铝合金与镁合金叠层板复合制备方法

    公开(公告)号:CN101992345B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201010270374.7

    申请日:2010-08-26

    IPC分类号: B23K20/08 B23K20/24

    摘要: 一种铝合金与镁合金叠层板复合制备方法,其特征在于包括如下步骤:①基板、复板准备:复板尺寸要大于基板,根据复板的整体尺寸,在复板周边留出20mm~100mm的间距,在复板上位于基板边缘对应部位,根据复板厚度加工1mm~5mm的沟槽,并对基板、复板进行校平处理和表面打磨清理;前述的基板和复板分别为铝合金和镁合金,或镁合金和铝合金;②基板、复板预热处理:在爆炸复合前将基板和复板加热到120℃~200℃,进行保温处理;③爆炸复合基础:采用粘土或细砂压实,表面铺设3mm~8mm纤维合成板做为爆炸复合基座;④炸药准备。使整体爆炸复合过程简单易操作,炸药爆炸载荷作用下复板金属高速斜碰撞基板金属,使复板金属和基板金属牢固地连接在一起。

    镁合金室温静液挤压变形强化工艺

    公开(公告)号:CN101109061A

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200710070275.2

    申请日:2007-08-10

    IPC分类号: C22F1/06 B21C23/01

    摘要: 镁合金室温静液挤压变形强化工艺,涉及有色金属塑性成型技术。按预先设计挤压比加工镁合金坯料;将坯料安装在挤压模中以密封圈密封处理;将坯料和挤压模安装到挤压机挤压筒中并予以固定;以密封圈对挤压机挤压杆头部进行密封并向挤压筒内填充液压油;在室温下开启挤压机选择压强推动挤压杆进行镁合金坯料静液挤压;退模取出变形后的镁合金产品。本发明材料变形始终处于很高的三向压应力状态,材料的塑性随压应力的增加而增加,适合于较脆、滑移系少的镁合金室温形变强化,坯料不接触挤压筒筒壁,无摩擦,比通常热机械挤压力小,由于坯料与挤压模处于流体动力润滑状态,故摩擦力小,模具寿命长,材料力学性能均匀,制品表面光洁度高。

    稀土镁合金覆膜砂砂型铸造用涂料及其使用方法

    公开(公告)号:CN101279356A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810061819.3

    申请日:2008-05-14

    IPC分类号: B22C3/00 B22C23/02

    摘要: 本发明涉及一种稀土镁合金覆膜砂砂型铸造用涂料及其使用方法,涂料原料质量百分数为:氧化锆2~20%,硼酸3~15%,白垩粉2~10%,水玻璃0.5~6.5%,石墨粉0.5~5%,余量为水。按上述成分配方经配制步骤制得涂料。此种涂料按砂型腔面温度可直接刷涂或喷枪喷涂在覆膜砂砂型表面,可以抑制和减少稀土镁合金熔体与砂型反应,提高覆膜砂型预热温度改善合金熔体的充型能力,提高稀土镁合金的成型性能,使铸件表面质量和内部质量得到显著提高,尤其是对薄壁铸件可起到明显效果,涂料制作过程简单,在常温下使用对人体无伤害,对环境无污染。

    一种梯度铝合金缸套材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103160715A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110426430.6

    申请日:2011-12-19

    摘要: 本发明涉及一种梯度铝合金缸套材料及其制备方法,其特征在于该材料各组分按重量百分比为:Si:15.0%~25.0%;Ni:3.0%~7%;Mg:0.8%~1.8%;Cu:0.5%~2.5%;Mn:0.3%~0.7%;RE:0.04%~0.10%;P:0.01~0.10%;Al:余量;其制备步骤为:按合金成分进行配料;熔炼、覆盖、精炼净化与变质处理;离心力场成型;热处理;最后经机加工与珩磨加工得到所需成品。本发明通过设计高硅、高镁以及高镍含量的合金配方,有利于形成高硅、高Mg2Si以及高镍含量的结构组织,制得的剃度缸套材料具有耐高温、耐磨、低膨胀系数的特点,同时采用P、RE双重复合变质处理技术及变频电机控制的离心力场,强烈细化初晶硅与共晶硅组织,大大提高了缸套摩擦学性能。

    铝合金与镁合金叠层板复合制备方法

    公开(公告)号:CN101992345A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201010270374.7

    申请日:2010-08-26

    IPC分类号: B23K20/08 B23K20/24

    摘要: 一种铝合金与镁合金叠层板复合制备方法,其特征在于包括如下步骤:①基板、复板准备:复板尺寸要大于基板,根据复板的整体尺寸,在复板周边留出20mm~100mm的间距,在复板上位于基板边缘对应部位,根据复板厚度加工1mm~5mm的沟槽,并对基板、复板进行校平处理和表面打磨清理;前述的基板和复板分别为铝合金和镁合金,或镁合金和铝合金;②基板、复板预热处理:在爆炸复合前将基板和复板加热到120℃~200℃,进行保温处理;③爆炸复合基础:采用粘土或细砂压实,表面铺设3mm~8mm纤维合成板做为爆炸复合基座;④炸药准备。使整体爆炸复合过程简单易操作,炸药爆炸载荷作用下复板金属高速斜碰撞基板金属,使复板金属和基板金属牢固地连接在一起。

    镁合金室温静液挤压变形强化工艺

    公开(公告)号:CN101109061B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200710070275.2

    申请日:2007-08-10

    IPC分类号: C22F1/06 B21C23/01

    摘要: 镁合金室温静液挤压变形强化工艺,涉及有色金属塑性成型技术。按预先设计挤压比加工镁合金坯料;将坯料安装在挤压模中以密封圈密封处理;将坯料和挤压模安装到挤压机挤压筒中并予以固定;以密封圈对挤压机挤压杆头部进行密封并向挤压筒内填充液压油;在室温下开启挤压机选择压强推动挤压杆进行镁合金坯料静液挤压;退模取出变形后的镁合金产品。本发明材料变形始终处于很高的三向压应力状态,材料的塑性随压应力的增加而增加,适合于较脆、滑移系少的镁合金室温形变强化,坯料不接触挤压筒筒壁,无摩擦,比通常热机械挤压力小,由于坯料与挤压模处于流体动力润滑状态,故摩擦力小,模具寿命长,材料力学性能均匀,制品表面光洁度高。

    一种抗冲击吸能材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104647823B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201310602701.8

    申请日:2013-11-25

    IPC分类号: B32B15/01 B32B7/10

    摘要: 一种抗冲击吸能材料,其特征在于:包括从外至内依次设置的金属面板和泡沫金属层,金属面板和泡沫金属层之间通过橡胶层进行硫化连接。本发明采用橡胶作为连接体将金属面板和泡沫材料金属层整体成型制备出新型抗冲击吸能材料,由于这三种材料之间的弹、塑性差别很大,可形成逐层防护体系,使前一层板上的应力波、机械力和裂纹不能传递到下一层板,冲击波在间隙中多次穿透,在间隙界面处产生反射,降低冲击波对整个复合板造成的破坏,进而提高该材料的抗冲击吸能性能。本发明具有良好的抗冲击、吸能和阻尼减振性能,并实现了功能结构一体化和制备工艺工程化,可以达到抗老化和简化工艺、提高生产效率的目的。