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公开(公告)号：CN101864139A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200910082104.0
申请日：2009-04-15
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L53/02 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08J9/10 , C08J9/08 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种鞋底材料，尤其是一种添加高发泡树脂助剂α-甲基苯乙烯共聚物和高分子耐磨改性剂超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的热塑性弹性体鞋底材料，其组分为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、软化油、α-甲基苯乙烯共聚物、UHMWPE、填料、脱模剂、发泡剂、发泡助剂、交联剂。在SBS、软化油、填料等的基础上通过添加UHMWPE和α-甲基苯乙烯共聚物，制备出了高发泡(发泡材料密度为0.30～0.50g/cm3)和耐磨性能(磨痕长度5.0～9.0mm)良好的发泡材料。在混合配方中，还调整了其他组分和含量，并且对其制备工艺进行了调整和改进，因此大大提高了鞋底材料的发泡倍率和鞋底的耐磨性能，明显降低了生产成本，保护了环境，节约了能源。
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公开(公告)号：CN104231419A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410545589.3
申请日：2014-10-16
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L23/08 , C08L31/04 , C08L53/00 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K5/14 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08J9/10 , C08J9/08
CPC classification number: C08L23/0853 , A43B1/0009 , C08J9/10 , C08J2323/08 , C08L2203/14 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L53/00 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K5/098 , C08K2003/2296
Abstract: 本发明公开了一种质轻高减震乙烯-醋酸乙烯酯橡胶发泡鞋用材料及其制备方法，出乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)、乙烯-醋酸乙烯酯树脂(EVA)、乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBCs)、相容剂、发泡剂、架桥剂、氧化锌、硬脂酸锌、助交联剂、填料组成。本发明工艺简单、易操作，产品更加轻量化，吸震性能优异，制备的产品冲击回弹率均低于10％。
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公开(公告)号：CN103788439A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210408660.4
申请日：2012-10-24
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L15/02 , C08L9/00 , C08L57/02 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K3/06 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法，该材料适用于对温域要求较宽、减震性能要求较高的运动鞋鞋底。其主要组成为溴化丁基橡胶、顺丁胶、补强剂、硫化剂及硫化促进剂、石油树脂。本发明所制备的宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料，其损耗因子最大值为0.34～0.45，阻尼温域(tanδ≥0.2)范围为-44～53℃，DIN磨耗≤100mm3。该材料的优点为可在较宽温域内保持良好的减震性能。
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公开(公告)号：CN102311588B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110203118.0
申请日：2011-07-20
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
Abstract: 本发明涉及一种橡胶发泡鞋底材料及其制造方法，特别是一种适合于对轻量化、阻燃性能、耐磨性能要求均较高的鞋类产品鞋底的制造方法。其组成为氯磺化聚乙烯橡胶、顺丁胶、天然胶、增塑剂、补强剂、活性剂、偶联剂、硫化剂、促进剂、防老剂。本发明在橡胶、软化油和补强剂基础上，通过偶联剂、促进剂、活性剂、发泡剂、阻燃剂的筛选和工艺的合理控制制备出了一系列鞋底材料，经优化配方和工艺，得到密度为0.8-1.0g/cm3，在锥形量热仪测试中，最大热释放速率≤110kW/m2，DIN磨耗≤120mm3的轻质阻燃鞋外底材料。该材料优点如下：比重较轻，阻燃、耐磨性能优异；耐热性、耐光性良好，阻燃剂不易从表面迁移出来；鞋底废弃后，在燃烧时不释放有毒的多溴苯对位二噁英和多溴二苯呋喃气体。
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公开(公告)号：CN102311588A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110203118.0
申请日：2011-07-20
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
Abstract: 本发明涉及一种橡胶发泡鞋底材料及其制造方法，特别是一种适合于对轻量化、阻燃性能、耐磨性能要求均较高的鞋类产品鞋底的制造方法。其组成为氯磺化聚乙烯橡胶、顺丁胶、天然胶、增塑剂、补强剂、活性剂、偶联剂、硫化剂、促进剂、防老剂。本发明在橡胶、软化油和补强剂基础上，通过偶联剂、促进剂、活性剂、发泡剂、阻燃剂的筛选和工艺的合理控制制备出了一系列鞋底材料，经优化配方和工艺，得到密度为0.8-1.0g/cm3，在锥形量热仪测试中，最大热释放速率≤110KW/m2，DIN磨耗≤120mm3的轻质阻燃鞋外底材料。该材料优点如下：比重较轻，阻燃、耐磨性能优异；耐热性、耐光性良好，阻燃剂不易从表面迁移出来；鞋底废弃后，在燃烧时不释放有毒的多溴苯对位二噁英和多溴二苯呋喃气体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104231419B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201410545589.3
申请日：2014-10-16
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L23/08 , C08L31/04 , C08L53/00 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K5/14 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08J9/10 , C08J9/08
Abstract: 本发明公开了一种质轻高减震乙烯‑醋酸乙烯酯橡胶发泡鞋用材料及其制备方法，出乙烯‑醋酸乙烯酯橡胶(EVM)、乙烯‑醋酸乙烯酯树脂(EVA)、乙烯‑辛烯嵌段共聚物(OBCs)、相容剂、发泡剂、架桥剂、氧化锌、硬脂酸锌、助交联剂、填料组成。本发明工艺简单、易操作，产品更加轻量化，吸震性能优异，制备的产品冲击回弹率均低于10％。
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公开(公告)号：CN103788439B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201210408660.4
申请日：2012-10-24
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L15/02 , C08L9/00 , C08L57/02 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K3/06 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法，该材料适用于对温域要求较宽、减震性能要求较高的运动鞋鞋底。其主要组成为溴化丁基橡胶、顺丁胶、补强剂、硫化剂及硫化促进剂、石油树脂。本发明所制备的宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料，其损耗因子最大值为0.34～0.45，阻尼温域(tanδ≥0.2)范围为-44～53℃，DIN磨耗≤100mm3。该材料的优点为可在较宽温域内保持良好的减震性能。
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公开(公告)号：CN102167863B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201110008926.1
申请日：2011-01-17
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L23/08 , C08L23/16 , C08L7/00 , C08L9/00 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/14 , C08J9/08 , C08J9/10 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种质轻高弹运动鞋中底材料及其制造方法，特别是一种适合于对质轻、回弹性要求均较高的中高档运动鞋中底的制造方法。本发明是在乙烯-辛烯共聚物发泡的基础上通过引入乙烯-极性单体共聚物和天然橡胶或三元乙丙橡胶，制备出了一系列密度为0.15-0.20g/cm3，冲击回弹率为55％～59％的发泡鞋中底材料。与市场上现有的鞋中底相比，本发明制备的发泡材料具有更低的密度和更高的弹性。其优点如下：鞋底的高弹性有利于能量回输，起步轻盈；鞋底密度低，可降低穿着者的体能消耗，同时可明显降低生产成本，节约能源。
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公开(公告)号：CN102167863A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110008926.1
申请日：2011-01-17
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L23/08 , C08L23/16 , C08L7/00 , C08L9/00 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/14 , C08J9/08 , C08J9/10 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种质轻高弹运动鞋中底材料及其制造方法，特别是一种适合于对质轻、回弹性要求均较高的中高档运动鞋中底的制造方法。本发明是在乙烯-辛烯共聚物发泡的基础上通过引入乙烯-极性单体共聚物和天然橡胶或三元乙丙橡胶，制备出了一系列密度为0.15-0.20g/cm3，冲击回弹率为55％～59％的发泡鞋中底材料。与市场上现有的鞋中底相比，本发明制备的发泡材料具有更低的密度和更高的弹性。其优点如下：鞋底的高弹性有利于能量回输，起步轻盈；鞋底密度低，可降低穿着者的体能消耗，同时可明显降低生产成本，节约能源。
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公开(公告)号：CN102604171B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210069701.1
申请日：2012-03-16
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L7/00 , C08L9/00 , C08L9/06 , C08L23/16 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/06 , C08J9/10 , C08J9/08 , B29C35/02
Abstract: 本发明提供一种橡胶模压发泡材料的生产工艺，这种工艺是将无转子硫化仪与实际模压成型方法相结合，将准确控制预交联程度的方法引入传统的橡胶两步模压发泡生产工艺中，实现胶料的预硫化过程，不同的预交联程度控制硫化的起点，有效地实现了硫化与发泡过程的相互匹配，用该工艺制备的发泡橡胶，可制得视密度为0.523～0.909g/cm3，线收缩率为3.88％～9.55％的橡胶发泡材料。本发明的优点是可快速准确的找到硫化过程与发泡过程相匹配的点，提高发泡剂的利用效率，提高了利润空间、节约了能源；同时，有效降低了橡胶发泡材料的线收缩率，提高了制品的尺寸稳定性。
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