-
公开(公告)号：CN103535369B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310512932.X
申请日：2013-10-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种生物粘泥抑制剂，其特征在于，按重量百分比由以下组分组成：聚二亚己基三胺盐酸胍5-30%、异噻唑啉酮1-10%、有机溴1-10%、醇溶剂5-40%，余量为水；其中聚二亚己基三胺盐酸胍的重均分子量为Mw=10000-20000，分子量分布D=1.0-1.1；所述的异噻唑啉酮为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮质量比为2.5-4：1的混合物；所述有机溴为2，2-二溴-3-氮川丙酰胺、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇和2,2-二溴-2-硝基乙醇的一种或多种。此外，本发明还提供了上述生物粘泥抑制剂的制备方法。本发明生物粘泥抑制剂具有极其高效的杀菌效果和优异的杀藻性能，且抑菌时间长、无抗药性、无泡、使用安全等特点。
-
公开(公告)号：CN103598196A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310512853.9
申请日：2013-10-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： A01N47/44 , A01P1/00 , A01P13/00 , C11D1/50 , C02F1/50 , C02F5/12 , C11D3/34 , C11D3/32 , C11D3/26 , A01N43/80 , A01N37/34 , A01N33/18 , A01N37/30
摘要： 本发明公开了一种水处理用生物粘泥剥离剂，其特征在于：按重量百分比由以下组分组成：烷基聚六亚甲基盐酸胍5-30％、异噻唑啉酮1-10％、有机溴1-10％、溶剂5-40％，余量为水；其中烷基聚六亚甲基盐酸胍的结构如（I）所示：其中m＝20～90，n＝9～17，其重均分子量为Mw＝12000-20000，分子量分布为D＝1.0-1.2；所述的异噻唑啉酮为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的混合物；所述有机溴为2，2-二溴-3-氮川丙酰胺、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇和2,2-二溴-2-硝基乙醇的一种或多种；所述的溶剂为醇溶剂。
-
公开(公告)号：CN104445452A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410612193.6
申请日：2014-11-04
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为水处理用的生物粘泥处理处理剂及其制备方法。本发明的生物粘泥处理剂，按重量百分比计，各组分及其含量为1-(2-硫氰基)乙基-2-甲基-3-苄基-5-硝基咪唑5-30％、二氯化N,N-二(十二烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵5-10％，二硫氰甲烷5-10％，异噻唑啉酮1-10％、有机氯1-10％，溶剂5-40％，余量为水。本发明的生物粘泥处理剂的制备方式如下：在室温条件下，将1-(2-硫氰基)乙基-2-甲基-3-苄基-5-硝基咪唑、二氯化N,N-二(十二烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵和水加入反应釜，用盐酸调节pH至
-
公开(公告)号：CN104445452B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410612193.6
申请日：2014-11-04
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为水处理用的生物粘泥处理处理剂及其制备方法。本发明的生物粘泥处理剂，按重量百分比计，各组分及其含量为1-(2-硫氰基)乙基-2-甲基-3-苄基-5-硝基咪唑5-30％、二氯化N,N-二(十二烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵5-10％，二硫氰甲烷5-10％，异噻唑啉酮1-10％、有机氯1-10％，溶剂5-40％，余量为水。本发明的生物粘泥处理剂的制备方式如下：在室温条件下，将1-(2-硫氰基)乙基-2-甲基-3-苄基-5-硝基咪唑、二氯化N,N-二(十二烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵和水加入反应釜，用盐酸调节pH至
-
公开(公告)号：CN105284894A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510817866.6
申请日：2015-11-23
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种微胶囊纳米银杀菌剂的制备方法，该微胶囊纳米银杀菌剂制备方法分两步：1)在的壳聚糖水溶液中加入冰醋酸，搅拌使其溶解，得到壳聚糖醋酸溶液；将0.2-0.5wt％的AgNO3溶液缓慢滴加入壳聚糖醋酸溶液中，滴加完毕后加入无水乙醇，升温至50-70℃，恒温反应6-10h，得到纳米银杀菌剂溶液；2)取一定量的纳米银杀菌剂溶液与甲醛混合，然后加入到正己烷中，搅拌均匀，缓慢加入脲素，先缓慢加热至35-45℃并保持20-40min，再缓慢加热至55-65℃后，用酸性溶液调节pH至3.0，反应结束后离心、干燥得到干粉状微胶囊纳米银杀菌剂。本发明纳米银杀菌剂可高效杀菌，稳定性高，可缓慢释放，受介质、环境的限制小。
-
公开(公告)号：CN104286030A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410522780.6
申请日：2014-09-30
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于循环冷却水的生物酶生物粘泥抑制剂，它由以下质量份数的生物酶组分组成：葡萄糖脱氢酶30-300份,枯草杆菌蛋白酶5-40份，溶菌酶5-20份，葡萄糖淀粉酶2-20份,油脂分解酶1-10份，胰蛋白酶1-20份,纤维素酶1-20份，水50-700份。本发明的全生物酶生物粘泥抑制剂能有效抑制循环冷却水系统的设备和管道内壁上沉积的生物粘泥生长等问题，还具有杀菌功能，且为纯生物制剂，具有无毒性、无腐蚀性、无致病性的特点，不会存在传统的化学药剂造成二次污染的问题。
-
公开(公告)号：CN103535369A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310512932.X
申请日：2013-10-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种生物粘泥抑制剂，其特征在于，按重量百分比由以下组分组成：聚二亚己基三胺盐酸胍5-30%、异噻唑啉酮1-10%、有机溴1-10%、醇溶剂5-40%，余量为水；其中聚二亚己基三胺盐酸胍的重均分子量为Mw=10000-20000，分子量分布D=1.0-1.1；所述的异噻唑啉酮为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮质量比为2.5-4：1的混合物；所述有机溴为2，2-二溴-3-氮川丙酰胺、2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇和2,2-二溴-2-硝基乙醇的一种或多种。此外，本发明还提供了上述生物粘泥抑制剂的制备方法。本发明生物粘泥抑制剂具有极其高效的杀菌效果和优异的杀藻性能，且抑菌时间长、无抗药性、无泡、使用安全等特点。
-
公开(公告)号：CN103463991A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310446409.1
申请日：2013-09-26
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01D65/06
摘要： 本发明提供了一种电渗析离子交换膜清洗剂，其特征是，由下列组分按重量百分比混合而成，以清洗剂的总重量计：氢氧化钠20-40％、三聚磷酸钠5-20％、十二烷基苯磺酸钠3-20％、硫酸钠0-5％、碳酸钠5-20％、氯化钠15-30％、羟甲基本纤维素0-5％、乙二胺四乙酸四钠盐2-10％。还提供了该电渗析离子交换膜清洗剂的制备方法，在一个带有搅拌和研磨的、耐腐蚀的反应器中将上述组分按次序依次加入，在常温下搅拌4-6小时，研磨均匀，即得成品。本发明电渗析离子交换膜清洗剂清洗效率高，大大缩短了清洗时间，降低了清洗过程系统的能耗。
-
公开(公告)号：CN104362299A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410578938.1
申请日：2014-10-24
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： H01M4/1393
CPC分类号： H01M4/1393
摘要： 本发明公开了一种锂离子电池人造石墨负极材料的制备方法。所述方法包括:将焦炭等原料粉碎、球化后，将球化原料、导电性聚合物、粘结剂按照一定比例加入到装有溶剂的搅拌釜中搅拌均匀，其中，导电性聚合物占总质量的比例为0.5～5％，粘结剂占总质量的比例为2～10％，脱溶剂后接着在800～1000℃非氧气氛下纯化2～10hr，然后在2500～3000℃高温石墨化不小于24hr，制备得到表面包覆导电材料的人造石墨负极材料。这种导电性能优良的人造石墨负极材料用于锂离子电池时，电池内阻低，循环性能好。
-
公开(公告)号：CN103456958A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310428663.9
申请日：2013-09-18
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： H01M4/583
摘要： 本发明为一种高能量密度型人造石墨负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将焦炭粉碎后在1800-2000℃下高温纯化，得到的高纯原料；再将得到的所述高纯原料与易碳化石墨化的树脂混合均匀后，升温至150-600℃搅拌使所述树脂对所述焦炭形成充分浸渍后冷却；随后，先在1000-1300℃下碳化，再在通入氯气或氟利昂的条件下在2800-3000℃下石墨化，最后冷却、过筛制得高能量密度型人造石墨负极材料。本发明方法制得的人造石墨负极材料，材料的石墨化程度高、比表面积低、结构更为致密且振实密度高，极片压实密度大、可逆放电容量高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
206 条记录 (耗时 0.165 秒)
