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公开(公告)号:CN118325061A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410485240.9
申请日:2024-04-22
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 , 江南大学
IPC分类号: C08G64/34
摘要: 本发明公开了一种用于催化二氧化碳与环氧丙烷共聚合的催化剂,包括锌化合物和镁化合物,所述锌化合物为Zn‑R(COO)2通式化合物,其中R为C0~C8烃基;所述镁化合物为MgX2通式化合物,其中X为F、Cl、Br或I。本发明还公开了上述用于催化二氧化碳与环氧丙烷共聚合的催化剂的制备方法和应用。本发明的用于催化二氧化碳与环氧丙烷共聚合的催化剂制备方法简便,催化活性高且选择性优,催化活性高,生成的聚合物数均分子量Mn≥2.0×104,聚合物链段中聚醚含量不大于1.5%。
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公开(公告)号:CN117244411A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311313588.1
申请日:2023-10-11
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 , 安庆北化大科技园有限公司
摘要: 本发明公开了一种净水用复合陶瓷膜,包括陶瓷膜基体和疏水层;陶瓷膜基体的表层负载有金属氧化物,金属氧化物为MnO2、CuO和Fe2O3中的一种;疏水层上分布有多个通透的孔洞,疏水层涂覆在所述陶瓷膜基体的表面。本发明还提供了净水用复合陶瓷膜的制备方法,以及包括上述净水用复合陶瓷膜的一种陶瓷膜组件、一种净水系统和一种净水方法。本发明的净水用复合陶瓷膜使用时污染少,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN116621285A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310750221.X
申请日:2023-06-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 , 合肥工业大学
IPC分类号: C02F1/461 , C02F1/48 , C02F7/00 , C02F101/18 , C02F101/10 , C02F101/20
摘要: 本发明公开了一种用于含硫氰酸盐废水的微电解填料的制备方法:原料过筛混匀制成1~1.5cm的球体,烘干:原料包括铁粉14~50份,活性炭粉6~47份,铜粉4~35份,钠基膨润土20~40份,造孔剂1~5份。其中铁粉过60目筛后将筛下物过80目筛,取筛上物;活性炭粉过80目筛所得筛下物过100目筛,取筛上物;铜粉过160目筛所得筛下物过200目筛,取筛上物;粘结剂过200~240目筛取筛下物;球体煅烧后10~40MT磁场中磁化10~40min。本发明还公开了所制备填料用于处理硫氰酸盐的微电解应用。本发明制备的用于含硫氰酸盐废水的微电解填料,在废水pH为3~9范围有较高的除率和较长使用寿命。
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公开(公告)号:CN116371299A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310591028.6
申请日:2023-05-24
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 , 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种连续化合成N,N‑双(3‑氨丙基)甲胺的固定床装置及其方法,所述固定床装置包括:固定床反应器、原料供应装置、氮气供应装置、氢气供应装置。所述方法包括以下步骤:催化剂的活化;将丙烯腈与甲胺混合,然后汽化获得一次汽液化混合物,令一次汽液化混合物在催化剂的作用下进行低温反应,获得一次催化混合物;令一次催化混合物进行高温汽化,获得二次汽液化混合物;令二次汽液化混合物在催化剂的作用下进行加氢反应,获得二次催化物;将二次催化物降温至40℃,收集液相,所述液相即为所述N,N‑双(3‑氨丙基)甲胺。本发明开发固定床内胺化‑氢化耦合的一步法生产工艺,易于实现连续化生产,减少反应过程的中间步骤。
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公开(公告)号:CN113530628A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202111025440.9
申请日:2021-09-02
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
IPC分类号: F01K27/00 , F01K25/10 , F01K11/00 , F01C13/00 , F28D15/02 , F28F19/02 , F28F21/08 , F28F1/12
摘要: 本发明公开了热量回收技术领域的一种防腐防积灰低品位废热梯级回收利用系统,包括一级蒸发器、二级蒸发器、热流管路、引射器、膨胀机、发电机、冷凝器、循环泵以及工作介质,一级蒸发器、二级蒸发器之间通过热流管路连通,引射器与一级蒸发器、二级蒸发器连接,膨胀机由发电机进行驱动,且其与引射器连接,膨胀机与冷凝器连接,冷凝器与二级蒸发器连接,且两者之间设有膨胀阀。通过膨胀阀的作用,降低了二级蒸发器内工作介质的蒸发压力,使其可以在更低的温度下吸热汽化,能够回收到近酸露点或酸露点以下的热流余热,增加了废热的回收利用量。其次,一级回路与二级回路的耦合工作机制,采用梯级利用的方式,增加了余热资源的利用率。
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