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公开(公告)号：CN104651703B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510104473.0
申请日：2015-03-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22C33/02
Abstract: 本发明公开了一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法，属于粉末冶金材料领域。采用Y、Ti元素合金化的雾化铁基预合金粉末，在空气气氛中机械球磨12～24h，制备氧均匀分布的含氧粉末，然后进行热固结成形及热处理，得到纳米氧化物弥散强化铁基合金。本发明通过机械球磨将球磨气氛中的氧引入到粉末基体，并经过热固结成形及热处理，在合金基体中均匀析出纳米尺度的氧化物强化相，避免长时间球磨，缩短了传统制备工艺机械合金化的时间；形成的纳米氧化物第二相，在基体中弥散均匀分布，有效提高合金的室温和高温强度；本发明制备工艺简单，制备的合金具有优异的室温和高温力学性能，适合工业化大规模制备。
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公开(公告)号：CN104630639A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510104667.0
申请日：2015-03-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米氮化钇弥散强化铁基合金及制备方法，属于粉末冶金材料领域。本发明所述铁基合金，包括基体和增强相；所述基体以质量百分比计包括：Cr：12-17％、W：1-4％，余量为Fe；所述增强相包括氮化钇。本发明将基体预合金粉末与氮化钇混合球磨，将氮化钇破碎成纳米颗粒，均匀分散到铁基预合金粉末基体，然后对粉末固结成形，制备得到纳米氧化钇弥散强化铁基合金。本发明在合金基体中有效获得大量细小、弥散分布的纳米粒子，确保铁基合金具备优异的室温、高温力学性能，降低了制备技术难度，有利于大批量制备性能稳定的弥散强化铁基合金。
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公开(公告)号：CN104630602B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510104407.3
申请日：2015-03-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22C33/02
Abstract: 本发明涉及一种采用超声波分散制备弥散强化铁基材料的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明先取一定量的纳米氧化物粉末置于醇溶液中，采用超声波分散均匀，然后把铁粉加入其中，使铁粉上表面达到液面高度并与液面平行，再放入真空干燥箱中真空干燥，制得纳米氧化物分散均匀的粉末，将该粉末压制成形、高温真空烧结、热轧或热锻，得到氧化物弥散均匀的块体材料。该方法利用简便的超声波分散法，实现醇溶液中纳米氧化物颗粒的有效解聚、均匀分散，在干燥过程中吸附、沉降在铁粉表面，形成均匀混合体，操作简单，氧化物弥散效果好，适于规模化工业应用。
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公开(公告)号：CN104651703A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510104473.0
申请日：2015-03-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22C33/02
Abstract: 本发明公开了一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法，属于粉末冶金材料领域。采用Y、Ti元素合金化的雾化铁基预合金粉末，在空气气氛中机械球磨12～24h，制备氧均匀分布的含氧粉末，然后进行热固结成形及热处理，得到纳米氧化物弥散强化铁基合金。本发明通过机械球磨将球磨气氛中的氧引入到粉末基体，并经过热固结成形及热处理，在合金基体中均匀析出纳米尺度的氧化物强化相，避免长时间球磨，缩短了传统制备工艺机械合金化的时间；形成的纳米氧化物第二相，在基体中弥散均匀分布，有效提高合金的室温和高温强度；本发明制备工艺简单，制备的合金具有优异的室温和高温力学性能，适合工业化大规模制备。
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公开(公告)号：CN104630639B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510104667.0
申请日：2015-03-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米氮化钇弥散强化铁基合金及制备方法，属于粉末冶金材料领域。本发明所述铁基合金，包括基体和增强相；所述基体以质量百分比计包括：Cr：12‑17％、W：1‑4％，余量为Fe；所述增强相包括氮化钇。本发明将基体预合金粉末与氮化钇混合球磨，将氮化钇破碎成纳米颗粒，均匀分散到铁基预合金粉末基体，然后对粉末固结成形，制备得到纳米氧化钇弥散强化铁基合金。本发明在合金基体中有效获得大量细小、弥散分布的纳米粒子，确保铁基合金具备优异的室温、高温力学性能，降低了制备技术难度，有利于大批量制备性能稳定的弥散强化铁基合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101838778A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010195835.9
申请日：2010-06-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种Al-Ni-Ce-Pr系铝基非晶态合金，其成分为：Al84Ni(10-x)Ce6Prx(at.％)、Al(84-y)Ni10Ce6Pry(at.％)或Al84Ni10Ce(6-z)Prz(at.％)，其中x＝0～4，y＝1～4，z＝1～6。制备所述Al-Ni-Ce-Pr系铝基非晶态合金的方法，是按照合金名义成分配料后经真空电弧熔炼或真空感应熔炼制备母合金；在Ar气氛中甩带制备非晶带，甩带时铜辊最小线速度为5m/s，熔体喷射压力为0.07MPa～0.08MPa，真空度为2Pa～10-1Pa。本发明组分配比合理、具有强的非晶形成能力，制备方法简单，真空度要求低。
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公开(公告)号：CN106032562A
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510103186.8
申请日：2015-03-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种采用非晶态合金粉末制备块体非晶态合金的方法，属于金属玻璃和粉末冶金材料领域。其方法是将雾化非晶态合金粉末进行球磨改性处理后，于0.5Tg温度以下固结成形，即制得密度可达95％的完全非晶合金，Tg为非晶态合金的玻璃转变温度。本发明所制备的块体材料保持了粉末状态的非晶态结构，工艺、设备简单，操作方便，不受合金体系的非晶形成能力限制，可以制备大尺寸、复杂形状的块体非晶态合金及结构构件；可实现非晶态合金的规模化制备和应用。
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公开(公告)号：CN104630602A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510104407.3
申请日：2015-03-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22C33/02
Abstract: 本发明涉及一种采用超声波分散制备弥散强化铁基材料的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明先取一定量的纳米氧化物粉末置于醇溶液中，采用超声波分散均匀，然后把铁粉加入其中，使铁粉上表面达到液面高度并与液面平行，再放入真空干燥箱中真空干燥，制得纳米氧化物分散均匀的粉末，将该粉末压制成形、高温真空烧结、热轧或热锻，得到氧化物弥散均匀的块体材料。该方法利用简便的超声波分散法，实现醇溶液中纳米氧化物颗粒的有效解聚、均匀分散，在干燥过程中吸附、沉降在铁粉表面，形成均匀混合体，操作简单，氧化物弥散效果好，适于规模化工业应用。
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公开(公告)号：CN101838779A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010195874.9
申请日：2010-06-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22C45/08
Abstract: 一种Al-Ni-Ce-Zr系铝基非晶态合金，其成分为：Al84Ni10Ce(6-x)Zrx(x＝1～4，at.％)、Al84Ni(10-y)Ce6Zry(y＝1～6，at.％)或Al(84-z)Ni10Ce6Zrz(z＝1～5，at.％)。制备所述合金的方法，是按照名义成分配料后，经真空电弧熔炼或真空感应熔炼制备母合金；在Ar气保护下甩带制备非晶带，甩带时铜辊最小线速度为10m/s，熔体喷射压力为0.07MPa～0.08MPa，真空度为2Pa～10-1Pa。本发明组分配比合理、具有强非晶形成能力和高热稳定性，制备方法简单。
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公开(公告)号：CN102168231A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110057681.1
申请日：2011-03-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种非晶/晶体复合结构铝基合金的制备方法。在成分为Al(84-x)Ni10Ce6Prx(at.％)，或Al(84-x)Ni10Ce6Zrx(at.％)，其中x＝1～4的铝基合金熔体快速凝固制备非晶态合金的过程中，对熔体凝固过程施加稳恒磁场作用，控制合金凝固组织结构的形成，得到非晶/晶体复合结构材料。所施加的稳恒磁场的强度为900Gs～1200Gs；所选用的合金成分为可形成完全非晶态组织的合金，按照名义成分配料后，经真空电弧熔炼或真空感应熔炼制备母合金，然后对熔体凝固过程施加稳恒磁场，并按照该合金熔体快速凝固制备非晶的制备工艺，制备非晶/晶体复合结构组织材料。本发明提出了一种直接制备非晶/晶体复合结构组织的方法，制备的非晶/晶体复合结构中晶体相分布均匀，制备过程不改变原有的制备工艺，工艺过程简单。
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