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公开(公告)号：CN119822425A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510137712.6
申请日：2025-02-07
IPC: C01G53/84 , H01M4/505 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开一种锰基正极材料的前驱体及其制备方法与应用，所述锰基正极材料的前驱体的化学式为NixMnyCo1‑x‑y(OH)2，其中：0.65≤y≤0.9，0＜x≤0.3；其一次颗粒为纺锤形颗粒。本发明中锰基正极材料的前驱体的一次颗粒为纺锤形，纺锤形颗粒有助于在煅烧的过程中形成结构更稳定的锰基正极材料，进而可有效提高电池的比容量和循环稳定性。
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公开(公告)号：CN118978192A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411069654.X
申请日：2024-08-06
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种放射状正极前驱体及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将混合金属盐溶液、络合剂溶液和第一沉淀剂溶液并流注入底液，经成核反应和一步生长反应得到半步前驱体；(2)将步骤(1)的第一沉淀剂溶液换为第二沉淀剂溶液，经二步生长反应得到所述放射状正极前驱体；其中，所述第一沉淀剂溶液的溶质包括碳酸盐和苛性碱，所述第二沉淀剂溶液的溶质包括苛性碱。本发明通过控制共沉淀不同阶段的沉淀剂组成，制备一种放射状正极前驱体，这种放射状结构有助于缓解充放电过程中的体积膨胀，降低材料的应力集中，也能够促进锂离子的传输，从而综合提升电池的倍率性能、循环稳定性和安全性。
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公开(公告)号：CN118255401A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410360437.X
申请日：2024-03-27
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种低钠硫富锂锰基碳酸盐前驱体及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：底液中同时通入镍钴锰混合溶液、沉淀剂与络合剂，进行共沉淀反应；共沉淀反应结束后在陈化溶液中进行陈化，得到低钠硫富锂锰基碳酸盐前驱体；所述陈化溶液包括铵盐与脂类有机溶剂。本发明通过在陈化溶液中陈化有助于减弱碳酸盐前驱体颗粒层间作用力，从而增大颗粒片层之间的距离，打开了颗粒片层之间Na+和NH4+的置换通道，有效地降低了前驱体材料中的钠杂质含量，从而制备了一种低钠硫富锂锰基碳酸盐前驱体，提升了后续正极材料的稳定性和安全性。
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公开(公告)号：CN118239533A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410360306.1
申请日：2024-03-27
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种板状富锂锰基前驱体及其制备方法和应用。所述板状富锂锰基前驱体的形貌为板状结构一次颗粒相互交叉得到的球形或类球形的二次颗粒，所述板状富锂锰基前驱体的内部疏松多孔，所述板状结构一次颗粒的表面存在微孔结构。本发明的富锂锰基前驱体是一种特殊结构的板状富锂锰基前驱体，这种结构在保证了良好的结构稳定性的同时，提高了材料的比表面积，便于后续混锂烧结阶段与锂盐更好地反应，从而提高正极材料的电化学性能。此外，该特殊结构的富锂锰基前驱体经高温烧结制备的正极材料，可以有效地减少正极材料与电解液的不良副反应并抑制表面晶格氧的不可逆释放，从而提高材料的循环稳定性及容量保持率。
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公开(公告)号：CN119160953A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411358235.8
申请日：2024-09-27
Applicant: 格林美股份有限公司 , 格林美(深圳)超级绿色技术研究中心有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/131 , H01M10/052 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种大颗粒超高镍三元前驱体及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：S1.在反应底液中并流通入三元混合金属盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液，进行共沉淀过程的形核阶段反应；S2.形核阶段反应结束后依次进行第一次生长阶段反应和第二次生长阶段反应，得到所述大颗粒超高镍三元前驱体，其中所述第一次生长阶段反应的pH值大于所述第二次生长阶段反应的pH值。本发明通过改善超高镍三元前驱体的制备方法，最终得到一种兼具较大颗粒粒径、球形度良好、振实密度高以及无裂纹的超高镍三元前驱体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119118220A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411353361.4
申请日：2024-09-26
Applicant: 格林美股份有限公司 , 格林美(深圳)超级绿色技术研究中心有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种改进的高镍前驱体材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：将混合金属盐溶液、沉淀剂溶液和第一络合剂溶液通入至底液中进行共沉淀形核反应；所述第一络合剂溶液包括铵盐，所述底液包括第二络合剂，所述第二络合剂与第一络合剂溶液中的络合剂种类不同；所述共沉淀形核反应结束后，在含氧气氛中，继续进行共沉淀生长反应，得到所述改进的高镍前驱体材料。本发明所述制备方法为改进的低氨共沉淀法，通过采用铵盐作为络合剂结合反应气氛的调整，能够获得具有窄粒度分布且球形度好的高镍前驱体材料，还降低了生产废水的处理成本，避免了高氨生产环境对人体和环境造成损害。
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公开(公告)号：CN118993168A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410989321.2
申请日：2024-07-23
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种无钴镍锰二元前驱体材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：将镍锰金属源溶液、沉淀剂溶液和第一络合剂溶液混合，进行共沉淀反应的成核阶段；在所述成核阶段结束后，调节共沉淀反应的pH，并将第一络合剂溶液替换为含添加剂的第二络合剂溶液进行共沉淀反应的生长阶段，得到前驱体浆料；将所述前驱体浆料进行洗涤和烘干，得到所述无钴镍锰二元前驱体材料；所述洗涤采用的洗涤液中包括还原剂。本发明所述制备方法通过在共沉淀反应的生长阶段加入添加剂对晶体生长进行控制，并在后处理的洗涤阶段加入还原剂抑制锰氧化物析出，使得到的前驱体具有更好的结晶性和更低的锰氧化物析出量。
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公开(公告)号：CN118771478A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410884977.8
申请日：2024-07-03
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M10/0525 , H01M4/525
Abstract: 本发明提供了一种具有多孔铝梯度富锂锰基前驱体及其制备方法与应用，所述制备方法通过两步共沉淀反应，制备得到的具有多孔铝梯度富锂锰基前驱体颗粒包括致密的镍钴锰内核以及表面包覆的疏松多孔铝浓度梯度壳层，其内部致密，具有较高振实密度和能量密度，表面形成的多孔含铝壳层，增强了锂离子的传输与扩散，从而提高正极材料倍率性能；且表面多孔结构还可以缓解充放电过程中的应力变化，减少锂离子脱嵌诱导微裂纹的产生，提高正极材料结构稳定性。
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公开(公告)号：CN118645612A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410668434.2
申请日：2024-05-28
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/131 , H01M4/36 , H01M10/0525 , C01G53/00 , C01G39/00 , C01G41/00 , C01G35/00 , C01G33/00
Abstract: 本发明涉及一种改性的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，所述改性的富锂锰基正极材料包括富锂锰基正极材料，所述富锂锰基正极材料的体相中掺杂有高价过渡金属元素，所述富锂锰基正极材料的表相具有金属锂化物包覆层和氧空位。本发明提供的改性的富锂锰基正极材料中，同时具有体相高价过渡金属元素的掺杂、表相金属锂化物包覆层的包覆和氧空位的构筑，三者共同作用，能够使得富锂锰基正极材料的倍率性能和循环性能均有明显地提升，对于富锂锰基正极材料的进一步商业化具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN117303464A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311303378.4
申请日：2023-10-10
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M10/0525 , H01M4/525
Abstract: 本发明提供了一种三元前驱体材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：在惰性气氛中，将金属盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液通入底液中，进行成核反应；所述成核反应阶段结束后，在含氧气氛中，进行生长反应，直至产物颗粒达到目标粒径，得到反应浆料；将所述反应浆料进行固液分离，得到沉淀物，将所述沉淀物进行洗涤，得到所述三元前驱体材料。本发明所述制备方法通过控制共沉淀时的气氛控制颗粒的孔道结构，使颗粒中所吸附的杂质离子能在洗涤过程中快速置换出来，从而有效去除前驱体颗粒内部的钠硫杂质，同时还能减少洗涤剂的用量。
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