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公开(公告)号：CN114433248B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202011128285.9
申请日：2020-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种催化剂及其制备方法，该方法包括：1)在第一真空状态下，将载体和含有活性金属组分的浸渍液进行接触；2)在第二真空状态下，将接触后的催化剂进行干燥，其中，所述第一真空状态的真空度为0.01‑0.06MPa。该方法可以提高催化剂的浸渍均匀性并提高催化剂活性，制备得到的催化剂活性组分分散均匀，且可以显著改善积碳发灰问题。同时通过将浸渍和干燥在同一设备内完成，可以降低劳动强度、提升工作效率。
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公开(公告)号：CN113753910A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010496231.1
申请日：2020-06-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及分子筛制备领域，公开了一种丝光沸石分子筛的晶化母液的处理方法和丝光沸石分子筛的清洁生产方法。该方法包括如下步骤：(1)将所述晶化母液进行溶气膜脱氨，得到脱氨母液；(2)将所述脱氨母液与可溶性铝盐接触，在成胶条件下得到含有胶体的混合物；(3)将所述含有胶体的混合物依次进行固液分离和干燥处理，得到回用粉体；其中，所述晶化母液含有氨分子和/或铵根离子；所述成胶条件包括：pH为7‑13，时间为10小时以上。本发明的方法能回用晶化母液中的氨以及硅和铝，最大程度利用原料降低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111099618A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811260636.4
申请日：2018-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
IPC: C01B39/26
Abstract: 本发明涉及催化剂领域，公开了一种丝光沸石的制备方法，该方法包括以下步骤：1)将含硅废水与选自酸溶液、碱溶液和硅溶胶中的一种或多种进行第一接触反应并使得所得溶液的pH为5-10，并将第一接触反应后的产物进行第一固液分离；2)将所述第一分离得到的固相、铝源、硅源和碱源进行第二接触反应，并将第二接触反应后的产物依次进行晶化、第二固液分离和清洗。本发明的方法具有硅回收率高、安全性好的优点。
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公开(公告)号：CN109748290A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711068309.4
申请日：2017-11-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及丝光沸石的制备领域，公开了一种丝光沸石的铵交换改性方法，该方法包括在铵交换条件下，将丝光沸石进行多次铵交换，并在各次铵交换之后进行固液分离得到回收液，其特征在于，将在后进行的铵交换得到的回收液作为在前进行的铵交换的交换液使用。本发明的方法能够减少至少75％的硝酸铵原料用量，降低污水中58％以上的氨氮含量和46％以上的硝基氮含量，缩短50％以上的分子筛交换时间，提高了生产的机动性，降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN113753910B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202010496231.1
申请日：2020-06-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及分子筛制备领域，公开了一种丝光沸石分子筛的晶化母液的处理方法和丝光沸石分子筛的清洁生产方法。该方法包括如下步骤：(1)将所述晶化母液进行溶气膜脱氨，得到脱氨母液；(2)将所述脱氨母液与可溶性铝盐接触，在成胶条件下得到含有胶体的混合物；(3)将所述含有胶体的混合物依次进行固液分离和干燥处理，得到回用粉体；其中，所述晶化母液含有氨分子和/或铵根离子；所述成胶条件包括：pH为7‑13，时间为10小时以上。本发明的方法能回用晶化母液中的氨以及硅和铝，最大程度利用原料降低成本。
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公开(公告)号：CN114433248A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011128285.9
申请日：2020-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种催化剂及其制备方法，该方法包括：1)在第一真空状态下，将载体和含有活性金属组分的浸渍液进行接触；2)在第二真空状态下，将接触后的催化剂进行干燥，其中，所述第一真空状态的真空度为0.01‑0.06MPa。该方法可以提高催化剂的浸渍均匀性并提高催化剂活性，制备得到的催化剂活性组分分散均匀，且可以显著改善积碳发灰问题。同时通过将浸渍和干燥在同一设备内完成，可以降低劳动强度、提升工作效率。
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公开(公告)号：CN106542543A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610903314.1
申请日：2016-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B39/26 , C01B33/154
CPC classification number: C01B39/26 , C01B33/154 , C01P2002/72 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种丝光沸石的清洁生产方法，主要解决现有技术中硅回收率较低、废水污染环境的问题。本发明通过采用一种丝光沸石的清洁生产方法，丝光沸石生产过程包括成胶步骤、晶化步骤、分离步骤、洗涤步骤、含硅废水回收利用步骤，将来自丝光沸石生产过程的含硅废水与硫酸、酸化硫酸铝溶液的至少一种接触，调节pH值为3-9，控制温度及时间，得到含有胶体的混合物，将所述含有胶体的混合物进行固液分离，得到含硅或含硅铝的胶体的技术方案较好地解决了上述问题，可用于丝光沸石的清洁生产中。
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