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公开(公告)号：CN110193361B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201910584761.9
申请日：2019-07-01
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法及其制品，所述制备方法包括以下步骤：一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将粉末吸氢剂、基体材料与造孔剂按比例混合形成混合物，2)、将步骤1)制备的混合物热压成型、冷却，过程中基体材料与造孔材料形成双连续相；3)、将压制成型的制品在溶剂中除去造孔剂；所述基体材料为非水溶性且非醇溶性的热塑性高分子材料；所述造孔剂为水溶性或者醇溶性高分子材料；所述粉末吸氢剂为非水溶性且非醇溶性的不饱和烃‑贵金属类粉末吸氢剂。通过本发明所述制备方法制备的不可逆吸氢多孔复合材料同时兼具吸氢速率快、吸氢容量大和利于加工成型的优点。
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公开(公告)号：CN110193361A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910584761.9
申请日：2019-07-01
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法及其制品，所述制备方法包括以下步骤：一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将粉末吸氢剂、基体材料与造孔剂按比例混合形成混合物，2)、将步骤1)制备的混合物热压成型、冷却，过程中基体材料与造孔材料形成双连续相；3)、将压制成型的制品在溶剂中除去造孔剂；所述基体材料为非水溶性且非醇溶性的热塑性高分子材料；所述造孔剂为水溶性或者醇溶性高分子材料；所述粉末吸氢剂为非水溶性且非醇溶性的不饱和烃-贵金属类粉末吸氢剂。通过本发明所述制备方法制备的不可逆吸氢多孔复合材料同时兼具吸氢速率快、吸氢容量大和利于加工成型的优点。
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公开(公告)号：CN108170170B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN201810034708.7
申请日：2018-01-15
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种移动式壳体位姿调整及驱动装置，所述装置包括车体组件、转台组件、导轨组件、主动滚轮组件、从动滚轮组件及控制器。车体组件装有定向轮和万向轮，转台组件位于车体组件中间，通过转台电机座与车架固定连接。导轨组件位于转台组件上方，导轨副对称安装于回转台中部。主动滚轮组件位于导轨组件上方，主动轮组座安装于导轨副滑块上方。从动滚轮组件位于导轨组件上方，其中的支座安装于导轨副滑块上方。控制器安装于车架内。本发明将直线、回转运动机构及摩擦轮机构结合，实现壳体类工件的多维位姿调整和驱动，通过电机驱动，降低人工劳动强度，提高调整和驱动定位的准确性。本发明操作简单，运动模式清晰，适用各类壳体类工件的检测场合。
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公开(公告)号：CN113642212B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202110922924.7
申请日：2021-08-12
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 , 中国人民解放军96901部队24分队
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/48 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了针对大型超高强钢壳体精细化热处理工艺设计方法及系统，该方法包括：S1：利用仿真软件对圆柱形旋转体的G50钢壳体进行有限元处理，得到G50钢壳体热处理有限元模型；并在有限元模型内设置其模型参数；S2：根据优选的参数区间设置G50钢壳体的热处理工艺参数及仿真参数，结合热处理工艺参数、仿真参数及模型参数，在不同工艺参数区间进行工艺过程仿真，得到多个不同工艺过程及其对应的零件整体变形量和微观组织分布；S3：以零件整体变形量和微观组织分布为依据，对得到的多个不同工艺过程进行比较，得到最优的热处理工艺过程。本发明为壳体热处理过程参数精确化控制、变形和微观组织预测提供了技术支撑。
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公开(公告)号：CN108170170A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810034708.7
申请日：2018-01-15
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种移动式壳体位姿调整及驱动装置，所述装置包括车体组件、转台组件、导轨组件、主动滚轮组件、从动滚轮组件及控制器。车体组件装有定向轮和万向轮，转台组件位于车体组件中间，通过转台电机座与车架固定连接。导轨组件位于转台组件上方，导轨副对称安装于回转台中部。主动滚轮组件位于导轨组件上方，主动轮组座安装于导轨副滑块上方。从动滚轮组件位于导轨组件上方，其中的支座安装于导轨副滑块上方。控制器安装于车架内。本发明将直线、回转运动机构及摩擦轮机构结合，实现壳体类工件的多维位姿调整和驱动，通过电机驱动，降低人工劳动强度，提高调整和驱动定位的准确性。本发明操作简单，运动模式清晰，适用各类壳体类工件的检测场合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109799249B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201910145617.5
申请日：2019-02-27
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G01N23/046
Abstract: 目的。本发明公开了一种车载CT无损检测系统，包括检测系统车，测控车，线缆，所述检测系统车包括第一车体，所述第一车体内设置射线源系统、探测器系统、夹持组件，所述夹持组件用于夹持被测工件，所述射线源系统用于放出射线，所述探测器系统用于接收穿过被测工件后的射线；所述测控车包括第二车体，所述第二车体内设置测控监控系统，所述测控监控系统与探测器系统之间通过线缆连接。本发明的目的在于提供一种车载CT无损检测系统，以解决现有技术中CT无损检(56)对比文件Sten Samson et，.Accurate andStraightforward Alignment Procedures forXRay Diffractometers Equipped with aEulerian Cradle《.THE REVIEW OF SCIENTIFICINSTRUMENTS》.1967,第38卷(第9期),第1272-1283页.
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公开(公告)号：CN109799249A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910145617.5
申请日：2019-02-27
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: G01N23/046
Abstract: 本发明公开了一种车载CT无损检测系统，包括检测系统车，测控车，线缆，所述检测系统车包括第一车体，所述第一车体内设置射线源系统、探测器系统、夹持组件，所述夹持组件用于夹持被测工件，所述射线源系统用于放出射线，所述探测器系统用于接收穿过被测工件后的射线；所述测控车包括第二车体，所述第二车体内设置测控监控系统，所述测控监控系统与探测器系统之间通过线缆连接。本发明的目的在于提供一种车载CT无损检测系统，以解决现有技术中CT无损检测不利于检测人员作业安全的问题，实现远距离控制操作，分级防护、确保检测人员作业安全的目的。
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公开(公告)号：CN105565359A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510966080.0
申请日：2015-12-22
Applicant: 南昌大学 , 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
IPC: C01F17/00
CPC classification number: C01F17/0043 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2004/62
Abstract: 一种平均粒径可调的微纳米氧化铈抛光粉的制备方法，采用水热-煅烧法制备微纳米氧化铈抛光粉，首先水热合成氧化铈Ce(IV)作为前驱体，然后对前驱体进行煅烧和后处理得到抛光粉产品。通过调节水热反应参数（体系pH值）控制氧化铈前驱体的尺寸和形态，从而实现对成品抛光粉形态和粒度的控制。所制备的氧化铈抛光粉形貌为类球形，中位粒径d50在100nm~1.5μm之间可调，0＜粒度分布R＜0.8。该方法制备的粉体对K9玻璃具有良好的抛光效果。
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公开(公告)号：CN113642212A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110922924.7
申请日：2021-08-12
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 , 中国人民解放军96901部队24分队
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/48 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了针对大型超高强钢壳体精细化热处理工艺设计方法及系统，该方法包括：S1：利用仿真软件对圆柱形旋转体的G50钢壳体进行有限元处理，得到G50钢壳体热处理有限元模型；并在有限元模型内设置其模型参数；S2：根据优选的参数区间设置G50钢壳体的热处理工艺参数及仿真参数，结合热处理工艺参数、仿真参数及模型参数，在不同工艺参数区间进行工艺过程仿真，得到多个不同工艺过程及其对应的零件整体变形量和微观组织分布；S3：以零件整体变形量和微观组织分布为依据，对得到的多个不同工艺过程进行比较，得到最优的热处理工艺过程。本发明为壳体热处理过程参数精确化控制、变形和微观组织预测提供了技术支撑。
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公开(公告)号：CN106140671B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201510171285.X
申请日：2015-04-13
Applicant: 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种KDP晶体磁流变抛光后的清洗方法，包括以下步骤：（1）对抛光后的KDP晶体进行射流冲洗；（2）对射流冲洗后的KDP晶体进行复合超声频率组合溶剂清洗；（3）在步骤（2）中，组合清洗剂包括胺类和醇类清洗剂；（4）在步骤（2）中，复合频率涵盖45‑1500KHz。（5）清洗完成后，将KDP晶体干燥并存放于密封防潮盒内。本发明操作简便，可高效去除KDP晶体磁流变抛光产生的油膜和颗粒等各种污染，清洗后可获得较低的粗糙度，为激光倍频晶体的超精密抛光提供良好的技术支撑。
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