超级电容器RuO2涂层阴极薄膜材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN101083171A

    公开(公告)日:2007-12-05

    申请号:CN200610031730.3

    申请日:2006-05-30

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种超级电容器RuO2涂层阴极薄膜材料的制备工艺,本发明先对纯度大于99.95%的高纯金属钽箔进行预处理,用金相砂纸打磨抛光,丙酮清洗后,再用碱液加热浸泡,70~80℃阴极电解除油,用混合酸热洗,工艺:以酸性氯化钌胶体水溶液为电沉积液进行电沉积,三氯化钌浓度为0.005~0.05M,NaNO30.05~0.2M,pH 1.85~5,镀液温度35~50℃,电沉积电流密度1~50mA/cm2,电沉积时间0.5~5h;制备好的涂层在100~300℃的空气气氛下进行热处理。本发明工艺简单、操作简便,制备出的钽基RuO2电极材料具有860F/g的比电容。

    一种用于超级电容器RuO2涂层电极材料的热处理工艺

    公开(公告)号:CN1901112B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200610031867.9

    申请日:2006-06-23

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种用于超级电容器RuO2涂层电极材料的热处理工艺,分别配制质量百分比为1%~10%TaCl5、5%~30%RuCl3·3H2O,溶剂均为(CH3)2CHOH,混合;将制备好的RuO2涂层去水后,浸入到①过程中配制好的混合溶液中反复提拉,每烘干一次提拉一次,提拉4~6次即可;然后在空气气氛下进行热处理,热处理加热方式为在温度100℃-300℃范围内进行阶梯式升温,热处理时间2-4.5h,阶梯式升温完成后,最后再冷却。本发明首次提出了改善RuO2薄膜与基体间的附着力工艺,能够应用于混合型超级电容器的高倍率充放型氧化物电极材料,具有一定的工业价值。

    超级电容器RuO2涂层阴极薄膜材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN100521014C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200610031730.3

    申请日:2006-05-30

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种超级电容器RuO2涂层阴极薄膜材料的制备工艺,本发明先对纯度大于99.95%的高纯金属钽箔进行预处理,用金相砂纸打磨抛光,丙酮清洗后,再用碱液加热浸泡,70~80℃阴极电解除油,用混合酸热洗,工艺:以酸性氯化钌胶体水溶液为电沉积液进行电沉积,三氯化钌浓度为0.005~0.05M,NaNO30.05~0.2M,pH1.85~5,镀液温度35~50℃,电沉积电流密度1~50mA/cm2,电沉积时间0.5~5h;制备好的涂层在100~300℃的空气气氛下进行热处理。本发明工艺简单、操作简便,制备出的钽基RuO2电极材料具有860F/g的比电容。

    一种用于超级电容器RuO2涂层电极材料的热处理工艺

    公开(公告)号:CN1901112A

    公开(公告)日:2007-01-24

    申请号:CN200610031867.9

    申请日:2006-06-23

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种用于超级电容器RuO2涂层电极材料的热处理工艺,分别配制质量百分比为1%~10%TaCl5、5%~30%RuCl3·3H2O,溶剂均为(CH3)2CHOH,混合;将制备好的RuO2涂层去水后,浸入到①过程中配制好的混合溶液中反复提拉,每烘干一次提拉一次,提拉4~6次即可;然后在空气气氛下进行热处理,热处理加热方式为在温度100℃-300℃范围内进行阶梯式升温,热处理时间2-4.5h,阶梯式升温完成后,最后再冷却。本发明首次提出了改善RuO2薄膜与基体间的附着力工艺,能够应用于混合型超级电容器的高倍率充放型氧化物电极材料,具有一定的工业价值。

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