物料流出,经气液分离后,进入下一工序。该工艺通过控制溶解氢比例,不但可以达到较高氢效,而且获得极少的蒽醌降解产物,有助于提高产品浓度和装置规模,降低催化剂及蒽醌的消耗。
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