一种由金属骨架为主体的伞状支撑平台及方法

    公开(公告)号:CN117966541A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410144353.2

    申请日:2024-02-01

    IPC分类号: E01C11/00 E01C11/16 E01C11/18

    摘要: 本发明公开了一种由金属骨架为主体的伞状支撑平台及方法,属于机场道面抢修技术领域。伞状支撑平台为金属骨架主体的支架结构;底座放置于坑洞底部,用于支撑上部伞状支撑平台,伞状支撑平台和底座均套接于主柱上;利用伞状支撑平台作为坑洞空间主要填充物,剩余间隙主要是由砂石作为空隙填充物填充找平,最后在其上方放置水泥薄板浇快干混凝土与未受损路面保持水平。本发明具有载体小、施工快、难度低、可搭接、单人操作等优点,能够快速修复无特定形状的坑洞,降低作业难度的同时减少材料的需求,能够实现应急情况下道面等重要基建的快速修复任务。

    一种纤维金属超混杂圆管强力旋压工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN118133615B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410253506.7

    申请日:2024-03-06

    摘要: 本发明公开了一种纤维金属超混杂圆管强力旋压工艺参数优化方法,包括:建立2/1结构超混杂圆管强力旋压成形的有限元模型,进行不同成形参数条件下的计算分析,得到若干组旋压工艺参数,并基于参数对圆管进行强力旋压成形,得到若干组成形的2/1结构超混杂圆管;对成形的2/1结构超混杂圆管,进行剪切强度测试和成形质量检测,确定旋压工艺参数与剪切强度之间的关系方程以及变量边界条件;获取待优化旋压工艺参数的圆管,并开展实际服役状态下的超混杂圆管构件力学性能数值仿真分析,确定最佳力学性能状态时的圆管各界面层间剪切强度大小,并结合关系方程及变量边界条件,确定最优旋压成形工艺参数;本发明能够实现最佳的纤维金属超混杂圆管界面层间性能配置。

    一种纤维金属超混杂圆管的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN118181821A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410400542.1

    申请日:2024-04-03

    IPC分类号: B29C70/68 B29L23/00

    摘要: 本发明公开了复合材料管材成形技术领域的一种纤维金属超混杂圆管的成形装置及方法,所述装置包括基座、旋压组件、拉拔组件和内芯模;所述拉拔组件包括拉杆和千斤顶;所述旋压组件包括主齿轮承座、主齿轮、旋轮刀架、旋轮行星减速器承座、行星减速器和伺服电机。本发明提供的纤维金属超混杂圆管的成形装置,通过固定内芯模的设置,实现了快速脱模,避免了传统脱模方法对纤维金属超混杂圆管内壁造成的损伤;本发明提供的成形方法,综合了拉拔成形和旋压成形两种工艺的优势,采用旋轮代替传统的拉拔模具,相同减薄率下,该拉拔‑旋压复合成形工艺所需最大拉拔力仅为拉拔成形工艺的7.8%,具有成形效率高、成形质量好、设备成本低的优势。

    一种快速抢修环氧树脂修补材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117567076B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311543561.1

    申请日:2023-11-20

    摘要: 本发明公开了一种快速抢修环氧树脂修补材料及其制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤a,将双酚A型环氧树脂、稀释剂和增韧剂进行加热搅拌,然后冷却至室温得到组分1,其中增韧剂为剪切增稠液,包括二氧化硅与聚乙二醇;步骤b,将固化剂和促进剂进行加热搅拌,然后冷却至室温得到组分2,其中固化剂为含胺基和巯基化合物;步骤c,将骨料和填料在进行加热除去水分,然后冷却至室温并搅拌得到组分3;步骤d,将组分1、组分2和组分3进行充分混合搅拌。本发明提供的一种快速抢修环氧树脂修补材料及其制备方法,制备工艺简单,固化快和强度高,能够在短时间内达到很高的强度。

    一种海水海砂水下高性能抢修混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN116655344A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310624476.1

    申请日:2023-05-30

    摘要: 本发明提供一种海水海砂水下高性能抢修混凝土及其制备方法,由硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、石膏、石粉、硅灰、海粗砂、海细砂、聚羧酸高效减水剂和海水按一定比例配制而成。本发明通过采用改性的水泥基胶凝复合材料作为原材料,海水作为拌合水所制得的水下高性能抢修混凝土,其抗分散性能好,凝结时间快,初凝时间为46‑63min,早期强度高,其4h抗压强度为10.4‑21.32MPa。本发明海水海砂水下高性能抢修混凝土可用海水进行拌和,减少了淡水的使用,且此水下抢修混凝土没有添加絮凝剂,减少了水环境的污染,同时由于其凝结速度快,早期强度高,为水下快速抢修混凝土提供了一种新型的施工材料,特别适用于淡水较为匮乏,缺少建筑砂石,且对水域环境有保护的区域进行水下高性能修补,同时也适用于海水海砂资源较为丰富的海边城市堤坝抢修工作,本发明制备方法简单,应用广泛。