甲醇与碳酸二甲酯及苯酚分离的三塔差压热耦合精馏方法

    公开(公告)号:CN113979840A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111432554.5

    申请日:2021-11-29

    摘要: 本发明属于化工技术领域,具体涉及甲醇与碳酸二甲酯及苯酚分离的三塔差压热耦合精馏方法。其技术方案为:甲醇与碳酸二甲酯及苯酚分离的三塔差压热耦合精馏方法,包括以下步骤:S1:将来自碳酸二苯酯反应塔的流股通入DMC精馏塔的中下部;S2:将DMC精馏塔塔顶的气体流股进行冷凝后通入甲醇精制塔中部;S3:将甲醇精制塔的顶部流股送回DMC精馏塔的中上部;S4:从甲醇精制塔的底部采出甲醇产品;S5:将DMC精馏塔塔底流股通入DMC精制塔;S6:从DMC精制塔的塔顶采出DMC产品;S7:从DMC精制塔的塔底采出苯酚产品。本发明提供了一种能有效分离与精制碳酸二苯酯装置流股中甲醇、碳酸二甲酯和苯酚的三塔差压热耦合精馏方法。

    甲醇与碳酸二甲酯及苯酚分离的三塔差压热耦合精馏方法

    公开(公告)号:CN113979840B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202111432554.5

    申请日:2021-11-29

    摘要: 本发明属于化工技术领域,具体涉及甲醇与碳酸二甲酯及苯酚分离的三塔差压热耦合精馏方法。其技术方案为:甲醇与碳酸二甲酯及苯酚分离的三塔差压热耦合精馏方法,包括以下步骤:S1:将来自碳酸二苯酯反应塔的流股通入DMC精馏塔的中下部;S2:将DMC精馏塔塔顶的气体流股进行冷凝后通入甲醇精制塔中部;S3:将甲醇精制塔的顶部流股送回DMC精馏塔的中上部;S4:从甲醇精制塔的底部采出甲醇产品;S5:将DMC精馏塔塔底流股通入DMC精制塔;S6:从DMC精制塔的塔顶采出DMC产品;S7:从DMC精制塔的塔底采出苯酚产品。本发明提供了一种能有效分离与精制碳酸二苯酯装置流股中甲醇、碳酸二甲酯和苯酚的三塔差压热耦合精馏方法。

    单体三聚甲醛回收的高品质聚甲醛的处理系统及处理方法

    公开(公告)号:CN117046397A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310992244.1

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: B01J8/00 C08G2/10 C08G2/18

    摘要: 本发明公开了单体三聚甲醛回收的高品质聚甲醛的处理系统及处理方法,涉及化工技术领域,包括失活终止剂进料系统、聚甲醛粉末输送系统、螺旋加料器、干燥器、出料系统、单体三聚甲醛回收系统以及闭式循环氮气吸收系统;失活终止剂进料系统和聚甲醛粉末输送系统均与螺旋加料器的进料端连通,螺旋加料器的出料端与干燥器连通,干燥器的出料端与出料系统连通,干燥器的出气端与单体三聚甲醛回收系统连通;闭式循环氮气吸收系统与失活终止剂进料系统、干燥器以及单体三聚甲醛回收系统连通。本发明提高了聚甲醛产品稳定性,进而提高了聚甲醛产品质量。降低了装置物料与氮气的消耗,大幅提高装置的经济性。

    一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的系统

    公开(公告)号:CN216273864U

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202122958671.7

    申请日:2021-11-29

    摘要: 本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的系统。其技术方案为:一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的系统,包括丁醇精馏塔,丁醇精馏塔上连接有废液流股通入管路,丁醇精馏塔的顶部连接有用于采出丁醇的丁醇产品管路,丁醇精馏塔的底部连接有混合流股管路;还包括DPC精馏塔,混合流股管路的另一端连接于DPC精馏塔上,DPC精馏塔的顶部连接有用于采出苯酚的苯酚产品管路,DPC精馏塔的底部连接有用于采出碳酸二苯酯的DPC产品管路。本实用新型提供了一种可有效地从生产DPC的废液中分离出丁醇、碳酸二苯酯、苯酚的三元体系分离系统。

    一种搅拌器
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219897717U

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202321028888.0

    申请日:2023-05-04

    IPC分类号: B01F27/192 B01F27/1143

    摘要: 本实用新型涉及化工设备技术领域,公开了一种搅拌器,包括搅拌轴、第一螺板、第二螺板,搅拌轴上设有三层支撑杆层,支撑杆层从上至下依次记为第一支撑杆层、第二支撑杆层、第三支撑杆层,第一支撑杆层、第二支撑杆层、第三支撑杆层分别包括若干支撑杆,第一支撑杆层与第二支撑杆层之间通过第一螺板连接,第二支撑杆层与第三支撑杆层之间通过第二螺板连接;其中,第一螺板从上至下的宽度一致,第二螺板从上至下的宽度逐渐减小。本实用新型解决了现有技术存在的流体难以实现在设备内部的循环流动、设备内部存在流动死区等问题。