一种高纯有机胺铌化合物的生产方法

    公开(公告)号:CN101376988A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810143286.3

    申请日:2008-09-25

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C25B3/12

    摘要: 一种高纯有机胺铌化合物的生产方法,以金属铌和有机胺为原料,在有机胺中添加导电剂作为电解质,并以金属铌作为阳极,采用“牺牲”阳极的电化学方式合成有机胺铌化合物和有机胺的混合溶液,将所述混合溶液进行蒸馏,最后再进行减压精馏得到高纯有机胺铌化合物。采用本发明得到的有机胺铌化合物,产品中的Al、As、B、Ba、Ca等杂质元素含量≤0.0001%,Nb含量≤0.0010%,产品纯度在99.995%以上,而且生产工艺流程短,设备简单、生产环境友好。

    一种铁-锌和锰-锌的分离方法

    公开(公告)号:CN1970801A

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN200510032417.7

    申请日:2005-11-23

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B3/14 B22F9/16 C25C1/16

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种硫酸盐中铁-锌和锰-锌的分离以及电解制取高纯锌或高纯锌粉的方法,本发明包括硫酸盐溶液还原、沉复盐、复盐转化与氨浸液净化、电解等过程,较好地解决了硫酸盐中铁-锌和锰-锌的分离问题,在制备锰锌软磁用共沉粉的同时,开路和回收多余的锌,并将这部分锌制成高纯锌或高纯锌粉,它的纯度≥99.995%,有毒元素镉、铅、砷、汞的含量≤0.0005%。还可为铁、锰精细产品的制备及锌回收提供技术支撑。

    一种纳米锑掺杂二氧化锡粉的制备方法

    公开(公告)号:CN1891633A

    公开(公告)日:2007-01-10

    申请号:CN200510031786.4

    申请日:2005-07-01

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C01G19/02

    摘要: 一种纳米ATO粉的制备方法,本发明包括配合溶解,共沉淀,陈化,表面处理,干燥,煅烧等步骤。本发明的特点是:采用氯锡酸铵和氯氧锑为原料,用加入少量的配合剂配合溶解氯氧锑,配合剂在液相反应过程还有有机分散剂的作用,在煅烧过程中以CO2和H2O除去,不引入任何杂质,最后加入表面改性剂得到粒度形貌优良的浅色ATO粉。该方法克服了传统液相法制粉原料腐蚀性强、难于准确计量及成本较高等缺点,而且在共沉淀中锑不会提前水解,使锡、锑同步沉淀,实现了锑的真正掺杂,扩大了ATO粉的应用范围。

    一种直接制取ATO用高纯锡、锑化合物的方法

    公开(公告)号:CN1785821A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410047025.3

    申请日:2004-12-09

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C01G19/00 C01G30/00

    摘要: 本发明涉及一种由二次资源直接制取ATO用高纯氯锡酸铵和高纯氯氧化锑的方法,包括氧化酸浸、沉锡、氯锡酸铵精制、还原沉铜、水解、氯氧化锑精制等过程。本发明的特点是:综合利用好,二次资源中的锡、锑、铜等都得以回收利用,锡、锑、铜的回收率分别为:98.5%、97%、95%;较好地解决了锡、锑、铜的分离问题;产品附加值高,所得高纯氯锡酸铵((NH4)2SnCl6)及高纯氯氧化锑(Sb4O5Cl2)既可以作为产品出售也可以进一步制成高附加值的ATO粉体及导电浆料等;环境保护解决得好,“三废”污染小。

    一种锌精矿无铁渣湿法炼锌提铟及制取氧化铁的方法

    公开(公告)号:CN101886272A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010300159.7

    申请日:2010-01-08

    申请人: 中南大学

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种锌精矿无铁渣湿法炼锌提铟及制取氧化铁的方法,包括以下步骤:1、锌精矿进行流态化焙烧、中性浸出、低酸浸出及净化电积制取电锌;2、对低酸浸渣与电积制取电锌后的废电解液进行高酸浸出、还原及预中和并置换除铜;3、对除铜后液进行中和沉铟;4、对沉铟后液进行硫化除重金属后,加入石灰乳中和,得深度净化液;5、对深度净化液进行水热法沉铁得到赤铁矿粉;6、对赤铁矿粉脱杂处理,得到软磁用氧化铁。本发明采用中和沉铟,水热法沉铁,实现铟-铁和铟-锌分离并形成赤铁矿粉,经脱杂处理,达到软磁用氧化铁要求。本发明工艺方法简单、铟、锌回收率高、铁-锌分离流程短,铁纯度高、环境友好,适于工业化应用,可替代现有无铁渣湿法炼锌提铟工艺,可以使锌精矿中的铁资源以软磁用氧化铁的形式得到有效利用。

    一种从铋精矿或含铋物料中提取铋的方法

    公开(公告)号:CN101376929A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810143009.2

    申请日:2008-09-27

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B30/06 C22B3/10 C22B3/28

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种从铋精矿或含铋物料中提取铋的方法。包括从铋精矿或含铋物料中选择性浸出铋,对浸出液进行初步净化和还原,以有机胺盐做萃取剂从净化还原液中萃取铋,采用配合-反萃法反萃铋,反萃后得到的富铋溶液,可以直接用于制取铋化学品,也可直接提取金属铋。本发明的特点在于用萃取法提纯及提取金属铋或制取铋化合物,流程闭路循环,污染少,较好地解决了传统湿法提铋工艺中普遍存在的消耗高、设备腐蚀严重、铋回收率低、废水排放量大等问题;同时,本发明还具有原料适应性强、金属回收率高的优点。

    一种低温碱性熔炼铋精矿提取铋的方法

    公开(公告)号:CN101289710A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810031487.4

    申请日:2008-06-16

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B30/06

    CPC分类号: Y02P10/214

    摘要: 一种低温碱性熔炼铋精矿提取铋的方法,本发明是600℃~900℃的低温及碱性条件下熔炼硫化铋精矿提取粗铋,然后球磨炉渣和锍以浸出碳酸钠。主要过程包括碱性熔炼、磨浸和碱的再生。本发明采用碱性熔炼的方法大幅度降低了铋的冶炼温度,不需添加铁屑和还原煤,尤其是以价廉的纯碱代替大部分烧碱,降低冶炼成本;直接冶炼粗铋和再生氢氧化钠,使整个流程大为简化,回收率大幅提高,而且消除二氧化硫烟气对环境的污染。本发明对铋冶炼和节能减排具有重要意义。

    一种电化学合成与纯化生产高纯铌醇盐的方法

    公开(公告)号:CN1951891A

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200510032260.8

    申请日:2005-10-18

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C07C31/28 C07C29/70

    摘要: 一种电化学合成与纯化生产高纯铌醇盐的方法,本发明以金属铌为原料,无水醇中添加0.01~0.1mol/L导电剂为电解质,在阴、阳极极距1~10cm、电流密度10~1000A/m2、槽电压15~120V、温度为常温至沸腾的条件下,采用“牺牲”阳极的电化学方法合成铌醇盐—醇的混合溶液;然后在常压下先慢慢升高温度至醇沸点以上,蒸馏出醇,再升高温度至约120~160℃;减压精馏控制温度120~270℃、压力10~10000Pa,分离出杂质元素,得到高纯铌醇盐主成分含量≥99.998%。该方法具有产品纯度高、工艺流程短、成本低,易实现产业化的优点。

    低品位高碱性混合铜矿、镍矿和锌矿的湿法浸出方法

    公开(公告)号:CN1837386A

    公开(公告)日:2006-09-27

    申请号:CN200510031356.2

    申请日:2005-03-23

    申请人: 中南大学

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法,先将矿石破碎后再用铵盐浓度为0.5~5mol/L,氨浓度为0.1~0.5mol/L的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸,得到有价金属浓度高的浸出液,最后用常规方法从浸出液中提取有价金属,再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程,以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题,而且工艺简单,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易实现工业化生产。