一种高强度磷石膏基骨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118063121A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410126258.X

    申请日:2024-01-30

    Inventor: 周俊 舒杼

    Abstract: 本发明涉及固体废物资源化领域和建筑材料生产技术领域,尤其涉及一种高强度磷石膏基骨料及其制备方法。一种高强度磷石膏基骨料的制备方法,包括以下步骤:在熟磷石膏粉内加水,搅拌均匀后,得到湿润石膏粉;将湿润石膏粉压制成型,脱模,得到磷石膏基骨料。本发明制备方法的原材料仅为熟磷石膏粉,不需要掺加水泥、矿渣等无机胶凝材料,既减少的辅助原材料的成本,也减少的原料之间的混合处理工序,有利于降低原料成本和生产成本。

    一种利用磷石膏制备高强度纤维石膏板的方法

    公开(公告)号:CN117985995A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410032198.5

    申请日:2024-01-09

    Inventor: 周俊 舒杼 王焰新

    Abstract: 本发明涉及固体废物资源化领域和建筑材料生产技术领域,尤其涉及一种利用磷石膏制备高强度纤维石膏板的方法。一种利用磷石膏制备高强度纤维石膏板的方法,包括以下制备方法:S1、炒制β‑半水磷石膏;S2、配制纤维浆;S3、制备湿润石膏混合料;S4、压制成型;S5、自然养护。采用本发明所述制备方法得到的石膏板,抗折强度可达12MPa以上,较常规纤维石膏板的抗折强度具有明显提升,且制备过程不需要进行烘干处理,即可打包入库,完成生产,节约了干燥能耗成本,降低了生产成本。

    一种利用磷石膏生产石膏砌块的方法

    公开(公告)号:CN118164741A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410088413.3

    申请日:2024-01-22

    Inventor: 周俊 舒杼 徐丽娜

    Abstract: 本发明涉及固体废物资源化领域和建筑材料生产技术领域,尤其涉及一种利用磷石膏生产石膏砌块的方法。一种利用磷石膏生产石膏砌块的方法,包括以下步骤:将熟磷石膏粉制备成湿润石膏粉后,压制,制得石膏砌块坯体,将石膏砌块坯体自然养护后,得到石膏砌块。本发明所述方法利用磷石膏作为唯一原料,不掺加其他辅助原料和药剂的前提下,仅需掺加磷石膏质量的15~20%水,采用压制成型生产方法,生产出强度高、不需要晾晒干燥的石膏砌块,从而降低原料配制、混合的生产难度,省却产品晾晒环节,缩短产品生产周期,并提高产品机械强度。

    一种熟石膏粉掺水造粒装置和方法

    公开(公告)号:CN116921206A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202210332203.5

    申请日:2022-03-31

    Inventor: 周俊 舒杼 王焰新

    Abstract: 本发明公开了熟石膏粉掺水造粒装置和方法。掺水造粒装置包括掺水机、输送机、压实件、搅拌机和振动筛。搅拌机的搅拌筒通过弹簧组件悬挂在机架上,能够水平摆动;搅拌筒的底部为敞口。掺水造粒方法是将干燥的熟石膏粉从掺水机均匀地撒落在水平输送带上,喷水管向水平输送带上的熟石膏粉喷水,形成湿润石膏粉;随后利用压实件对湿润石膏粉进行碾压形成湿润石膏饼;再将湿润石膏饼输送到搅拌机的进料口,并向下跌落进入搅拌筒中,湿润石膏饼被打散,从搅拌筒的底部跌落出来,形成湿润石膏颗粒料。本发明能够连续地进行造粒,而且有效解决了搅拌造粒设备的粘壁问题,有利于后继的原料填入模具和施压压制成型,得到机械强度较高的压制成型石膏板材。

    利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺

    公开(公告)号:CN100526256C

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200710053370.1

    申请日:2007-09-26

    Inventor: 周俊 王焰新 舒杼

    Abstract: 本发明涉及一种制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺。利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺,其特征在于它包括以下步骤:(1)辅助原料的配制和预热:以石英砂和高岭土作为辅助原料,预热至1300~1450℃;(2)热配料:将由炼磷电炉排出的1350℃以上的磷渣液通过流液槽流入池窑,并将辅助原料同步投入池窑,其中,磷渣液与辅助原料的质量比为65~75∶25~35;(3)混熔:磷渣液与辅助原料在池窑中的混熔温度为1450~1580℃;(4)成型;(5)晶化和退火:在1000~1150℃下晶化处理60~120min,再退火冷却至室温,制得产品。本发明可有效利用高温磷渣液的热能,实现磷渣液的直接资源化,降低铸石生产的能耗和生产成本,使磷渣铸石能适应大规模的建筑装饰之用。

    一种半干法制备建筑陶瓷用坯料的工艺

    公开(公告)号:CN101121282A

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200710053371.6

    申请日:2007-09-26

    Inventor: 周俊 王焰新 舒杼

    Abstract: 本发明涉及一种制备建筑陶瓷用坯料的工艺。一种半干法制备建筑陶瓷用坯料的工艺,其特征在于它包括以下步骤:(1)配料:按常规的建筑陶瓷生产原料配比称量各原料,投入到球磨机中;(2)湿法球磨;(3)除铁过筛;(4)干粉制备:将步骤(3)制得的一部分浆料制成干粉;(5)喷雾粉干造粒:将步骤(3)制得的1份的浆料喷入喷雾粉干器,形成浆料雾滴,即湿核;将步骤(4)制得的4~7.5份的干粉喷入喷雾粉干器,形成弥散分布状态;湿核与弥散态的干粉接触并充分吸附干粉,生成内湿外干的粒状的干粉-浆滴包裹体;(6)滚圆和夯实,制得球形坯料;(7)振动筛分;(8)水分调节;(9)陈腐,获得建筑陶瓷用坯料。本发明具有低能耗、轻污染、料性均匀、无铁质污染的特点。

    一种石膏材质现浇墙的施工方法

    公开(公告)号:CN114278091A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202210011242.5

    申请日:2022-01-05

    Inventor: 周俊 舒杼

    Abstract: 本发明涉及工程建设施工技术领域,尤其涉及一种石膏材质现浇墙的施工方法。该施工方法主要包括以下步骤:根据拟建墙体厚度,选择轻钢龙骨,并安装成龙骨架;选择石膏板作为墙面板,在龙骨架的两侧铺设石膏板;调制石膏膏体,并将石膏膏体填充至相邻两块石膏板之间的缝隙内;调制石膏浆,并将石膏浆灌注到位于龙骨架两侧石膏板之间的空腔模箱中,待石膏浆凝固之后,即完成现浇墙的施工。本发明施工工艺步骤简单、方便操作控制,综合建墙成本低,且有利于充分利用磷石膏等工业副产石膏废物,实现废物资源化。

    免烧复合建筑陶瓷的生产工艺

    公开(公告)号:CN109231942A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811032506.5

    申请日:2018-09-05

    Inventor: 周俊 赵彧 舒杼

    Abstract: 本发明公开了免烧复合建筑陶瓷的生产工艺,将石膏干燥脱水,得到半水石膏,向半水石膏中掺加一定量的水,快速搅拌均匀,并立即填入模具中压制成型,得到陶坯,将装有陶坯的模具放入托盘中,向托盘中注水至浸没模具的模腔,陶坯被完全浸没在水中,在陶坯浸泡水化期间,每隔一段时间进行一次加压,将陶坯反复压密,卸除模具,将陶坯烘干,得到免烧陶瓷,将免烧陶瓷浸渍在单体溶液中,使单体溶液浸入免烧陶瓷的孔道内部,先将孔道内部浸渍有单体溶液的免烧陶瓷进行加热,以使单体溶液预聚合,再自然放置至单体溶液在孔道内部完成聚合,即得到免烧复合建筑陶瓷。本发明成本低、工艺简单、能耗低、污染轻。

    利用高岭土通过无模板法制备介孔氧化硅材料的方法

    公开(公告)号:CN105692627B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201610032397.1

    申请日:2016-01-18

    Inventor: 舒杼 李天天 周俊

    Abstract: 本发明涉及无序介孔氧化硅材料制备领域,具体提供了一种利用高岭土通过无模板法制备介孔氧化硅材料的方法,包括以下步骤:(1)煅烧活化:将高岭土通过煅烧工艺得到非晶质的偏高岭土;(2)合成沸石:将步骤(1)中得到的偏高岭土制备为硅铝沸石;(3)将步骤(2)中得到的沸石与酸溶液反应,通过酸处理彻底破坏沸石的晶体结构,浸出其成分中的金属元素,然后固液分离,将固体相洗涤并干燥,即得到介孔氧化硅材料,所得到的介孔氧化硅材料比表面积可达680~760m2/g,最可几孔径在3.8~4.2nm。该方法生产成本低,涉及工艺简单可行,所得到的介孔氧化硅材料具有高比表面积。

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