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公开(公告)号：CN113968650A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010716848.X
申请日：2020-07-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种拟薄水铝石生产废水回用的系统，包括依次连接的调节池、悬浮物装置、多介质过滤器、纳滤装置、反渗透装置、MVR装置和结晶装置。本发明还涉及一种拟薄水铝石生产废水回用的方法，包括以下步骤：(1)废水进入调节池调节其pH值；(2)进入悬浮物装置除去其中的悬浮物，得到固体悬浮物和除去悬浮物的废水；(3)除去悬浮物的废水再进入多介质过滤器除去其中的不溶物；(4)再进入纳滤装置初步浓缩脱除部分二价盐，该纳滤装置生产的浓水继续进入反渗透装置进一步浓缩，得到浓缩后的浓水；(5)浓缩后的浓水进入MVR装置进一步提浓；(6)进一步提浓后的浓水进入结晶装置，结晶分离出硫酸钠固体。
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公开(公告)号：CN113750934A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010494886.5
申请日：2020-06-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种择型分子筛成胶晶化釜大型化设备，该设备为全容积为52m3的带夹套的立式搅拌釜，其包括搅拌装置和内釜体。搅拌装置为立式搅拌结构，由上至下依次通过电机、带平衡罐的上传动密封组件、联轴节组件及搅拌组件相连接构成；搅拌组件为三层四斜叶涡轮式搅拌桨，最底层搅拌桨靠近内釜体的底部；内釜体由上椭圆封头、直筒段及下椭圆封头相连接构成；上椭圆封头的顶部设进料口及排气口，底部设出料口；直筒段的内部设加热盘管；直筒段与下椭圆封头的外侧设夹套，且夹套内设螺旋导流板；上传动密封组件的一侧设排空管、封液输出管，该封液输出管与平衡罐相连。本发明可保证产品品质、降低劳动强度、提高单台反应釜产能。
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公开(公告)号：CN110605005A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201911043970.9
申请日：2019-10-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种对分子筛焙烧炉尾气中盐酸回收提浓的方法，包括以下步骤：⑴含有HCl气体及催化剂粉尘的焙烧炉尾气经金属膜过滤器除尘后，得到烟气和粉尘；粉尘进入移动式粉尘收集槽；⑵烟气依次经急冷塔、冷却吸收塔的冷却吸收，得到尾气和稀盐酸；尾气除去夹带的雾滴后进入脱酸洗涤塔；稀盐酸过滤后进入稀盐酸缓冲罐；⑶稀盐酸、CaCl2浓缩液通过泵进入管线；⑷稀盐酸与CaCl2浓缩液混合后汽提浓缩，得到含有HCl的蒸汽和CaCl2溶液；⑸含有HCl的蒸汽经冷凝、吸收，分别得到尾气和30~35%的浓盐酸溶液；浓盐酸溶液进入浓盐酸储罐；尾气排空；⑹CaCl2溶液闪蒸，得到水蒸气和CaCl2废水；水蒸气冷凝外排至HCl洗涤冷却塔内循环使用；CaCl2废水排出。本发明可使盐酸浓度达到30%以上。
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公开(公告)号：CN212894309U
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202021473154.X
申请日：2020-07-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种拟薄水铝石生产废水回用的系统，包括依次连接的调节池、悬浮物装置、多介质过滤器、纳滤装置、反渗透装置、MVR装置和结晶装置。本实用新型系统在调节池调节废水pH后，首先通过悬浮物装置将废水中的悬浮物最大化的去除，并实现悬浮物固体回收利用；再结合纳滤将废水中的二价离子一价离子分开，二价离子(硫酸根)在浓水侧最大化的富集和提浓，99％以上的硫酸根实现回收；然后通过对现有的MVR蒸发结晶装置将拟薄水铝石废水中的硫酸钠进行结晶蒸发，回收同时生成高纯度硫酸钠外售，蒸发结晶的冷凝水和纳滤产水混合后直接回用于生产过程中，使拟薄水铝石洗涤工序尽最大程度的实现水资源循环利用，达到废水回收利用的目的。
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公开(公告)号：CN212328309U
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202020992468.4
申请日：2020-06-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种择型分子筛成胶晶化釜大型化设备，该设备为全容积为52m3的带夹套的立式搅拌釜，其包括搅拌装置和内釜体。搅拌装置为立式搅拌结构，由上至下依次通过电机、带平衡罐的上传动密封组件、联轴节组件及搅拌组件相连接构成；搅拌组件为三层四斜叶涡轮式搅拌桨，最底层搅拌桨靠近内釜体的底部；内釜体由上椭圆封头、直筒段及下椭圆封头相连接构成；上椭圆封头的顶部设进料口及排气口，底部设出料口；直筒段的内部设加热盘管；直筒段与下椭圆封头的外侧设夹套，且夹套内设螺旋导流板；上传动密封组件的一侧设排空管、封液输出管，该封液输出管与平衡罐相连。本实用新型可保证产品品质、降低劳动强度、提高单台反应釜产能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN116255607A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111507378.7
申请日：2021-12-10
摘要： 本发明涉及一种一体化连续氨蒸汽发生炉，在其基座上的对应两侧设置有通过连接管连接的氨蒸汽发生器和氨蒸汽过热器，氨蒸汽发生器包括第一炉体，第一炉体的底部设有加热器，第一炉体在加热器上方设有氨水进口，第一炉体在氨水进口上方设有液位计，第一炉体的顶部连接有氨蒸汽出口，氨水进口上设有进口液位调节阀，进口液位调节阀与液位计设有连锁，自动调节第一炉体内氨水的液位为一恒定值，氨蒸汽过热器包括第二炉体，第二炉体的底部设有加热器，第二炉体在所述加热器上方设有积液排净口，第二炉体在所述积液排净口上方设有氨过热蒸汽出口，第二炉体的顶部连接有氨蒸汽入口。由于第一炉体内氨水的液位恒定，可以得到组成恒定的氨蒸汽。
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公开(公告)号：CN111790317B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202010479572.8
申请日：2020-05-29
摘要： 本发明涉及聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的系统，包含：原料槽，放置待处理的聚丙烯物料；汽蒸反应器，其包含内壳和外壳，所述内壳和外壳之间的空间为夹层，所述内壳内的空间为内胆，所述内壳上设有进出料口、凝液出口和真空接口，所述外壳上设有加热介质进出口，其中，所述进出料口与所述原料槽通过进料管道连通，所述加热介质进出口与蒸汽管道连通；凝液罐，与所述汽蒸反应器的所述凝液出口通过凝液管道连通；真空泵，与所述汽蒸反应器的所述真空接口通过真空管道连通，所述真空接口还与所述蒸汽管道连通；产品仓，放置处理后的聚丙烯物料。本发明还涉及一种聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的方法。
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公开(公告)号：CN113735353B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202010487142.0
申请日：2020-05-29
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种PTA氧化尾气处理与回收系统及方法，该系统包括：洗涤装置，与PTA氧化尾气排出口连通；过滤装置，与所述洗涤装置连通；一级纳滤装置，与所述过滤装置连通；反渗透装置，与所述一级纳滤装置连通；蒸汽脱碳装置，与所述反渗透装置连通；二级纳滤装置，与所述蒸汽脱碳装置连通；以及蒸发装置，与所述二级纳滤装置连通。本发明是通过组合不同的膜处理技术及蒸发技术，再配合热法脱碳技术，达到处理废水的目的；采用反渗透装置，回收废水，减少洗涤新鲜水补充量；采用纳滤装置+蒸汽脱碳塔，回收水中的碳酸盐用于洗涤塔尾气洗涤，减少固体碱投加量，达到降低碱耗的目的；采用蒸发装置可回收经济价值较高的溴盐，达到资源化利用的目的。
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公开(公告)号：CN113461199A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110508705.4
申请日：2021-05-11
IPC分类号： C02F9/04 , C02F9/10 , C01D7/00 , C01D7/22 , C01D3/10 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F103/18
摘要： 本发明涉及一种PTA氧化尾气洗涤塔排出液中碳酸钠与溴化钠的分离方法，其包括以下步骤：洗涤塔排出液在脱碳酸氢钠塔内，通过蒸汽加热或者添加氢氧化钠的方式调整洗涤塔排出液的PH值为11.0‑12.0，得到脱碳后的洗涤塔排出液；将脱碳后的洗涤塔排出液输送至超滤装置去除悬浮颗粒物，得到超滤产水和超滤浓水，超滤浓水外排；超滤产水输送至两级纳滤装置以及两级RO反渗透装置，其中，Ⅰ级纳滤浓水为含碳酸钠溶液，Ⅰ级RO反渗透浓水即为富含溴化钠的溶液。本发明涉及一种PTA氧化尾气洗涤塔排出液中碳酸钠与溴化钠的分离系统。本发明的方法和系统可以将PTA氧化尾气洗涤塔排出液中的碳酸氢钠转化为碳酸钠并与溴化钠分离。
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公开(公告)号：CN104671633A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510113359.4
申请日：2015-03-16
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： C02F11/12
CPC分类号： C02F11/12 , C02F2303/06
摘要： 本发明涉及一种蒸汽凝液预热+蒸汽干燥两级式节能型污泥干燥方法，该方法包括以下步骤：⑴将湿污泥打入污泥预热器中，与来自蒸汽干燥所得的蒸汽凝液间接接触，分别得到预热湿污泥和凝结水；⑵预热湿污泥连续均匀的加入到干燥机内；同时，饱和蒸汽或过热蒸汽也进入干燥机中，分别得到干污泥、高温凝液和含臭高湿尾气；⑶高温凝液进入凝液罐中，并经凝液泵进入污泥预热器中为湿污泥进行预热；⑷含臭高湿尾气经除尘器除尘后，分别得到污泥粉料和高湿尾气；污泥粉料经旋转卸料器返回干燥机中；⑸高湿尾气进入冷凝器进行冷却和冷凝，经换热后分别得到冷却回水、污水和尾气。本发明可有效提高蒸汽热利用效率。
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