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公开(公告)号:CN120058158A
公开(公告)日:2025-05-30
申请号:CN202510270117.X
申请日:2025-03-07
Applicant: 中国电子系统工程第二建设有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F3/30 , C02F3/34 , C02F101/16 , C02F1/66 , C02F1/28 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种电子行业高氨氮废水的处理方法,该方法一方面能够实现短程硝化系统的快速启动,另一方面能够同步实现高氨氮废水的半量亚硝化和低浓度硝酸盐氮的积累;针对系统进水氨氮浓度为1200~1400mg/L,能够快速实现出水氨氮与亚硝酸盐氮之比为0.9~1.1,硝酸盐氮积累量小于50mg/L,进而实现为后续厌氧氨氧化处理单元提供适宜浓度和比例的反应底物。
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公开(公告)号:CN118666388A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410796486.8
申请日:2024-06-20
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司 , 中国电子系统工程第二建设有限公司
IPC: C02F1/52 , C02F1/28 , C02F101/14 , C02F101/10
Abstract: 本发明专利属于水处理技术领域,具体涉及一种基于流化床的一体化除氟方法及系统,所述方法包括以下步骤:将含氟废水输送至设置有萤石晶种的内置流化床床体,并在内置流化床床体中输入复合钙盐结晶剂,诱导结晶生成萤石,进行一级除氟;将一级除氟后的废水输送到设置有氟磷酸钙改性方解石晶种的外置流化床床体,并在外置流化床床体中输入磷酸氢二钾和氢氧化钠,进行二级除氟;将二级除氟后的废水经过多孔吸附填料处理后,输送到出水收集池,所述出水收集池与盐酸储罐连通。本发明所述除氟方法和系统将高浓度含氟废水除氟和深度除氟合并为一体化,可以实现废水处理效果的有效提升。
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公开(公告)号:CN117023730A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311083392.8
申请日:2023-08-24
Applicant: 中国电子系统工程第二建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三维电催化氧化装置,包括三维电催化反应器和供电电源;所述三维电催化反应器内设有阳极板、阴极板以及位于阴阳极板之间的粒子电极,所述粒子电极为负载La2O3‑Al2O3‑TiO2的改性鳞片石墨;所述阳极板和阴极板分别通过导线与供电电源连接;供电电源包括线性增加的供电模式和指数衰减的供电模式;两种供电模式的时间相同;在反应器反应的前半段时间,供电电源以线性增加供电模式进行供电,此时电流密度呈线性增加;在反应器反应的后半段时间,供电电源以指数衰减供电模式进行供电。本发明还公开了上述三维电催化氧化装置处理电子废水的方法。
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公开(公告)号:CN119409359A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411635916.4
申请日:2024-11-15
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司 , 中国电子系统工程第二建设有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F101/14 , C02F101/16 , C02F3/34 , C02F3/30 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种电子行业高浓度氟化铵废水的处理方法,具体为:所述方法先进行诱导结晶氟资源化处理,去除废水中的氟化物;再进行酶催化分解过氧化氢处理,去除废水中的过氧化氢;最后进行一体式厌氧氨氧化处理,去除废水中的氨氮。本发明采用“诱导结晶氟资源化+酶催化过氧化氢分解+一体式厌氧氨氧化”组合工艺,通过通过诱导结晶工艺同步实现氟化物去除和氟资源化回用,酶促反应高效去除过氧化氢,通过短程硝化‑厌氧氨氧化工艺在低能耗条件下实现高氨氮废水的高效处理,解决了传统氟化铵废水处理工艺(吹脱+化学混凝)存在的药剂消耗量大、污泥产量大、运行成本高以及氨氮去除率低的问题。
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公开(公告)号:CN117945523A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410118209.1
申请日:2024-01-29
Applicant: 中国电子系统工程第二建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含氟废水中回收高纯度萤石的系统,包括流化床,流化床内依次设有布水区、诱导结晶区和沉淀区;还包括预处理装置、结晶剂储罐和收集池;布水区位于流化床底部;在布水区设有与流化床进水口连接的布水器,布水器上堆积有聚四氟乙烯小球层;在诱导结晶区内设有至少三层等距排布的布药器,至少三层布药器设置在聚四氟乙烯小球层上方,每层布药器分别与流化床侧壁的进药口连接;在最上层布药装置上方设有结晶分离装置。本发明系统可对电子行业中常见的200~800mg/L的含氟废水进行处理,并同步生成高纯度的萤石结晶,实现氟的资源化回收。
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公开(公告)号:CN118954765A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411003602.2
申请日:2024-07-25
Applicant: 中国电子系统工程第二建设有限公司 , 江苏中电创新环境科技有限公司
IPC: C02F1/78 , C02F1/72 , B01J23/889 , B01J37/02 , B01J35/61 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种基于臭氧氧化的循环式废水处理系统,包括加压溶气罐和反应罐;加压溶气罐顶部设有多组液体喷淋口,下部设有多组气体喷淋口;废水经加压后从加压溶气罐顶部液体喷淋口进入;臭氧通过臭氧增压系统加压后从加压溶气罐下部气体喷淋口进入,加压后的废水与加压后的臭氧在加压溶气罐内形成对流系统;加压溶气罐内设有用于促进臭氧和废水接触程度的接触区,对流的气水在接触区中接触形成溶气水;反应罐底部设有催化剂释放口以及多个溶气水释放口,多个溶气水释放口以催化剂释放口为圆心呈环型排布在催化剂释放口外围;溶气水从溶气水释放口进入反应罐,催化剂颗粒从催化剂释放口进入反应罐。
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公开(公告)号:CN118724269A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410806901.3
申请日:2024-06-21
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司 , 中国电子系统工程第二建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自养反硝化填料的制备方法,具体为:将0.3~1.2质量份的白云石粉末、90~95质量份的改性硫磺粉、0.5~1.5质量份的铁粉、1~2质量份的碳酸亚铁粉、0.5~2质量份的碳酸氢钠、0.5~1.5质量份的高岭土、0.5~1.2质量份的秸秆粉末和0.5~1质量份的六偏磷酸钠置于圆盘造粒机中混合均匀,将液体生物强化剂喷入圆盘造粒机中,圆盘造粒机中的固体粉末接触到液体后在造粒机的倾斜运转与搅拌作用下逐渐形成球形颗粒。本发明还公开了上述方法制得的自养反硝化填料在处理电子工业园区尾水中的应用。
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公开(公告)号:CN117923618A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410041455.1
申请日:2024-01-11
Applicant: 中国电子系统工程第二建设有限公司 , 江苏中电创新环境科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炭气凝胶吸附电极及基于上述炭气凝胶吸附电极的电吸附系统,本发明制备炭气凝胶吸附电极的方法,采用常压干燥技术,在保证电极具有大孔隙率的同时极大减少了电极制备过程的能源消耗;相比于现有循环冷却水再生的电吸附工艺需暂停吸附以完成电极再生过程,影响吸附和再生效率,本发明采用异位再生电吸附,提高离子吸附量的同时,可异位实现电极再生,从而保证电吸附过程连续化运行,提高吸附及再生效率,进而提高脱盐效率;本发明电吸附系统能够用作循环冷却水的阴、阳离子去除,得到的再生水可用作补充水回用于冷却塔。
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公开(公告)号:CN218465638U
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN202123246702.2
申请日:2021-12-22
Applicant: 江苏中电创新环境科技有限公司 , 中国电子系统工程第二建设有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种含磷废水零排放处理系统,包括树脂吸附单元、生化处理单元、膜浓缩单元、蒸发单元以及水回用单元;其中,生化处理单元包括缺氧池、好氧池和MBR膜池;膜浓缩单元包括一级反渗透系统、超滤系统和浓水反渗透系统,蒸发单元包括MVR蒸发器;水回用单元包括二级反渗透系统和除磷树脂塔;待处理废水经过树脂吸附单元处理后进入生化处理单元,处理后的MBR产水进入一级反渗透系统浓缩,一级反渗透系统浓缩后的浓水进入超滤系统过滤,一级反渗透产水进入二级反渗透系统,超滤系统过滤后的产水进入浓水反渗透系统,浓水反渗透系统浓缩后的浓水进入MVR蒸发器;二级反渗透产水进入除磷树脂塔,除磷树脂塔产水进入后续中水回用系统。
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公开(公告)号:CN219326620U
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202223220478.4
申请日:2022-12-02
Applicant: 中国电子系统工程第二建设有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F1/78 , C02F101/30
Abstract: 本实用新型提供了一种基于多级活性炭的连续流水处理系统,其不会造成污染物的穿透、无需中断水处理即可再生、大幅提升臭氧在水中的传质效率。其包括活性炭吸附罐,活性炭吸附罐的进水口一通过阀门与原水箱连接,活性炭吸附罐的出水口一通过阀门与净水箱连接,其特征在于:其还包括臭氧发生器,臭氧发生器通过隔膜压缩机、臭氧溶气罐、阀门与活性炭吸附罐的再生液进口连接,活性炭吸附罐的再生液出口通过阀门与臭氧尾气破坏装置连接,活性炭吸附罐大于等于三个,前一个活性炭吸附罐的出水口二通过阀门与后一个活性炭吸附罐的进水口二连接,最后一个活性炭吸附罐的出水口二通过阀门与第一个活性炭吸附罐的进水口二连接。
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