公开(公告)号：CN117583129A

公开(公告)日：2024-02-23

申请号：CN202311486881.8

申请日：2023-11-09

Applicant: 江西理工大学 ,  中南大学

Inventor： 邹松 ,  钟宏

IPC: B03D1/014 ,  C07F9/09 ,  B03D101/02 ,  B03D103/02

Abstract: 本发明涉及浮选领域，具体涉及一种O,O‑二‑(硫代氨甲酰硫烷基)‑二硫代磷酸酯捕收剂，其为具有式1结构 的化合物。本发明还包括包含所述捕收剂的组合捕收、浮选药剂及其制备和应用。本发明研究表明，采用所述的新的捕收剂，可以基于分子内结构的协同，可以意外地表现出更优的捕收性能。

公开(公告)号：CN117417372A

公开(公告)日：2024-01-19

申请号：CN202210811017.X

申请日：2022-07-11

Applicant: 中南大学

Inventor： 杨佳 ,  范蕾 ,  钟宏 ,  王帅 ,  王明月

IPC: C07F9/53 ,  C07F9/32 ,  C07F9/40 ,  C07F9/6558

Abstract: 本发明公开一种镍催化的芳香氧化膦类化合物制备方法，该制备方法步骤包括如下步骤：将P(O)‑H类化合物、氟代芳烃类化合物、镍催化剂、碱试剂加入至有机溶剂混合，在加热条件下搅拌反应，经纯化收集得到芳香氧化膦类化合物。该反应采用镍催化碱试剂与P(O)‑H类化合物合成中间产物有机磷(膦)酸酯类化合物，该化合物再在镍催化剂、碱的促进作用下与氟代芳烃形成相应的芳基氧化膦，通过镍催化生成中间产物可降低C‑F键断裂的活化能，提高反应收率，实现惰性C‑F键的磷酰基化反应，较为惰性的氟苯、4‑甲氧基氟苯等难以活化的氟代芳烃可取得较好的反应效果，反应可放大至克级，并能用于含氟有机膦化合物的合成和含氟药物分子的后修饰，具有较好的应用前景。

公开(公告)号：CN117361563A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311313995.2

申请日：2023-10-11

Applicant: 中南大学

Inventor： 王帅 ,  李小鸭 ,  马鑫 ,  曹占芳 ,  杨佳 ,  钟宏 ,  张超

IPC: C01B39/46 ,  C01F11/46 ,  C01G9/08 ,  C01G45/10 ,  C01G49/00 ,  C01G53/00 ,  C04B7/24 ,  C04B7/02 ,  C04B22/14 ,  C04B103/22

Abstract: 本发明公开了一种锰渣梯级生成与分类资源化利用方法。属于工业废渣利用技术领域。本发明以锰矿石为原料，利用浸出、中和沉淀和分步硫化沉淀与过滤操作交替使用的方式，梯次生成并分离出酸浸渣、中和渣、硫化锌、钴镍锰硫化物，同时得到硫酸锰净化液，并将酸浸渣、中和渣分别用于制备硫酸钙、分子筛和水泥熟料。本发明将锰渣梯级生成、浸出液梯级净化，解决了不同组分混合后难于资源化利用的问题。该法操作方便、反应条件温和、产品附加值高，具有良好的工业应用前景。

公开(公告)号：CN116988053A

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202210446693.1

申请日：2022-04-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 曹占芳 ,  莫勇 ,  钟宏 ,  王帅 ,  马鑫

IPC: C23C22/60

Abstract: 本发明属于金属锌钝化领域，具体涉及一种锌金属无铬钝化剂，为含有偏铝酸根源、氨源、增强剂的碱性水溶液；所述的增强剂包含乙二胺四乙酸根源；所述的碱性水溶液的pH大于13。此外，本发明还包括所述的钝化剂的制备和金属锌钝化的应用。本发明所述的钝化体系能够实现协同，可实现锌表面在所述pH下可控刻蚀并原位转化成自保护层，如此不仅能够有效规避强碱性体系下的锌的强腐蚀问题，反而还能够意外地协同实现锌表面的原位钝化自保护，利于获得更优的钝化效果。

公开(公告)号：CN116445739A

公开(公告)日：2023-07-18

申请号：CN202310436427.5

申请日：2023-04-21

Applicant: 中南大学

Inventor： 钟宏 ,  曹占芳 ,  马鑫 ,  王帅

IPC: C22B26/22 ,  C22B47/00 ,  C22B7/00

Abstract: 本发明提供了一种溶液中锰镁选择性分离方法，将含有Mn2+、Mg2+的溶液和碳化沉淀剂混合进行预反应，随后进行第一段固液分离，得到预反应渣和含镁母液A；所述的碳化沉淀剂包成分A以及成分B，所述的成分A为水溶性碳酸盐、碳酸氢盐中的至少一种，所述的成分B包括氨水、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种；将预反应渣和含水溶剂、助剂浆化得浆体，再采用含二氧化碳气氛对浆体加压并保压处理，随后泄压进行第二段固液分离，得到细粒级碳酸锰和含镁母液B；所述的助剂为中性表面活性剂、阳离子型表面活性剂、羟烷基胺中的至少一种。本发明还包括锰‑镁固体的冶炼分离。本发明方法能够实现锰和镁的高选择性分离，并利于获得超细粒径的碳酸锰。

公开(公告)号：CN114247566B

公开(公告)日：2023-03-21

申请号：CN202111572085.7

申请日：2021-12-21

Applicant: 中南大学

Inventor： 钟宏 ,  孙青 ,  马鑫 ,  王帅 ,  曹占芳

IPC: B03D1/002 ,  B03D1/012 ,  B03D101/02 ,  B03D103/04

Abstract: 本发明提供了一种高硫铝土矿脱硫脱硅浮选捕收剂及一体化的浮选方法，浮选方法包括如下步骤：将高硫铝土矿磨碎，获得细粒矿物；将细粒矿物进行粗浮选，加入盐酸溶液，调整矿浆pH，再加入捕收剂进行脱硫浮选，获得硫精矿和尾矿；将尾矿中加入碳酸钠，调整矿浆pH，再加入相同的捕收剂进行脱硅浮选，获得铝精矿。本发明的浮选方法能实现黄铁矿，一水硬铝石和高岭石的高效分离，在矿物加工和浮选技术领域具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN115323365A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202110503942.1

申请日：2021-05-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 曹占芳 ,  雷思华 ,  钟宏 ,  王帅 ,  马鑫

IPC: C23C22/58 ,  C23C22/40 ,  C25C1/10

Abstract: 本发明电解锰钝化技术领域，具体涉及电解锰的无铬钝化方法，将电解得到的电解锰不进行清洗，直接置于高铝钝化液中进行钝化；所述的高铝钝化液为铝盐均相水溶液；其中，铝盐的质量百分浓度大于2.0wt.％。本发明研究发现，通过所述的高铝盐浓度的作用，能够有效解决电解锰残留的硫酸铵对钝化的不利影响，可以实现在不清洗出硫铵的前提下，还能够实现锰的有效钝化。

公开(公告)号：CN115161628A

公开(公告)日：2022-10-11

申请号：CN202110373115.5

申请日：2021-04-07

Applicant: 中南大学

Inventor： 曹占芳 ,  雷思华 ,  钟宏 ,  马鑫 ,  王帅

IPC: C23C22/68

Abstract: 本发明涉及电解锰的钝化方法，将电解锰浸泡在钝化液中，并在40‑95℃的温度下进行钝化；所述的钝化液为溶解有(R‑COO‑)nMn+的水溶液。本发明的钝化手段可在电解金属锰的表面形成一层疏水性的钝化膜，该钝化膜结合力好、防腐性能优良、稳定性好。

公开(公告)号：CN114350948B

公开(公告)日：2022-10-04

申请号：CN202210048975.6

申请日：2022-01-17

Applicant: 中南大学

Inventor： 王帅 ,  郭永娜 ,  钟宏 ,  杨佳

IPC: C22B3/38 ,  C22B7/00 ,  C22B26/22 ,  C22B47/00 ,  C22B59/00

Abstract: 本发明提供了α‑羟基‑2‑乙基己基次膦酸萃取剂及其制备方法与应用，制备方法为2‑乙基己基醛与次磷酸在酸性催化剂条件下发生加成反应，生成α‑羟基‑2‑乙基己基次膦酸萃取剂，可应用于多种金属离子的回收，比如回收锰镁溶液中锰和镁、稀土金属等；萃取分离锰镁溶液中的锰和镁，得到萃余液为富镁低锰溶液，再加入碳酸盐形成含镁沉淀，经洗涤、煅烧制得氧化镁产品；本发明萃取剂的制备方法简单，对金属离子的萃取效率高，特别是用于锰镁溶液中锰和镁的回收，可提高分离效率和产品质量，实现锰和镁的资源化利用。

公开(公告)号：CN112920140B

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202110139190.5

申请日：2021-02-01

Applicant: 中南大学 ,  湖南中医药大学

Inventor： 马鑫 ,  邓兰青 ,  钟宏 ,  曹占芳 ,  费玲云 ,  王帅

IPC: C07D295/182 ,  C07D207/327 ,  C07D209/86 ,  C07D233/60 ,  C07D213/50

Abstract: 本发明提供了一种取代脲类化合物的制备方法，以含氮杂环化合物和四卤甲烷为原料，在催化剂及溶剂条件下经光照催化反应制得取代脲类化合物和卤素单质；本发明的制备方法原料来源广，避免了采用毒性大的光气、三光气等为原料，减少了制备过程对环境的影响，提高了反应的原子利用率；反应条件温和，操作简便、减少了环境污染，降低了反应成本；产品收率高且联产卤素单质，附加值较高，避免了产生大量废弃物，具有较高的原子经济性和环境友好性，有利于推广应用。