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公开(公告)号:CN102838719B
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201210357033.2
申请日:2012-09-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C08G18/66 , C08G18/61 , C08G18/48 , C08G18/38 , C08G18/32 , C08K7/24 , C08K7/28 , C08L75/08 , F16L59/14
Abstract: 本发明公开了高疏水的有机硅—聚氨酯保温复合材料及制备方法,通过将端羟基、端氨基聚硅氧烷以及含羟基、氨基的硅烷偶联剂引入聚氨酯分子主链或侧链中,并将其与空心微球复合制备。本发明的复合材料是分子主链或侧链中含有疏水性有机硅链段的有机硅-聚氨酯与空心微球的复合材料,可用于300~5000米水深的海洋石油管道保温防护。
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公开(公告)号:CN102838719A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210357033.2
申请日:2012-09-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C08G18/66 , C08G18/61 , C08G18/48 , C08G18/38 , C08G18/32 , C08K7/24 , C08K7/28 , C08L75/08 , F16L59/14
Abstract: 本发明公开了高疏水的有机硅—聚氨酯保温复合材料及制备方法,通过将端羟基、端氨基聚硅氧烷以及含羟基、氨基的硅烷偶联剂引入聚氨酯分子主链或侧链中,并将其与空心微球复合制备。本发明的复合材料是分子主链或侧链中含有疏水性有机硅链段的有机硅-聚氨酯与空心微球的复合材料,可用于300~5000米水深的海洋石油管道保温防护。
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公开(公告)号:CN102838869B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210360716.3
申请日:2012-09-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了环氧树脂—聚氨酯杂化耐高温保温材料及制备方法,以环氧树脂与聚氨酯杂化材料为聚合物基体,以空心微球为隔热材料复合而成的,具有较高的耐热性能、较好的保温性能和较高的承压性能材料及其制备方法。本发明通过在材料的分子结构中引入具有较高耐热性能的恶唑烷酮环和异氰脲酸酯环结构而使材料具有较高的耐热性能,可应用于高温环境下使用的保温隔热复合材料、聚氨酯弹性体、涂料和聚氨酯泡沫等领域,尤其适合应用于3500m以下水深的石油和天然气管道防护保温。
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公开(公告)号:CN102838869A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210360716.3
申请日:2012-09-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了环氧树脂—聚氨酯杂化耐高温保温材料及制备方法,以环氧树脂与聚氨酯杂化材料为聚合物基体,以空心微球为隔热材料复合而成的,具有较高的耐热性能、较好的保温性能和较高的承压性能材料及其制备方法。本发明通过在材料的分子结构中引入具有较高耐热性能的恶唑烷酮环和异氰脲酸酯环结构而使材料具有较高的耐热性能,可应用于高温环境下使用的保温隔热复合材料、聚氨酯弹性体、涂料和聚氨酯泡沫等领域,尤其适合应用于3500m以下水深的石油和天然气管道防护保温。
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公开(公告)号:CN103697287A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310741291.5
申请日:2013-12-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海油(天津)管道工程技术有限公司
IPC: F16L58/10 , F16L58/00 , F16L59/065 , F16L59/02
CPC classification number: F16L58/00 , F16L58/1054 , F16L59/024 , F16L59/065
Abstract: 本发明公开了一种深水湿式保温阳极管道及其制作方法,所述的深水湿式保温阳极管道包括钢质管体以及依次设置在所述钢质管体外表面的熔结环氧粉末防腐层、真空绝热层、湿式保温层以及手镯式阳极;所述的真空绝热层为两片径向对称粘贴于所述熔结环氧粉末防腐层表面且整体埋设于所述湿式保温层之内的半圆形真空绝热板;所述的湿式保温层以复合聚氨酯整体浇注并固化成型;所述的手镯式阳极以抱合式的两片半圆形镶入湿式保温层且其外表面低于所述湿式保温层的外表面,所述手镯式阳极的导线埋设于所述的湿式保温层内且与钢质管体相连接。本发明的优点是:结构合理,制作简单,整体密封性好,适用温度可达150℃,最大适用水深可达3000m,具有很好的实用性。
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公开(公告)号:CN101745731B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN200910157143.2
申请日:2009-12-23
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油金洲管道有限公司
IPC: B23K11/087 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种N80级ERW油井套管的制造方法,其工艺流程包括原料检验、钢管焊接、焊缝热处理,所述热轧钢卷板的化学成分重量百分比为:C≤0.12%,Mn≤1.85%,S≤0.010%,V+Nb+Ti≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质,所述钢管焊接采用高频直缝电阻焊。本发明由于采用了上述技术方案,控制碳、锰及其它合金元素含量以及碳当量,从而使得N80级ERW油井套管产品具有良好的可焊性,且有助于经过钢管焊接、焊缝热处理后的N80级ERW油井套管产品机械性能均匀。
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公开(公告)号:CN102121081A
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN201010613884.X
申请日:2010-12-29
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油金洲管道有限公司
IPC: C22C38/00 , C21D8/10 , B21C37/08 , B23K13/01 , B23K101/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种服役酸性环境输送钢管的制造方法,其中原料的化学成分重量百分比为C≤0.1%,Mn≤1.6%,P≤0.02%,S≤0.002%,Nb+V+Ti≤0.15%,Pcm≤0.22%,Ca/S>1.5,余量为Fe;钢管焊接采用高频感应焊,焊接过程中通过增大焊接挤压量、控制焊缝开口角度、以及增加焊接保护气改善焊接质量;焊缝热处理采用六架中频热处理机进行在线淬火和在线回火。本发明从原料成分和金相组织的选择,焊接机制的完善,热处理工艺的改善,具有抗氢致裂纹及抗硫化物应力腐蚀性能,具有高强度和抗高压效果,能够降低成本,可以满足酸性服役条件下钢管的使用。
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公开(公告)号:CN101745731A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200910157143.2
申请日:2009-12-23
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油金洲管道有限公司
IPC: B23K11/087 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种N80级ERW油井套管的制造方法,其工艺流程包括原料检验、钢管焊接、焊缝热处理,所述热轧钢卷板的化学成分重量百分比为:C≤0.12%,Mn≤1.85%,S≤0.010%,V+Nb+Ti≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质,所述钢管焊接采用高频直缝电阻焊。本发明由于采用了上述技术方案,控制碳、锰及其它合金元素含量以及碳当量,从而使得N80级ERW油井套管产品具有良好的可焊性,且有助于经过钢管焊接、焊缝热处理后的N80级ERW油井套管产品机械性能均匀。
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公开(公告)号:CN103697287B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201310741291.5
申请日:2013-12-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海油(天津)管道工程技术有限公司
IPC: F16L58/10 , F16L58/00 , F16L59/065 , F16L59/02
Abstract: 本发明公开了一种深水湿式保温阳极管道及其制作方法,所述的深水湿式保温阳极管道包括钢质管体以及依次设置在所述钢质管体外表面的熔结环氧粉末防腐层、真空绝热层、湿式保温层以及手镯式阳极;所述的真空绝热层为两片径向对称粘贴于所述熔结环氧粉末防腐层表面且整体埋设于所述湿式保温层之内的半圆形真空绝热板;所述的湿式保温层以复合聚氨酯整体浇注并固化成型;所述的手镯式阳极以抱合式的两片半圆形镶入湿式保温层且其外表面低于所述湿式保温层的外表面,所述手镯式阳极的导线埋设于所述的湿式保温层内且与钢质管体相连接。本发明的优点是:结构合理,制作简单,整体密封性好,适用温度可达150℃,最大适用水深可达3000m,具有很好的实用性。
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公开(公告)号:CN103128632B
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310049213.9
申请日:2013-02-07
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油研究总院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种熔融环氧粉末涂层表面处理装置,其特征在于:它包括一支撑装置、一导杆支架、一升降支架、一滚轮调节装置、一螺杆调节总成和一驱动装置。支撑装置包括一底架、一销轴和一铰接板;导杆支架包括一具有轴套的旋转底板,其通过轴套转动连接在底架上,在旋转底板上分别设置四根导向杆,在四根导向杆之间分别设置有两对限位杆,底架的顶部两侧分别通过一气囊底座连接一气囊;升降支架包括一船型底架和一对称连接的滚轮支座,每一滚轮支座两侧对称设置有滑槽和导向槽;滚轮调节装置包括一对滚轮,两滚轮上套设有一打磨带,滚轮通过连接一体的两滑板分别插入在每一导向槽内;旋转底板通过螺杆调节总成调整打磨角度;驱动装置包括一减速器和一电机。本发明可以广泛用于管道涂层表面处理中使用。
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