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公开(公告)号：CN104874485B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201510231002.6
申请日：2015-05-08
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼炉渣浮选尾矿回收铁的工艺，包括铜冶炼炉渣浮选尾矿→弱磁选→反浮选→扫选→浓密→过滤。可有效回收其中的铁金属资源，增加企业经济效益，避免资源浪费，减轻环保压力。一般的铜冶炼炉渣浮选尾矿粒度均在‑325目占90%左右或者更细，不需再进行磨矿作业，粒度已能满足弱磁选和反浮选要求，可节约能耗；流程结构简单可靠、容易操作，现有渣选厂亦可改造；回收的铁资源可以提供给炼铁厂作为原料有利于增加企业的经济效益，同时对环保有积极作用。
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公开(公告)号：CN101491789A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910114922.4
申请日：2009-02-12
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种目前国内已应用工业生产的多种炉渣混合物料的选矿工艺，具有较强的适应性。本工艺不仅适应处理混合渣物料，同时也适应目前各种冶炼工艺所产出的炉渣物料，为国内铜炉渣资源的回收提供了有效途径。本工艺不仅流程短、投资少、能耗低、无污染、生产成本较低，而且突破了以前常规的炉渣选矿工艺不能实现的指标，获得了显著的经济和社会效益。因此，这一工艺对实现铜资源循环经济的战略，从一个方面提供了有力的技术支撑，在铜炉渣选矿领域，有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104549692A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410772012.6
申请日：2014-12-16
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 一种含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺，对粒度大于40mm的大块自然铜矿，在破碎过程中回收；对小于40mm的粗颗粒自然铜采用高压辊磨粉碎-圆筒选矿机+振动筛打散分级-跳汰+螺溜+摇床重选回收；重选尾矿（硫化铜矿）采用磨矿浮选回收。使用本发明含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺，既可以预先高效回收高品位自然铜，同时回收硫化铜矿和硫钴矿，可以克服由于铜有良好的延展性而造成破碎机的损坏和在磨机内累积，从而保证破碎及磨矿生产的顺畅运行。
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公开(公告)号：CN103173626A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310067987.4
申请日：2013-03-04
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了铜冶炼炉渣的处理方法，其包括：将铜冶炼废水与铜冶炼炉渣进行接触，以便对该铜冶炼炉渣进行一次降温，从而得到接触后液和经过一次降温的铜冶炼炉渣。本发明的方法，不仅能够一次性实现对两种工业废物的处理利用，而且简便易行、省工省时，耗能少、投资少、成本低、经济环保、铜回收率高。
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公开(公告)号：CN101658816A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910186049.X
申请日：2009-09-16
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 一种可有效回收钽铌有用矿物的选矿工艺，该工艺将碎矿后的产品经阶段磨矿、阶段选别、泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理产出最终钽铌精矿。该工艺采用阶段磨矿、阶段选别，避免了钽铌矿物的过粉碎现象；采用泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理避免了粗粒物料对细粒级有用矿物选别的干扰；由于磨矿产生大量的次生铁，通过磁选除杂，可避免比重较大的铁质对有用矿物钽铌选别的干扰，从而达到提高钽铌精矿品位和钽铌选矿回收率的目的。在主要有用元素钽、铌的分散率高的情况下，使钽铌回收率达到50％左右，使钽铌可回收部分的回收率达到65％～75％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103374655B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201210122981.8
申请日：2012-04-24
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种湿法提铜工艺，所述湿法提铜工艺包括：A)对氧化铜矿石进行碎磨以制备矿浆，然后对所述矿浆进行分级以得到溢流矿浆，其中所述氧化铜矿石包括含铜云母；B)向所述溢流矿浆中加入浓硫酸并进行搅拌以对所述溢流矿浆进行酸浸，其中所述酸浸在45摄氏度-85摄氏度的条件下进行；和C)对酸浸后的矿浆进行固液分离以得到浸出液，对所述浸出液进行萃取和电积以得到阴极铜。通过利用根据本发明实施例的湿法提铜工艺，可以大大地提高包括含铜云母的氧化铜矿石的浸出率。
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公开(公告)号：CN101491789B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200910114922.4
申请日：2009-02-12
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种目前国内已应用工业生产的多种炉渣混合物料的选矿工艺，具有较强的适应性。本工艺不仅适应处理混合渣物料，同时也适应目前各种冶炼工艺所产出的炉渣物料，为国内铜炉渣资源的回收提供了有效途径。本工艺不仅流程短、投资少、能耗低、无污染、生产成本较低，而且突破了以前常规的炉渣选矿工艺不能实现的指标，获得了显著的经济和社会效益。因此，这一工艺对实现铜资源循环经济的战略，从一个方面提供了有力的技术支撑，在铜炉渣选矿领域，有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN105251572A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510693951.6
申请日：2015-10-25
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型的磨矿分级系统及工艺，分级系统主要由半自磨机、泵池、渣浆泵及高频细筛构成，分级工艺主要包括1、破碎后的矿石由胶带输送机给入半自磨机；2、经过半自磨机进行自磨处理后生成的矿浆排入泵池；3、通过渣浆泵将泵池内的矿浆送入高平台上的高频细筛中；4、经过高频细筛筛分后的合格粒度的矿料从出口流入下一设备作业，而粒度超标的矿料则通过高频细筛上的溜槽或管路自流返回半自磨机继续磨矿，与半自磨机形成闭路循环。该工艺采用半自磨机+高频细筛，通过使用“几何分级”取代传统的“重力分级”，提高了分级精度，降低了磨矿循环量，改善了磨矿效果，可较好地适用于矿石含泥含水量高、产品粒度要求较粗的情况下。
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公开(公告)号：CN103173626B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310067987.4
申请日：2013-03-04
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了铜冶炼炉渣的处理方法，其包括：将铜冶炼废水与铜冶炼炉渣进行接触，以便对该铜冶炼炉渣进行一次降温，从而得到接触后液和经过一次降温的铜冶炼炉渣。本发明的方法，不仅能够一次性实现对两种工业废物的处理利用，而且简便易行、省工省时，耗能少、投资少、成本低、经济环保、铜回收率高。
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公开(公告)号：CN101716554A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910186710.7
申请日：2009-12-15
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: B03C1/02
Abstract: 一种可有效回收小于12mm磁铁矿石的选矿工艺，根据磁铁矿、假象赤铁矿、半假象赤铁矿矿石的特点，对于小于12mm的矿石，采用干式磁选粗选，湿式磁选扫选的抛废工艺。在抛弃的废石产率相同的情况下，可以使磁铁矿、假象赤铁矿、半假象赤铁矿的作业回收率比单独干式磁选高5％左右，因大部分干的合格矿石与小部分湿的合格矿石一起进入磨矿，不需要单独湿式磁选时的脱水作业了，节省了建设投资，简化了设备配置，而且使该工艺中的磨矿作业浓度更易于控制，确保了磨矿作业浓度稳定，有利于后续作业的生产，从而进一步可提高磁铁矿、假象赤铁矿、半假象赤铁矿矿石的回收率。
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