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公开(公告)号:CN118293438A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410593343.7
申请日:2024-05-14
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 , 上海电力大学
Abstract: 本发明公开了一种提升锅炉效率的氨气加热系统,其包括燃烧锅炉,设置于燃烧锅炉中的氨气燃烧器,与燃烧锅炉的烟气出口连通设置的空气预热器,以及沿烟气流动方向依次与空气预热器连通设置的除尘器、脱硫吸收塔和烟囱;还包括至少一组烟气冷却器、闭式循环的热媒水系统以及氨气供给系统;若干烟气冷却器连通设置于烟囱的上游,且用于为热媒水系统供热;氨气供给系统中供给的氨气经热媒水系统加热后进入所述氨气燃烧器中燃烧。本发明考虑到氨气具有危险性,为避免氨气的泄漏,本发明设置了热媒水循环系统作为能量传递的媒介,避免了氨气管道与烟气直接接触可能引起的管道腐蚀及磨损问题,从而避免了氨气泄漏的问题,提高了整个系统的安全可靠性。
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公开(公告)号:CN118654398A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202310310221.8
申请日:2023-03-27
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 , 上海能建工程科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种塔式光热电站集热塔吸热器出口温度控制方法,其包括:管屏吸热器组,其包括内部互相连接的管屏吸热器,吸热器出口温度调节阀,所述吸热器出口温度调节阀被配置在所述管屏吸热器组入口;设置在所述管屏吸热器之间的温差控制装置、吸热器出口温度控制装置、温度速率控制装置、熔盐流量控制器、熔盐最小流量控制器以及最低温度控制器,以及处理装置,所述管屏换热器组为并联设置;与现有技术相比,本发明将长线程的温度控制功能进行节点化组列,将最终控制目标的实现融合进流程中各节点间温差控制的实现,从而保证了稳定性,使得控制功能的实现平稳可靠。
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公开(公告)号:CN111174620B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202010114915.0
申请日:2020-02-25
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
IPC: F28D20/00
Abstract: 本发明涉及熔盐储罐技术领域,特别涉及一种围裙状支撑式熔盐储罐,包括罐体,所述罐体外部设置有保温层,所述罐体包括罐底板、罐顶板和罐侧壁,所述罐底板上设置有弯曲面,所述罐顶板一周与罐侧壁相连,所述罐侧壁自顶向下延伸形成分叉壁,所述分叉壁包括垂直支壁和内斜支壁,所述垂直支壁向下延伸至支撑板Ⅱ,所述垂直支壁一周呈围裙状;所述垂直支壁内侧设置有内斜支壁,所述内斜支壁向下延伸至支撑板Ⅰ并与罐底板连接。本发明的垂直支壁一周呈围裙状并且罐侧壁自顶向下延伸形成分叉壁,能够解决现有熔盐储罐罐壁与罐底板连接焊缝处易破裂和双层熔盐储罐安装运行、维修时间长和罐体成本高等问题。
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公开(公告)号:CN104563553B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510031223.9
申请日:2015-01-21
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种与脱硝钢结构合并高位布置的前置汽轮发电机房,所述机房包括:锅炉、煤仓间、除氧间、第一汽轮发电机、第二汽轮发电机和脱硝装置;在所述锅炉的一侧相邻设置所述煤仓间,在所述煤仓间的远端一侧相邻设置除氧间,在所述除氧间的远端一侧相邻设置一汽机房,所述汽机房中设有第二汽轮发电机,在所述第二汽轮发电机设有高压缸、中压缸、低压缸、低压加热器及除氧器、凝汽器、凝结水泵和第一发电机;并且在所述锅炉的近端一侧或锅炉的一个侧面设置复合钢架,在所述复合钢架上设置一前置机房,所述前置机房内设有第一汽轮发电机。本发明减少前置机组的占地面积,节约高温高压管道,并且能够大幅降低高温管系投资,提高正常运行效率。
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公开(公告)号:CN103397915B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310352230.X
申请日:2013-08-13
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工频发电机调速的纯凝式小汽机驱动风机系统及方法,该系统包括纯凝式小汽机、风机、工频发电机和调速齿轮箱,其中,纯凝式小汽机、风机、工频发电机和调速齿轮箱同轴相连;调速齿轮箱的输出端与工频发电机的输入端连接以带动工频发电机转动;通过控制工频发电机的输出,从而控制纯凝式小汽机的转速,从而控制风机的转速。本发明的系统极大地减少了小汽机进汽节流的损失,提高运行效率,并且充分发挥了小汽机的做功能力,增加运行收益。本发明还公开了一种蒸汽发电机组以及调节风机转速的方法。
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公开(公告)号:CN103498708B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310471095.0
申请日:2013-10-10
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 , 上海汽轮机厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种背压式小汽机驱动给水泵的空冷再热机组系统,具体地,所述空冷再热机组系统包括:再热系统、空冷系统、背压式汽动给水泵系统和回热系统,其中,在背压式汽动给水泵系统中,背压式小汽机的进汽管道与再热系统中汽轮机高压缸或超高压缸的排气管道相连,背压式小汽机的排汽管道与回热系统相连。本发明利用再热前蒸汽供背压式小汽轮机以驱动给水泵,然后利用过热度较低的小汽机抽汽和排汽,通过加热器和/或除氧器来加热凝结水和给水,提高了系统热力循环效率,减少了再热器换热面积。并且对于直接空冷机组,无需配置小汽轮机凝汽器和小汽机间接空冷塔;对于间接空冷机组,节省了主机间接空冷塔的换热面积。
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公开(公告)号:CN108868217B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN201710340388.3
申请日:2017-05-15
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
IPC: E04H5/02
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机高位横向布置的主厂房,所述主厂房包括锅炉房、煤仓间和高位汽轮机房;其中,该煤仓间内布置有磨煤机,该高位汽轮机房内布置有高位汽轮机组;高位汽轮机房设置在煤仓间顶部;高位汽轮机组的长轴方向与锅炉房中心线对齐或彼此平行;煤仓间布置于锅炉房前方;煤仓间内的所述磨煤机双列平行布置或单列布置。该主厂房包括低位汽轮机房,低位汽轮机房内布置有低位汽轮机组。本发明的主厂房使厂房的布置更为合理,有效的节省了空间及场地,可降低电厂的单位造价;在提高发电厂效率同时可降低电厂运行的供电煤耗,提高机组运行的经济性,使电厂的建设及运营更具竞争力。
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公开(公告)号:CN118310010A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410607999.X
申请日:2024-05-16
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 , 上海锅炉厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种优化锅炉低温受热面的烟风氨换热系统,包括锅炉,设置于锅炉中的氨燃烧器,设置于锅炉烟气出口的省煤器,依次与省煤器连通设置的SCR脱硝反应器、空气预热器和烟风氨换热系统;氨气经烟风氨换热系统升温后供入氨燃烧器中;空气经烟风氨换热系统和/或空气预热器加热后供入锅炉中;烟气经烟风氨换热系统降温后进行后续排放处理。本发明用锅炉排放的烟气加热氨气和空气,将原本排放的烟气热量转移至氨气和空气,通过氨气在锅炉内的燃烧将原本浪费的能量进行回收,以及通过空气将烟气的部分能量带回锅炉中,提高了锅炉的热效率,降低了氨气及燃煤等燃料的消耗量并减少了烟气中的污染物及二氧化碳的排放,同时降低了电厂的运行费用。
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公开(公告)号:CN112963856A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110403380.3
申请日:2021-04-15
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种烟气热量多效利用系统,包括:空气预热器、热媒水循环系统和热用户系统,热媒水循环系统包括:烟气冷却器、热媒水循环水泵、循环管路、设置在循环管路上的加热器和/或凝结水冷却装置、第一节流元件、第二节流元件和控制器,空气预热器出口处的烟气进入烟气冷却器,烟气冷却器将烟气热量释放给循环管路,热用户系统包括:二次风暖风器,二次风暖风器分别与循环管路和空气预热器相连,控制器用于在烟气冷却器热媒水入口的水温大于或者等于第一预设温度时,控制第一节流元件打开;控制器还用于在烟气冷却器热媒水入口的水温小于或者等于第二预设温度时,控制第二节流元件关闭,从而能够多效综合利用烟气热量,降低燃煤消耗。
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公开(公告)号:CN111140296A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010114966.3
申请日:2020-02-25
Applicant: 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及熔盐储能技术领域,特别涉及一种火电机组熔盐梯级储放能调峰系统及方法,包括火电机组、熔盐梯级储放能系统,火电机组包括锅炉、主汽轮机、凝汽器、凝结水泵、给水泵、回热系统、给水泵小汽轮机、辅汽管道、引风机小汽轮机和烟风系统;熔盐梯级储放能系统包括高温蒸汽-熔盐换热器组、低温蒸汽-熔盐换热器组、高温熔盐-蒸汽换热器组、低温熔盐-蒸汽换热器组、高温热熔盐罐、低温热熔盐罐、冷熔盐罐。火电机组低负荷运行时,将多余蒸汽的热量梯级存储至高、低温热熔盐,并对放热后的蒸汽梯级利用;当机组负荷需求高时,将高、低温热熔盐储存的热量梯级释放至机组蒸汽并梯级利用,提高设备利用率、发电效率、安全可靠性以及经济性。
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