一种流体冲击板料成形的电磁成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN111451353B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202010228871.4

    申请日:2020-03-27

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开了一种流体冲击板料成形的电磁成形装置及其成形方法,电磁成形装置包括电磁成形线圈、凹模、驱动板和用于将板料密封压紧在凹模上的压边块,驱动板与压边块的内孔密封滑接,板料、驱动板和压边块形成一压力容腔,压力容腔内设有流体,电磁成形线圈设置在压力容腔外且靠近驱动板设置。本发明采用高速流体驱动零件微成形,能利用高速率提高材料的成形极限和减小回弹的优势,同时流体能够实现将板料完全压靠在凹模模腔,提高成形精度。

    一种流体冲击板料成形的电磁成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN111451353A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010228871.4

    申请日:2020-03-27

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开了一种流体冲击板料成形的电磁成形装置及其成形方法,电磁成形装置包括电磁成形线圈、凹模、驱动板和用于将板料密封压紧在凹模上的压边块,驱动板与压边块的内孔密封滑接,板料、驱动板和压边块形成一压力容腔,压力容腔内设有流体,电磁成形线圈设置在压力容腔外且靠近驱动板设置。本发明采用高速流体驱动零件微成形,能利用高速率提高材料的成形极限和减小回弹的优势,同时流体能够实现将板料完全压靠在凹模模腔,提高成形精度。

    一种用于板材成型成性一体化的电磁气化成形装置及成型成性方法

    公开(公告)号:CN110802155A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201910931931.6

    申请日:2019-09-29

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B21D26/10 B21D37/16

    摘要: 本发明公开了一种用于板材成型成性一体化的电磁气化成形装置及其成型成性方法,装置包括模具、用于将板材密封压紧在模具上的压边座和可气化的金属薄片,模具内设置有板材成型腔,压边座内设置有一约束型腔,金属薄片设置在板材的上方,该金属薄片的两端设置有电极,电极通过导线连接至外部电源,压边座上设置有贯通到约束型腔的约束型腔气孔,模具上设置有贯通到板材成型腔的板材成型腔气孔,且该模具上设置有对板材成型腔加热的加热部件。本发明的电磁气化成形装置通过金属薄片通电加热气化产生冲击波,驱动板材成形,这一成形过程快速,且板材高速成形后无回弹,在很短的时间内就能获得成形精度高的工件。

    一种轧辊凸度测量装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106441201A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610854737.9

    申请日:2016-09-27

    申请人: 中南大学

    发明人: 黄长清 李照宇

    IPC分类号: G01B21/20 G01B21/10

    CPC分类号: G01B21/20 G01B21/10

    摘要: 一种轧辊凸度测量装置,包括支撑架(1),支撑架(1)底部铰接有两根测量摆杆(3),测量摆杆动,两根测量摆杆(3)的两端分别铰接有测量接触球(4),支撑架(1)底部还设有滚动支撑,测量接触球(4)在测量时始终贴紧轧辊辊面沿轧辊轴向方向滚动,测量摆杆(3)铰接处设有角位移传感器A(5)。本发明能精确地测量出轧辊的凸度和轮廓曲线,结构精简、降低成本、无需另外设置定位基准,将测量机构置于轧辊之上即可以进行测量,无需找最大直径位置。(3)可在与轧辊轴心线垂直的平面内绕铰接点转

    一种铝合金轮毂旋压工艺及工艺中应用的芯模

    公开(公告)号:CN109702068B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN201910137531.8

    申请日:2019-02-25

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B21D22/16 B21D37/10 B21D53/30

    摘要: 本发明公开了一种铝合金轮毂旋压工艺及工艺中应用的模具芯模,为解决现有旋压工艺下铝合金车轮内轮缘处机械性能不足的问题,首先将现有“三旋轮三道次”工艺中的1#成形旋轮替换为4#托料旋轮。在旋压过程中,在托料旋轮和成形旋轮的共同作用下,坯料自由端材料受到一定的挤压墩粗作用,使自由端材料产生一定的预变形。同时将现有工艺中芯模内轮缘处未封闭的大角度拐角结构改进为封闭的锥形滑移面结构,能够改善车轮旋压过程中该部位的材料流动情况,优化变形均匀性,提升内轮缘处的性能。本发明可以增加车轮成形件内轮缘处材料的总变形量,改善旋压成形过程中材料流动状况并减小成形后的机加工量,达到改善车轮成形件内轮缘部位性能的目标。

    一种用于板材的多点-电磁气化复合成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN111167918B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201911368389.4

    申请日:2019-12-26

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B21D26/10

    摘要: 本发明公开了一种用于板材的多点‑电磁气化复合成形装置及成形方法,包括可上下移动的上冲头和下冲头,多个上冲头阵列形成一上冲头群,多个下冲头阵列形成下冲头群,其特征在于,上冲头群和下冲头群之间设置有弹性夹持组件、第一弹性垫和可通电气化的金属薄片,金属薄片设置在弹性夹持组件和第一弹性垫之间,弹性夹持组件包括用于夹持在板材上下侧的第二弹性垫。本发明一方面可以将计算机控制上冲头和下冲头的位置形成形状可变的“柔性模具”,从而实现不同形状的板材的快速成形;另一方面通过电磁成形实现板材,回弹的大幅度降低甚至完全消除,提升了板材成形的质量。

    一种板管类零件的通用电磁成形装置

    公开(公告)号:CN110681759B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201910931585.1

    申请日:2019-09-29

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B21D26/14

    摘要: 本发明公开了一种板管类零件的通用电磁成形装置,包括电磁线圈、转换集磁器和成形集磁器,转换集磁器和成形集磁器为中心设置有通孔的环状结构,转换集磁器的一端向电磁线圈靠拢,另一端套接在成形集磁器的外侧,成形集磁器的中心设置有一管件成型孔,或者该成形集磁器的下侧设置有一板件成型面,转换集磁器相对电磁线圈部分的尺寸大于成形集磁器靠近管件成型孔和板件成型面部分的尺寸。放电线圈和转换集磁器的尺寸大,成形集磁器尺寸小。针对不同尺寸的平板和管件成形,无需改变放电线圈和转换集磁器结构,只需设计与零件待变形区域相匹配的成形用集磁器。而成形用集磁器结构尺寸小,结构简单,加工成本大幅度降低。

    一种用于板材的多点-电磁气化复合成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN111167918A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911368389.4

    申请日:2019-12-26

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B21D26/10

    摘要: 本发明公开了一种用于板材的多点-电磁气化复合成形装置及成形方法,包括可上下移动的上冲头和下冲头,多个上冲头阵列形成一上冲头群,多个下冲头阵列形成下冲头群,其特征在于,上冲头群和下冲头群之间设置有弹性夹持组件、第一弹性垫和可通电气化的金属薄片,金属薄片设置在弹性夹持组件和第一弹性垫之间,弹性夹持组件包括用于夹持在板材上下侧的第二弹性垫。本发明一方面可以将计算机控制上冲头和下冲头的位置形成形状可变的“柔性模具”,从而实现不同形状的板材的快速成形;另一方面通过电磁成形实现板材,回弹的大幅度降低甚至完全消除,提升了板材成形的质量。

    一种设有随形组合式线圈的大尺寸板料成型装置及方法

    公开(公告)号:CN110814147A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201910931576.2

    申请日:2019-09-29

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B21D26/14

    摘要: 本发明公开了一种设有随形组合式线圈的大尺寸板料成型装置及方法,板料成型装置包括模具、将所述板料托起于所述模具上方的托板和将所述板料压在所述托板上的压板,还包括多个组合式线圈,所述组合式线圈随形布设在所述板料上方,多个所述组合式线圈沿着所述模具的周向设置以形成直径大小不同的环向线圈结构。本发明能提一方面能提高板料变形均匀性、成形质量和成形效率,另一方面通过拼接式的组合线圈,可以形成直径大小不同的环向线圈结构,避免了目前需要制造多套随形布置线圈的问题,进而能大幅度降低线圈制造成本,同时又适合于先拉形-后放电或先放电后拉形的多种电磁成形工艺的方法,提升了加工的柔性和适用范围。

    一种基于谱方法的铝合金热轧板带横向厚度分布建模方法

    公开(公告)号:CN103514344B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201210206891.7

    申请日:2012-06-21

    申请人: 中南大学

    发明人: 邓华 蒋勉 黄长清

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明提供了一种基于谱方法的铝合金热轧板带横向厚度分布建模方法,通过研究轧制时轧制力,弯辊力和温度场的热力耦合作用对轧辊变形量和板带横向厚度分布的影响,得到具有热力耦合作用的工作辊变形量的偏微分方程;分别选择对应方程的空间线性算子的特征函数作为空间基函数,利用谱方法进行低维近似建模得到有限维非线性常微分方程组;对常微分方程组的线性部分采用平衡截断或者最优化方法进行降维处理,利用神经网络近似轧制过程中的非线性部分和未建模部分,得到维数非常低的混合智能模型,以达到快速预测板带横向厚度分布的目的。本发明的优点在于:从轧制过程的机理出发,采用较少的计算量,得到维数非常低的模型,从而提高轧制过程中板带横向厚度分布预测的实时性,而且能为系统优化和控制系统设计打下基础。