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公开(公告)号：CN113797951B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202010552727.6
申请日：2020-06-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及催化剂领域，公开了一种甲烷氧化偶联反应用催化剂的短周期制备方法及甲烷氧化偶联反应用催化剂和其应用。制备方法包括：使用碳酸氧镧的前驱体浸渍液对载体进行微波浸渍，然后将浸渍后的固体物料依次进行干燥和焙烧，得到所述负载型催化剂；其中，所述碳酸氧镧的前驱体浸渍液含有镧的可溶性盐、可溶性碳源和水；其中，所述载体为埃洛石；其中，所述可溶性碳源为碳酸盐和/或碳酸氢盐，其中，所述浸渍液的pH值为8‑14。本发明的催化剂制备时间可大大降低，解决了现有制备工艺周期长的问题，并且本发明提供的催化剂且用于甲烷氧化偶联反应时，还具有较高的反应转化率和选择性。
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公开(公告)号：CN113813949B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202010560407.5
申请日：2020-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及催化领域，公开了含铈的催化剂及其制备方法和应用，该催化剂包括含硅载体和活性组分，其中，至少部分所述活性组分嵌入载体的骨架中，所述活性组分包括La、Ba和Ce；其中，所述含铈的催化剂的FT‑IR谱图在波数960cm‑1处具有特征吸收峰；其中，La、Ba、Ce和载体中的Si的摩尔比为1：0.01‑1：0.01‑1：10‑110。该含铈催化剂至少部分所述活性组分嵌入载体的骨架中，从而增加活性组分的活性位，同时该含铈催化剂具有较大的比表面积，能够使活性组分均匀的分散在载体表面，更有利于原料及产物的扩散。
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公开(公告)号：CN113856740A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202010620521.2
申请日：2020-06-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及催化剂领域，公开了一种具有催化贫氢合成气直接制备低碳烃功能的催化剂，其特征在于，所述催化剂包括催化剂A和催化剂B，其中，催化剂A包含全硅分子筛和负载于所述全硅分子筛上的活性组分A，所述活性组分A为Cu；催化剂B包含全硅分子筛和负载于所述全硅分子筛上的活性组分B，所述活性组分B包括Fe、Mn和K中的至少一种；催化剂A和催化剂B的重量比为1：0.5‑5。利用本发明提供的催化剂可以有效解决实际生产应用的合成气中H2不足造成的低碳烃收率低的问题，应用于合成气直接制低碳烃领域能够获得良好的催化效果。
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公开(公告)号：CN113856689A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202010620507.2
申请日：2020-06-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/83 , B01J23/889 , B01J37/02 , B01J37/18 , C07C1/04 , C07C11/02 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08 , C07C11/09
Abstract: 本发明涉及催化剂领域，公开了一种具有催化贫氢合成气制备低碳烃功能的碳基催化剂，所述催化剂包括催化剂A和催化剂B，其中，催化剂A包含活性炭和负载于所述活性炭上的活性组分A，所述活性组分A包括Cu、Zn和Ce中的至少一种；催化剂B包含活性炭和负载于所述活性炭上的活性组分B，所述活性组分B包括Fe、Mn、K和La中的至少一种；催化剂A和催化剂B的重量比为1：0.5‑10。本发明提供的催化剂制备成本低，通过本发明提供的方法进行合成气制备低碳烃的生产能够获得较好的催化效果，且具有CO转化率和产物选择性高的优势，特别适用于H2含量较低的合成气或者工业废气直接制备低碳烃的反应使用。
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公开(公告)号：CN102921355B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201110226013.7
申请日：2011-08-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供一种列管式固定床反应器，其特征在于，该反应器包括第一封头、第二封头和壳体，其中，在壳体内，设置有至少一个分隔板，将该反应器沿壳体的轴向分为至少两段，每段反应器外部的壳体上均设置有冷却介质进口和冷却介质出口，并且沿壳体的轴向，按照远离第二封头的顺序，各段反应器中列管的数目依次递减，且列管的管径依次增大。本发明还提供一种在上述的列管式固定床反应器中进行的煤层气脱氧方法。相比现有技术中的很多对设备的改进而言，本发明的列管式固定床反应器结构简单，制备难度较低。此外，本发明的方法在保证煤层气脱氧效果、消除了反应器中热点的同时还保证了工艺的处理能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103086825B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201110335532.7
申请日：2011-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种低碳烯烃的生产方法，该方法包括以下步骤：(1)将液体石油烃进行蒸汽裂解，得到裂解气；(2)在二氧化碳氧化脱氢反应条件下，将轻烃和二氧化碳与二氧化碳氧化脱氢催化剂接触，得到富含乙烯的二氧化碳氧化脱氢物流；(3)将步骤(1)所得裂解气和步骤(2)所得富含乙烯的二氧化碳氧化脱氢物流一起分离回收，得到含乙烷和/或丙烷的循环轻烃和低碳烯烃产品。本发明还提供了一种乙烯蒸汽裂解系统及在该乙烯蒸汽裂解系统中进行的低碳烯烃的生产方法，所述乙烯蒸汽裂解系统包括设置于液体石油烃裂解炉炉体之外的至少一台氧化脱氢设备。本发明有效地降低了现有蒸汽裂解系统的能耗和成本。
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公开(公告)号：CN102433181B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010502757.2
申请日：2010-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明为了解决现有煤层气脱氧工艺存在的诸多问题，提出一种煤矿区煤层气催化脱氧的方法，使煤层气通过预热、催化脱氧、换热、干燥等过程，利用煤层气中富含的甲烷与危险源氧气进行催化反应，生成水和二氧化碳等含氧物质，把煤层气中的氧气体积含量降低到0.2％以下。根据煤层气中氧气含量，可灵活使用多级反应器，并在催化反应器后采用换热和干燥单元，及时降低产物中水分含量，避免水汽累积对催化剂使用的严重损害。从而能够获得继续进行后续催化脱氧反应所需的温度和水分含量条件，最终获取合乎使用要求的安全的煤层气。本方法简单实用、操作灵活且无需外加物料。
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公开(公告)号：CN102430367B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010502756.8
申请日：2010-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种应用列管式固定床反应器的煤层气脱氧工艺，含氧煤层气预热到250～450℃后进入列管式固定床反应器，该反应器列管内装填脱氧催化剂，列管外空间充满高压水，随着煤层气中的氧与甲烷反应的不断进行，其释放的热量传递到管外的高压水，使得高压水不断气化产生高压蒸汽，一方面能够稳定列管内脱氧反应催化剂床层的温度，另一方面能够回收脱氧反应所产生的热量以预热含氧煤层气。经过列管式固定床反应器后煤层气的氧气含量降低到0.2％以下，消除了煤层气进行后续处理过程中的安全隐患。
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公开(公告)号：CN102041033B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200910236110.7
申请日：2009-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G11/20
Abstract: 本发明公开了一种结合选择性氢燃烧技术的烃类催化裂解制取低碳烯烃的方法，即利用氢燃烧反应产生的热量直接加热烃类裂解原料并提供裂解反应所需能量来制备低碳烯烃。在氢燃烧加热器和绝热式氢燃烧催化裂解反应器的氧气入口处，氢气和氧气的摩尔比为2～10∶1，优选2～6∶1。采用本发明所述的方法，通过优化工艺条件，控制氧气引入方式，可以提高氢燃烧反应的选择性，降低石油烃类的氧化损失，防止床层局部温度过高，降低产物中CO和CO2的含量，提高本过程的经济价值。
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公开(公告)号：CN103086824A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110334940.0
申请日：2011-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及低碳烯烃的生产方法，该方法在包括裂解炉和裂解气总管的裂解系统中进行，裂解系统还包括二氧化碳氧化脱氢设备，所述裂解炉的对流段包括第一、二空间，第一空间用以容纳二氧化碳氧化脱氢设备，第一空间与对流段的体积比为1∶6-15，该方法包括以下步骤：(1)将裂解物料经裂解炉对流段的第二空间送入辐射段进行蒸汽裂解，得到裂解气；(2)在二氧化碳氧化脱氢反应条件下，将轻烃与二氧化碳和催化剂接触，得到富含低碳烯烃的物流；(3)将步骤(1)所得裂解气和步骤(2)所得富含低碳烯烃的物流一起送入裂解气总管。本本发明还提供了一种乙烯蒸汽裂解系统。本发明有效地降低了现有蒸汽裂解系统的能耗和成本。
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