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公开(公告)号：CN1167642C
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN00124821.9
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
CPC classification number: C04B7/153 , Y02P40/143
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的水泥高活性混合材料及其制造方法和用其制备高标号通用水泥的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥300m2/kg，粒径小于40μm的颗粒含量大于65%(重量)，7天和28天活性指数分别≥75%和80%，安定性合格。配制水泥时掺入占总重量10-50%钢渣粉和0-35%其它混合材料，可将各组分预先磨细再混合，也可将磨细的钢渣粉与粗水泥熟料及其它组分共同粉磨。该钢渣粉的制造方法为：将小于60mm的钢渣投入粉碎机中粉碎后经分级机分选。
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公开(公告)号：CN1290667A
公开(公告)日：2001-04-11
申请号：CN00124821.9
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
CPC classification number: C04B7/153 , Y02P40/143
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的水泥高活性混合材料及其制造方法和用其制备高标号通用水泥的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥300m2/kg,粒径小于40μm的颗粒含量大于65%(重量),7天和28天活性指数分别≥75%和80%,安定性合格。配制水泥时掺入占总重量10—50%钢渣粉和0—35%其它混合材料,可将各组分预先磨细再混合,也可将磨细的钢渣粉与粗水泥熟料及其它组分共同粉磨。该钢渣粉的制造方法为:将小于60mm的钢渣投入粉碎机中粉碎后经分级机分选。
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公开(公告)号：CN1482088A
公开(公告)日：2004-03-17
申请号：CN03137658.4
申请日：2003-06-19
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 上海泓元投资管理有限公司
IPC: C04B18/04 , C04B22/08 , C04B22/06 , C04B103/00
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明涉及一种混凝土的浆状磨细矿物掺合料及其制造方法，所述掺和料由100份重量的固体和40－150份的水组成，其中固体部分的配比为：固态活性矿物质47－100％，硅灰0－35％，混凝土外加剂0－8％，激发剂0－10％，其中所述固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均值为45μm－0.5μm，所述激发剂为碱金属和碱土金属的化合物。将所述的固态活性矿物质破碎到粒径小于25mm，然后将其与硅灰、混凝土外加剂、激发剂及水混合后再磨细至固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均直径为45μm－0.5μm，即制成所述的浆状掺合料。
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公开(公告)号：CN1356281A
公开(公告)日：2002-07-03
申请号：CN02100189.8
申请日：2002-01-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
CPC classification number: C04B7/52 , C04B28/04 , C04B2111/00448 , Y02P40/148 , C04B7/3453 , C04B22/143 , C04B7/02
Abstract: 本发明涉及的是一种可用于重点工程高性能混凝土、大体积混凝土、水工混凝土的高性能水泥一低热硅酸盐水泥及其制备和应用,其配比为高贝利特水泥熟料≥90%,石膏≤10%,熟料C2S含量不低于40%,水泥的凝结时间通常控制在初凝≥45min,终凝≤10h。生产时减少现有水泥磨粗磨仓内的大球数10～30%,增加细磨仓内的钢段数10～30%。用本发明所述水泥替代通用硅酸盐水泥或中热硅酸盐水泥配制混凝土具有低水化热、低需水量、高流动性、高强度及高耐久性等特点。
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公开(公告)号：CN1283597A
公开(公告)日：2001-02-14
申请号：CN00124822.7
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
IPC: C04B18/14
CPC classification number: C04B18/141 , Y02W30/94 , C04B20/008
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的混凝土高活性掺合料及其制造方法和用其配制混凝土的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥400m2/kg,粒径小于40μm的颗粒含量大于80%(重量),活性指数≥85%,流动度比≥100%,密度=2.80—3.30g/cm3,压蒸安定性合格。掺加8—50%(重量)高活性细钢渣粉掺合料,或掺加量为60—250kg/m3混凝土,同时掺加0—30%(重量)其他掺合料(如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等),代替等量的水泥,混凝土28天抗压强度为80MPa—30MPa。该高活性细钢渣粉掺合料的制造方法为:将小于60mm的块状钢渣投入粉碎机中粉碎,产物进入分级机分选得到比表面积大于400m2/kg的粉状产品。当金属铁含量较高时,采用磁选机选除金属铁,使之含量小于0.8%(重量)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1222484C
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN03137658.4
申请日：2003-06-19
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 上海泓元投资管理有限公司
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明涉及一种混凝土的浆状磨细矿物掺合料及其制造方法，所述掺和料由100份重量的固体和40-150份的水组成，其中固体部分的配比为：固态活性矿物质47-100%，硅灰0-35%，混凝土外加剂0-8%，激发剂0-10%，其中所述固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg-1500m2/kg，颗粒平均值为45μm-0.5μm，所述激发剂为碱金属和碱土金属的化合物。将所述的固态活性矿物质破碎到粒径小于25mm，然后将其与硅灰、混凝土外加剂、激发剂及水混合后再磨细至固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg-1500m2/kg，颗粒平均直径为45μm-0.5μm，即制成所述的浆状掺合料。
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公开(公告)号：CN1587157A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410074411.1
申请日：2004-09-14
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
IPC: C04B7/02
Abstract: 本发明公开了一种高强度硅酸盐水泥熟料，其中含有微量磷或微量磷和微量氟，以及重量百分比66％～76％的硅酸三钙，且硅酸三钙为三方晶格或三方晶格和单斜晶格的混合物。本发明同时提供一种制备高强度硅酸盐水泥熟料的方法，主要在制备过程中加入磷和氟，使熟料能够在正常温度范围1400℃－1500℃内烧成，并通过提高熟料中的硅酸三钙含量和改良硅酸三钙的晶型结构来提高水泥熟料的强度，通过提高C3S含量，使水泥熟料的强度也高于传统的水泥熟料。
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公开(公告)号：CN1150137C
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN02100189.8
申请日：2002-01-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
CPC classification number: C04B7/52 , C04B28/04 , C04B2111/00448 , Y02P40/148 , C04B7/3453 , C04B22/143 , C04B7/02
Abstract: 本发明涉及的是一种可用于重点工程高性能混凝土、大体积混凝土、水工混凝土的高性能水泥一低热硅酸盐水泥及其制备和应用，其配比为高贝利特水泥熟料≥90%，石膏≤10%，熟料C2S含量不低于40%，水泥的凝结时间通常控制在初凝≥45min，终凝≤10h。生产时减少现有水泥磨粗磨仓内的大球数10～30%，增加细磨仓内的钢段数10～30%。用本发明所述水泥替代通用硅酸盐水泥或中热硅酸盐水泥配制混凝土具有低水化热、低需水量、高流动性、高强度及高耐久性等特点。
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公开(公告)号：CN1108280C
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN00124822.7
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
IPC: C04B18/14
CPC classification number: C04B18/141 , Y02W30/94 , C04B20/008
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的混凝土高活性掺合料及其制造方法和用其配制混凝土的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥400m2/kg，粒径小于40μm的颗粒含量大于80%(重量)，活性指数≥85%，流动度比≥100%，密度＝2.80-3.30g/cm3，压蒸安定性合格。掺加8-50%(重量)高活性细钢渣粉掺合料，或掺加量为60-250kg/m3混凝土，同时掺加0-30%(重量)其他掺合料(如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等)，代替等量的水泥，混凝土28天抗压强度为80MPa-30MPa。该高活性细钢渣粉掺合料的制造方法为：将小于60mm的块状钢渣投入粉碎机中粉碎，产物进入分级机分选得到比表面积大于400m2/kg的粉状产品。当金属铁含量较高时，采用磁选机选除金属铁，使之含量小于0.8%(重量)。
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公开(公告)号：CN1315749C
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200410074411.1
申请日：2004-09-14
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
IPC: C04B7/02
Abstract: 本发明公开了一种高强度硅酸盐水泥熟料，其中含有微量磷或微量磷和微量氟，以及重量百分比66%～76%的硅酸三钙，且硅酸三钙为三方晶格或三方晶格和单斜晶格的混合物。本发明同时提供一种制备高强度硅酸盐水泥熟料的方法，主要在制备过程中加入磷和氟，使熟料能够在正常温度范围1400-1500℃内烧成，并通过提高熟料中的硅酸三钙含量和改良硅酸三钙的晶型结构来提高水泥熟料的强度，通过提高C3S含量，使水泥熟料的强度也高于传统的水泥熟料。
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