炉渣的还原方法及装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115637331B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211654510.1

    申请日:2022-12-22

    Abstract: 本发明提供一种炉渣的还原方法及装置,包括如下步骤:将还原炉渣加入到电炉的熔池中,并将还原剂从还原剂入口连续加入到电炉的熔池中;在1300℃~1500℃的温度下,使熔池内的还原炉渣与还原剂发生一次还原反应;使一次还原物料在1500℃~1700℃的温度下发生二次还原冶炼,二次还原冶炼后分别将得到的有价金属放出后回收、将得到的富集有贵金属的铅液放出后回收、将得到的含有易挥发金属和铅的第二混合蒸汽从烟气出口排出,通过冷凝装置对第二混合蒸汽进行冷凝回收和将得到的二次还原物料进行回收利用处理。利用本发明能够解决现有技术中,对还原炉渣的处理方法均存在流程长、铅、锌等有价金属回收率较低、无法回收铁等高熔点金属以及终渣无法利用等问题。

    熔炼炉冷却水监测系统与方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111457729A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010281557.2

    申请日:2020-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种熔炼炉冷却水监测系统与方法,所述系统包括:至少一组冷却组件,每组所述冷却组件中包括至少两个冷却单元,每个所述冷却单元的输入端均连接至给水管路的输出端;与所述冷却单元一一对应的分流阀,所述分流阀的第一端与所述冷却单元的输出端相连,所述分流阀的第二端与回水管路的输入端相连;第一检测组件,所述第一检测组件的第一端与至少两个所述分流阀的第三端相连,所述第一检测组件的第二端与所述回水管路的输入端相连;控制组件,所述控制组件与所述第一检测组件和所述分流阀相连。该系统通过一个第一检测组件即可以实现对至少一组冷却组件的工作状态进行监控,降低了监测成本,提升了监测效率。

    连续炼铅装置和连续炼铅工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112239812A

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN202010989972.3

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种连续炼铅装置和连续炼铅工艺,所述连续炼铅装置包括炉体、第一喷枪和第二喷枪,炉体内具有炉腔,炉腔内设有第一隔墙和第二隔墙,第一隔墙和第二隔墙将炉腔分隔为熔炼区、还原区和挥发区,炉腔的底部构成熔池,第一隔墙设有第一通道,第二隔墙设有与熔池的内底面间隔预设间距的第二通道,炉体上设有第一进料口和第一出烟口,第一进料口和第一出烟口均与熔炼区连通,炉体上还设有第二出烟口和第二进料口,第二进料口和第二出烟口均与还原区连通,炉体上还设有虹吸出铅口,虹吸出铅口与熔炼区和/或还原区连通,炉体上还设有排渣口,排渣口与挥发区连通。本发明的连续炼铅装置实现了粗铅和锌等的分离回收,提高了回收率。

    间歇式熔池喷射硫化剂冶炼含锡物料的方法

    公开(公告)号:CN118957298A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411025010.0

    申请日:2024-07-29

    Abstract: 本发明提供了一种间歇式熔池喷射硫化剂冶炼含锡物料的方法。该方法包括:加料过程:将含锡物料和熔剂的混合料由烟化炉加料口加入至烟化炉中,通过第一喷枪将粉煤和空气的混合物喷入烟化炉中,在粉煤燃烧放热的过程中使含锡物料熔化形成熔池;在含锡物料熔化的过程中,通过第二喷枪间歇性向熔池中喷入干燥后的硫化剂;硫化反应过程:停止混合料加料,并继续喷入粉煤和空气的混合物,同时继续间歇性向熔池中喷入干燥后的硫化剂,在搅动的状态下使锡进行硫化反应,以硫化亚锡形式挥发,并在烟化炉上部的烟气流中氧化,形成氧化亚锡排出。本发明通过改变硫化剂的加入方式,强化了含锡物料的硫化过程,提高硫化剂的硫化效率,降低硫化剂的用量。

    炉渣的还原方法及装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115637331A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211654510.1

    申请日:2022-12-22

    Abstract: 本发明提供一种炉渣的还原方法及装置,包括如下步骤:将还原炉渣加入到电炉的熔池中,并将还原剂从还原剂入口连续加入到电炉的熔池中;在1300℃~1500℃的温度下,使熔池内的还原炉渣与还原剂发生一次还原反应;使一次还原物料在1500℃~1700℃的温度下发生二次还原冶炼,二次还原冶炼后分别将得到的有价金属放出后回收、将得到的富集有贵金属的铅液放出后回收、将得到的含有易挥发金属和铅的第二混合蒸汽从烟气出口排出,通过冷凝装置对第二混合蒸汽进行冷凝回收和将得到的二次还原物料进行回收利用处理。利用本发明能够解决现有技术中,对还原炉渣的处理方法均存在流程长、铅、锌等有价金属回收率较低、无法回收铁等高熔点金属以及终渣无法利用等问题。

    高铅高铜高铁的锌精矿的焙烧处理方法

    公开(公告)号:CN113736994A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111095565.9

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本发明提供了一种高铅高铜高铁的锌精矿的焙烧处理方法。处理方法,其包括以下步骤:步骤S1,将高铅高铜高铁的锌精矿与粘结剂混合并制粒,然后干燥,得到锌精矿粒料;步骤S2,将锌精矿粒料进行加入沸腾焙烧炉或流化床内进行氧化焙烧处理,得到焙烧产物;步骤S3,将焙烧产物送入氢气还原炉进行选择性还原,以将其中的铁酸锌还原为ZnO和Fe3O4,得到还原产物。本发明有效解决了高铅高铜高铁的锌精矿的焙烧粘结问题,降低焙烧过程中产生的烟尘量,提高氧化焙烧工序的床能力,同时有效将焙烧产物中的铁酸锌转化为可溶性锌,使焙烧产物满足后续湿法浸出工艺的要求。

    含锌固废处理方法及系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113652557A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110877217.0

    申请日:2021-07-31

    Abstract: 本发明涉及有色金属冶炼技术领域,具体涉及一种含锌固废处理方法及系统,所述处理方法包括如下步骤,将含锌固废、熔剂及还原剂进行干燥,将干燥后的含锌固废、熔剂及还原剂进行熔化,以便得到第一熔渣和第一烟气,在还原气氛下对第一熔渣进行还原熔炼,以便得到第二熔渣和含锌烟气,或金属合金和含锌烟气,或锍和含锌烟气,对含锌烟气进行降温或氧化处理,以便得到含锌产物,包括锌粉、锌液或氧化锌中任意一种。本发明的含锌固废处理方法,工艺流程简短,相关配套少,占地少和投资成本,减少还原剂和燃料的使用,减少碳排放和环境污染。

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