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公开(公告)号:CN101885865B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201010248174.1
申请日:2010-08-09
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
Inventor: 常素芹
IPC: C08L9/00 , C08L7/00 , C08L23/28 , C08L9/06 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K5/098 , C08K3/06 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种橡胶鞋底材料的制造方法,特别是一种适合于对减震性、耐磨性能要求均较高的中高档运动鞋鞋底的制造方法。其组成为顺丁胶、天然胶、丁苯胶、溴化丁基橡胶、软化油、补强剂、活化剂、偶联剂、硫化剂、硫化促进剂、增粘剂、防老剂。本发明在橡胶、软化油和补强剂基础上,通过对橡胶组成配比、偶联剂、促进剂、活性剂的筛选和工艺的合理控制制备出了一系列高减震、耐磨鞋底材料,动态粘弹性能测试中,损耗因子最大值为0.3~0.5,DIN磨耗≤120mm3。其优点如下:可缓和剧烈运动时对脑部产生的震荡,减震性能好;耐磨性能优异;可改善抗湿滑性;增加剧烈运动时的舒适感。
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公开(公告)号:CN102212216A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201010142822.5
申请日:2010-04-09
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
Inventor: 常素芹
IPC: C08L9/00 , C08L7/00 , C08L9/06 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/06 , C08K5/098 , C08K5/47 , C08K5/40 , C08K5/18 , C08K5/37 , A43B13/04 , B29C43/58
Abstract: 一种高耐磨、低硬度运动鞋鞋底材料及其制造方法,特别适合于对耐磨性能、舒适性要求均较高的中高档运动鞋鞋底的制造方法。其组成为顺丁胶(BR)、天然胶(NR)、丁苯胶(SBR)、软化油、补强剂、活化剂、偶联剂、硫化剂、硫化促进剂、增粘剂、防老剂。本发明在橡胶、软化油和补强剂基础上,通过对橡胶组成配比、偶联剂、促进剂、活性剂的筛选和工艺的合理控制制备出了一系列高耐磨(DIN磨耗≤40mm3;磨痕长度3.0~4.0mm)、低硬度(ShoreA 60~66)的鞋底材料,其优点如下:(1)有望减轻运动鞋鞋底总重量。在保证与现有运动鞋鞋底具有相同的耐磨寿命的情况下,可以减小运动鞋橡胶外底的厚度,从而减轻鞋底的总重量;(2)改善耐湿滑性能。由于鞋底硬度较低,在受力情况下容易产生变形,从而增大与地面的接触面积,达到改善其耐湿滑性能的目的;(3)增加舒适感。
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公开(公告)号:CN101864139A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200910082104.0
申请日:2009-04-15
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L53/02 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08J9/10 , C08J9/08 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种鞋底材料,尤其是一种添加高发泡树脂助剂α-甲基苯乙烯共聚物和高分子耐磨改性剂超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的热塑性弹性体鞋底材料,其组分为:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、软化油、α-甲基苯乙烯共聚物、UHMWPE、填料、脱模剂、发泡剂、发泡助剂、交联剂。在SBS、软化油、填料等的基础上通过添加UHMWPE和α-甲基苯乙烯共聚物,制备出了高发泡(发泡材料密度为0.30~0.50g/cm3)和耐磨性能(磨痕长度5.0~9.0mm)良好的发泡材料。在混合配方中,还调整了其他组分和含量,并且对其制备工艺进行了调整和改进,因此大大提高了鞋底材料的发泡倍率和鞋底的耐磨性能,明显降低了生产成本,保护了环境,节约了能源。
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公开(公告)号:CN102604171B
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210069701.1
申请日:2012-03-16
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L7/00 , C08L9/00 , C08L9/06 , C08L23/16 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/06 , C08J9/10 , C08J9/08 , B29C35/02
Abstract: 本发明提供一种橡胶模压发泡材料的生产工艺,这种工艺是将无转子硫化仪与实际模压成型方法相结合,将准确控制预交联程度的方法引入传统的橡胶两步模压发泡生产工艺中,实现胶料的预硫化过程,不同的预交联程度控制硫化的起点,有效地实现了硫化与发泡过程的相互匹配,用该工艺制备的发泡橡胶,可制得视密度为0.523~0.909g/cm3,线收缩率为3.88%~9.55%的橡胶发泡材料。本发明的优点是可快速准确的找到硫化过程与发泡过程相匹配的点,提高发泡剂的利用效率,提高了利润空间、节约了能源;同时,有效降低了橡胶发泡材料的线收缩率,提高了制品的尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN102604012B
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210054518.4
申请日:2012-03-05
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08F293/00 , C08F220/28 , C08F220/32 , C08F220/34 , C09C1/02 , C09C3/10 , D06M15/21
Abstract: 本发明涉及一种皮革阻燃用氢氧化镁粒子表面化学改性方法,特别是涉及一种原子转移自由基聚合法在氢氧化镁表面引入聚合物刷,解决氢氧化镁阻燃剂与皮革相容性差,结合不牢,不耐水洗等问题。更确切地说,本发明提供了一种能有效提高氢氧化镁粒子表面引入聚合物刷含量的方法,达到明显改善氢氧化镁粒子表面化学改性效果的目的。本发明通过两步法在氢氧化镁粒子表面引入引发剂,制得的氢氧化镁复合粒子,其表面聚合物刷的分子量可控、分子量分布窄,聚合物分子量为5700g/mol-14000g/mol,分子量分布为1.5-1.7。本发明制备的氢氧化镁复合粒子与皮革胶原中的氨基、羧基等基团极易产生氢键,分子内或分子间有较强的相互作用,可使氢氧化镁粒子与皮革结合的更加牢固。
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公开(公告)号:CN102604171A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210069701.1
申请日:2012-03-16
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L7/00 , C08L9/00 , C08L9/06 , C08L23/16 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/06 , C08J9/10 , C08J9/08 , B29C35/02
Abstract: 本发明提供一种橡胶模压发泡材料的生产工艺,这种工艺是将无转子硫化仪与实际模压成型方法相结合,将准确控制预交联程度的方法引入传统的橡胶两步模压发泡生产工艺中,实现胶料的预硫化过程,不同的预交联程度控制硫化的起点,有效地实现了硫化与发泡过程的相互匹配,用该工艺制备的发泡橡胶,可制得视密度为0.523~0.909g/cm3,线收缩率为3.88%~9.55%的橡胶发泡材料。本发明的优点是可快速准确的找到硫化过程与发泡过程相匹配的点,提高发泡剂的利用效率,提高了利润空间、节约了能源;同时,有效降低了橡胶发泡材料的线收缩率,提高了制品的尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN101864139B
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN200910082104.0
申请日:2009-04-15
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L53/02 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08J9/10 , C08J9/08 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种鞋底材料,尤其是一种添加高发泡树脂助剂α-甲基苯乙烯共聚物和高分子耐磨改性剂超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的热塑性弹性体鞋底材料,其组分为:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、软化油、α-甲基苯乙烯共聚物、UHMWPE、填料、脱模剂、发泡剂、发泡助剂、交联剂。在SBS、软化油、填料等的基础上通过添加UHMWPE和α-甲基苯乙烯共聚物,制备出了高发泡(发泡材料密度为0.30~0.50g/cm3)和耐磨性能(磨痕长度5.0~9.0mm)良好的发泡材料。在混合配方中,还调整了其他组分和含量,并且对其制备工艺进行了调整和改进,因此大大提高了鞋底材料的发泡倍率和鞋底的耐磨性能,明显降低了生产成本,保护了环境,节约了能源。
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公开(公告)号:CN103319776B
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201310268226.5
申请日:2013-07-01
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
Abstract: 本发明涉及一种运动鞋中底材料及其制备方法,特别是一种功能梯度运动鞋中底材料及其制备方法。其主要组成为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、交联剂、填料、发泡剂、发泡促进剂。在EVA、POE发泡的基础上,将两层或多层组成和性能在材料厚度或长度方向准连续变化的非均质可发性混炼胶,通过一次模压发泡成型制备出一种发泡鞋底材料。本发明的优点:(1)制备的发泡鞋底材料的功能性(如回弹性和硬度)沿厚度方向呈现梯度变化。在靠近足底的一侧的发泡材料硬度较小,回弹性较高,有利于能量回输;在贴近外底的一侧的发泡材料硬度较大,弹性较低,以提供足够的支撑,从而最大限度地使发泡鞋底材料穿着更加舒适。(2)与目前市场上较舒适的发泡底材料及其制备方法相比,节省了粘合剂本身的原材料成本,节省了人工费用,缩短了成型周期,有利于保护环境。
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公开(公告)号:CN103788439A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201210408660.4
申请日:2012-10-24
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
IPC: C08L15/02 , C08L9/00 , C08L57/02 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K3/06 , A43B13/04
Abstract: 本发明涉及一种宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法,该材料适用于对温域要求较宽、减震性能要求较高的运动鞋鞋底。其主要组成为溴化丁基橡胶、顺丁胶、补强剂、硫化剂及硫化促进剂、石油树脂。本发明所制备的宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料,其损耗因子最大值为0.34~0.45,阻尼温域(tanδ≥0.2)范围为-44~53℃,DIN磨耗≤100mm3。该材料的优点为可在较宽温域内保持良好的减震性能。
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公开(公告)号:CN102311588B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201110203118.0
申请日:2011-07-20
Applicant: 中国皮革和制鞋工业研究院
Abstract: 本发明涉及一种橡胶发泡鞋底材料及其制造方法,特别是一种适合于对轻量化、阻燃性能、耐磨性能要求均较高的鞋类产品鞋底的制造方法。其组成为氯磺化聚乙烯橡胶、顺丁胶、天然胶、增塑剂、补强剂、活性剂、偶联剂、硫化剂、促进剂、防老剂。本发明在橡胶、软化油和补强剂基础上,通过偶联剂、促进剂、活性剂、发泡剂、阻燃剂的筛选和工艺的合理控制制备出了一系列鞋底材料,经优化配方和工艺,得到密度为0.8-1.0g/cm3,在锥形量热仪测试中,最大热释放速率≤110kW/m2,DIN磨耗≤120mm3的轻质阻燃鞋外底材料。该材料优点如下:比重较轻,阻燃、耐磨性能优异;耐热性、耐光性良好,阻燃剂不易从表面迁移出来;鞋底废弃后,在燃烧时不释放有毒的多溴苯对位二噁英和多溴二苯呋喃气体。
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