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公开(公告)号：CN1108280C
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN00124822.7
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
IPC: C04B18/14
CPC classification number: C04B18/141 , Y02W30/94 , C04B20/008
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的混凝土高活性掺合料及其制造方法和用其配制混凝土的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥400m2/kg，粒径小于40μm的颗粒含量大于80%(重量)，活性指数≥85%，流动度比≥100%，密度＝2.80-3.30g/cm3，压蒸安定性合格。掺加8-50%(重量)高活性细钢渣粉掺合料，或掺加量为60-250kg/m3混凝土，同时掺加0-30%(重量)其他掺合料(如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等)，代替等量的水泥，混凝土28天抗压强度为80MPa-30MPa。该高活性细钢渣粉掺合料的制造方法为：将小于60mm的块状钢渣投入粉碎机中粉碎，产物进入分级机分选得到比表面积大于400m2/kg的粉状产品。当金属铁含量较高时，采用磁选机选除金属铁，使之含量小于0.8%(重量)。
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公开(公告)号：CN1290667A
公开(公告)日：2001-04-11
申请号：CN00124821.9
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
CPC classification number: C04B7/153 , Y02P40/143
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的水泥高活性混合材料及其制造方法和用其制备高标号通用水泥的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥300m2/kg,粒径小于40μm的颗粒含量大于65%(重量),7天和28天活性指数分别≥75%和80%,安定性合格。配制水泥时掺入占总重量10—50%钢渣粉和0—35%其它混合材料,可将各组分预先磨细再混合,也可将磨细的钢渣粉与粗水泥熟料及其它组分共同粉磨。该钢渣粉的制造方法为:将小于60mm的钢渣投入粉碎机中粉碎后经分级机分选。
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公开(公告)号：CN1167642C
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN00124821.9
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
CPC classification number: C04B7/153 , Y02P40/143
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的水泥高活性混合材料及其制造方法和用其制备高标号通用水泥的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥300m2/kg，粒径小于40μm的颗粒含量大于65%(重量)，7天和28天活性指数分别≥75%和80%，安定性合格。配制水泥时掺入占总重量10-50%钢渣粉和0-35%其它混合材料，可将各组分预先磨细再混合，也可将磨细的钢渣粉与粗水泥熟料及其它组分共同粉磨。该钢渣粉的制造方法为：将小于60mm的钢渣投入粉碎机中粉碎后经分级机分选。
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公开(公告)号：CN1283597A
公开(公告)日：2001-02-14
申请号：CN00124822.7
申请日：2000-09-18
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 首钢总公司综合利用厂 , 绿色超细粉环保工程(香港)有限公司
IPC: C04B18/14
CPC classification number: C04B18/141 , Y02W30/94 , C04B20/008
Abstract: 本发明为一种用磨细钢渣粉制造的混凝土高活性掺合料及其制造方法和用其配制混凝土的方法。这种高活性细钢渣粉比表面积≥400m2/kg,粒径小于40μm的颗粒含量大于80%(重量),活性指数≥85%,流动度比≥100%,密度=2.80—3.30g/cm3,压蒸安定性合格。掺加8—50%(重量)高活性细钢渣粉掺合料,或掺加量为60—250kg/m3混凝土,同时掺加0—30%(重量)其他掺合料(如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等),代替等量的水泥,混凝土28天抗压强度为80MPa—30MPa。该高活性细钢渣粉掺合料的制造方法为:将小于60mm的块状钢渣投入粉碎机中粉碎,产物进入分级机分选得到比表面积大于400m2/kg的粉状产品。当金属铁含量较高时,采用磁选机选除金属铁,使之含量小于0.8%(重量)。
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公开(公告)号：CN1222484C
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN03137658.4
申请日：2003-06-19
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 上海泓元投资管理有限公司
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明涉及一种混凝土的浆状磨细矿物掺合料及其制造方法，所述掺和料由100份重量的固体和40-150份的水组成，其中固体部分的配比为：固态活性矿物质47-100%，硅灰0-35%，混凝土外加剂0-8%，激发剂0-10%，其中所述固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg-1500m2/kg，颗粒平均值为45μm-0.5μm，所述激发剂为碱金属和碱土金属的化合物。将所述的固态活性矿物质破碎到粒径小于25mm，然后将其与硅灰、混凝土外加剂、激发剂及水混合后再磨细至固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg-1500m2/kg，颗粒平均直径为45μm-0.5μm，即制成所述的浆状掺合料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1267372C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200410101508.7
申请日：2004-12-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明公开了一种在高性能水泥混凝土中使用的煤矸石活性混合材及其制备方法。是由80～97wt%原料煤矸石、3～20wt%的石灰石和/或白云石在600～1000℃煅烧，得到的煅烧样85～100wt%与0～15wt%的生石灰混合、粉磨制得。本发明还同时公开一种高性能水泥，是由30wt%～40wt%的煤矸石活性混合材与70wt%～60wt%的硅酸盐水泥混合而成，可达52.5和42.5强度等级。本发明煤矸石活性混合材中含有的组分基本和硅酸盐水泥相一致，不含影响水泥混凝土性能的有害组分，使其成为高性能水泥混凝土用性能调节型辅助胶凝组分，此为本发明的显著特点之一。制备煤矸石活性混合材的方法简便易行，并且合理解决了煤矸石的排放和堆存，经济效益和环境效益显著。
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公开(公告)号：CN1636915A
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN200410101509.1
申请日：2004-12-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明公开了一种在高性能水泥混凝土中使用的粉煤灰活性混合材及其制备方法。是将粉煤灰原粉和盐、水共同粉磨一定时间制得，其中，粉煤灰原粉用量80－97wt％，盐用量为0.5～1.5wt％，水用量为1～20wt％。本发明还同时公开一种高性能水泥，是由30wt％～40wt％的粉煤灰活性混合材与70wt％～60wt％的硅酸盐水泥混合而成，可达52.5和42.5强度等级。本发明提供的粉煤灰混合材中的低碱含量，使制备的粉煤灰混合材可以作为高性能水泥混凝土用性能调节型辅助胶凝组分，而且实施简便易行，并且合理解决了粉煤灰的排放和堆存，经济效益和环境效益显著。
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公开(公告)号：CN1631830A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410101508.7
申请日：2004-12-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明公开了一种在高性能水泥混凝土中使用的煤矸石活性混合材及其制备方法。是由80～97wt％原料煤矸石、3～20wt％的石灰石和/或白云石在600～1000℃煅烧，得到的煅烧样85～100wt％与0～15wt％的生石灰混合、粉磨制得。本发明还同时公开一种高性能水泥，是由30wt％～40wt％的煤矸石活性混合材与70wt％～60wt％的硅酸盐水泥混合而成，可达52.5和42.5强度等级。本发明煤矸石活性混合材中含有的组分基本和硅酸盐水泥相一致，不含影响水泥混凝土性能的有害组分，使其成为高性能水泥混凝土用性能调节型辅助胶凝组分，此为本发明的显著特点之一。制备煤矸石活性混合材的方法简便易行，并且合理解决了煤矸石的排放和堆存，经济效益和环境效益显著。
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公开(公告)号：CN1272272C
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN200410101509.1
申请日：2004-12-22
Applicant: 中国建筑材料科学研究院
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明公开了一种在高性能水泥混凝土中使用的粉煤灰活性混合材及其制备方法。是将粉煤灰原粉和盐、水共同粉磨一定时间制得，其中，粉煤灰原粉用量80-97wt%，盐用量为0.5～1.5wt%，水用量为1～20wt%。本发明还同时公开一种高性能水泥，是由30wt%～40wt%的粉煤灰活性混合材与70wt%～60wt%的硅酸盐水泥混合而成，可达52.5和42.5强度等级。本发明提供的粉煤灰混合材中的低碱含量，使制备的粉煤灰混合材可以作为高性能水泥混凝土用性能调节型辅助胶凝组分，而且实施简便易行，并且合理解决了粉煤灰的排放和堆存，经济效益和环境效益显著。
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公开(公告)号：CN1482088A
公开(公告)日：2004-03-17
申请号：CN03137658.4
申请日：2003-06-19
Applicant: 中国建筑材料科学研究院 , 上海泓元投资管理有限公司
IPC: C04B18/04 , C04B22/08 , C04B22/06 , C04B103/00
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明涉及一种混凝土的浆状磨细矿物掺合料及其制造方法，所述掺和料由100份重量的固体和40－150份的水组成，其中固体部分的配比为：固态活性矿物质47－100％，硅灰0－35％，混凝土外加剂0－8％，激发剂0－10％，其中所述固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均值为45μm－0.5μm，所述激发剂为碱金属和碱土金属的化合物。将所述的固态活性矿物质破碎到粒径小于25mm，然后将其与硅灰、混凝土外加剂、激发剂及水混合后再磨细至固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均直径为45μm－0.5μm，即制成所述的浆状掺合料。
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