粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法

    公开(公告)号:CN103506618B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310481302.0

    申请日:2013-10-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法,所述含Mn混合钢粉由水雾化纯铁粉、含Mn水雾化预合金钢粉、FeMn合金粉、石墨粉、润滑剂组成,其中:Mn的质量百分含量小于等于3%;制备方法是配取各组分机械混合均匀。本发明制备的混合钢粉压制性能和烧结密度优于相同成分的含Mn水雾化预合金钢粉;烧结成品与由相同成分常规含Mn机械混合粉烧结所得成品相比氧含量低、烧结成品密度高。Mn含量可达到3%。本发明组分配比合理、Mn含量较高;所制备的含Mn混合钢粉结合了含Mn预合金钢粉中Mn元素分布均匀,以及常规含Mn机械混合粉压制性能好的优势,压制性能好,烧结成品氧含量低、密度高。适于工业化生产。

    一种粉末冶金用核壳结构锰源粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN104874791B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510329531.X

    申请日:2015-06-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金用核壳结构锰源粉末及其制备方法,所述锰源粉末的核壳结构由含锰颗粒构成的内核与氮化物外壳组成,所述含锰颗粒选自电解锰粉、铁锰预合金粉、铁锰母合金粉中的一种;所述氮化物由含锰颗粒于800℃以下,在含氮气氛中原位生成;其制备方法是将含锰颗粒放入加热炉中,加热至600~800℃保温至少60分钟后冷却,得到核壳结构锰源粉末;加热、保温、冷却过程,炉中始终通入含氮气氛。本发明制备方法简单,所制备的核壳结构锰源粉末常温下抗氧化性能好,氮含量可控且含量较低,加入后对铁基粉末压缩性影响小,采用本发明提供的核壳结构锰源粉末,可以制备出密度高、氧含量低、综合力学性能优异的含锰低合金钢烧结成品。

    一种粉末冶金用核壳结构锰源粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN104874791A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510329531.X

    申请日:2015-06-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金用核壳结构锰源粉末及其制备方法,所述锰源粉末的核壳结构由含锰颗粒构成的内核与氮化物外壳组成,所述含锰颗粒选自电解锰粉、铁锰预合金粉、铁锰母合金粉中的一种;所述氮化物由含锰颗粒于800℃以下,在含氮气氛中原位生成;其制备方法是将含锰颗粒放入加热炉中,加热至600~800℃保温至少60分钟后冷却,得到核壳结构锰源粉末;加热、保温、冷却过程,炉中始终通入含氮气氛。本发明制备方法简单,所制备的核壳结构锰源粉末常温下抗氧化性能好,氮含量可控且含量较低,加入后对铁基粉末压缩性影响小,采用本发明提供的核壳结构锰源粉末,可以制备出密度高、氧含量低、综合力学性能优异的含锰低合金钢烧结成品。

    粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法

    公开(公告)号:CN103506618A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310481302.0

    申请日:2013-10-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法,所述含Mn混合钢粉由水雾化纯铁粉、含Mn水雾化预合金钢粉、FeMn合金粉、石墨粉、润滑剂组成,其中:Mn的质量百分含量小于等于3%;制备方法是配取各组分机械混合均匀。本发明制备的混合钢粉压制性能和烧结密度优于相同成分的含Mn水雾化预合金钢粉;烧结成品与由相同成分常规含Mn机械混合粉烧结所得成品相比氧含量低、烧结成品密度高。Mn含量可达到3%。本发明组分配比合理、Mn含量较高;所制备的含Mn混合钢粉结合了含Mn预合金钢粉中Mn元素分布均匀,以及常规含Mn机械混合粉压制性能好的优势,压制性能好,烧结成品氧含量低、密度高。适于工业化生产。

Patent Agency Ranking