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公开(公告)号：CN109702017A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811509332.7
申请日：2018-12-11
Applicant: 中南大学
IPC: B21B27/10
Abstract: 一种深冷气体与低含量润滑油复合润滑降低轧辊磨损的装置，包括冷却气体存储箱和润滑油存储罐，冷却气体存储箱连接喷枪的冷却气体导孔且在连接管路上设置有冷却气体过渡阀，润滑油存储罐连接喷枪的润滑油导入孔且在连接管路上设置有润滑油过渡阀，喷枪设置于轧辊入口位置，向轧辊表面同时喷射润滑油和冷却气体，实现轧辊的润滑与冷却。本发明能够有效地提高轧辊的使用周期，间接地降低生产成本，同时，也有利于提高轧件的表面质量，其适用于深冷轧制铝及铝合金带材、铜及铜合金带材等。
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公开(公告)号：CN112795797B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202011582657.5
申请日：2020-12-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种制备高强韧铝基高熵合金复合带材的方法，以AlCoCrFeNiTi高熵合金颗粒作为增强相，投入完全熔融的铝合金基体材料中，并进行机械搅拌；对搅拌后的体系施加高能脉冲电流，通过高能脉冲电流的电子风效应、集肤效应和高频振荡效应，使高熵合金颗粒均匀分布在铝基体中，增强扩散效应；将熔融铝液倾倒进入预热好的模具中，冷却得到高强韧铝基高熵合金复合材料；然后进行均匀化退火，得到组织更加均匀的复合材料；将均匀化退火后的复合材料加工成板材，并在液氮罐中冷却；开启轧机对冷却的板材进行深冷轧制；重复直到轧制总压下量达到80％‑95％，获得厚度为0.1‑0.4mm的复合带材。本发明制备的铝基高熵合金复合材料不仅强度大幅提高，同时拥有良好的韧性和延伸率。
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公开(公告)号：CN109746270A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910030421.1
申请日：2019-01-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高性能铜箔的单机架可逆深冷叠轧分离制备方法，将铜箔一端安装到卷取机一上，另一端依次经过左侧导辊、异步轧机、右侧导辊安装到卷曲机二上，卷取机一和卷取机二分别放置在温度为-192℃～-100℃的深冷箱中；开启卷取机，使带材形成张力；开启异步轧机机组进行深冷轧制；采用液压装置逐渐增加异步轧机的辊间压力，使轧辊成为负辊缝运行，直到整卷铜箔被轧制完成；转换轧制方向，调换轧机上下辊轧制异速比，重复2-6次，制备出厚度≤5μm的高导电性能、高强度铜箔产品，铜箔的抗拉强度超过500MPa，该极薄铜箔在锂电池、电子、能源、航天和军事等产业的发展意义重大。
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公开(公告)号：CN112795797A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011582657.5
申请日：2020-12-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种制备高强韧铝基高熵合金复合带材的方法，以AlCoCrFeNiTi高熵合金颗粒作为增强相，投入完全熔融的铝合金基体材料中，并进行机械搅拌；对搅拌后的体系施加高能脉冲电流，通过高能脉冲电流的电子风效应、集肤效应和高频振荡效应，使高熵合金颗粒均匀分布在铝基体中，增强扩散效应；将熔融铝液倾倒进入预热好的模具中，冷却得到高强韧铝基高熵合金复合材料；然后进行均匀化退火，得到组织更加均匀的复合材料；将均匀化退火后的复合材料加工成板材，并在液氮罐中冷却；开启轧机对冷却的板材进行深冷轧制；重复直到轧制总压下量达到80％‑95％，获得厚度为0.1‑0.4mm的复合带材。本发明制备的铝基高熵合金复合材料不仅强度大幅提高，同时拥有良好的韧性和延伸率。
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公开(公告)号：CN112760577A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011582552.X
申请日：2020-12-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明为一种同时提高2219铝基AlCoCrFeNi复合材料板材强度与塑性的方法，一方面通过高能脉冲热轧大变形，将原材料通过较少轧制道次加工至指定厚度，以减少后续深冷轧制变形道次，减少液氮消耗并节约能源，缩短轧制周期。并且大变形量热轧利于愈合铸态材料内部的气孔、疏松等缺陷，改善AlCoCrFeNi高熵合金颗粒与铝基体界面的结合状态，提高复合材料的致密度。瞬时脉冲产生的电塑性效应以及热轧高温产生的固溶效应都促进溶质Cu原子的扩散，减少晶界脆性Al‑Cu相，增大基体的塑性变形能力。另一方面采用深冷轧制工艺，通过70‑90％的大变形量可大幅度增加基体内的位错密度，达到形变强化和细晶的效果，从而使复合材料板材强度和塑性得到进一步提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109746270B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201910030421.1
申请日：2019-01-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高性能铜箔的单机架可逆深冷制备方法，将铜箔一端安装到卷取机一上，另一端依次经过左侧导辊、异步轧机、右侧导辊安装到卷曲机二上，卷取机一和卷取机二分别放置在温度为‑192℃～‑100℃的深冷箱中；开启卷取机，使带材形成张力；开启异步轧机机组进行深冷轧制；采用液压装置逐渐增加异步轧机的辊间压力，使轧辊成为负辊缝运行，直到整卷铜箔被轧制完成；转换轧制方向，调换轧机上下辊轧制异速比，重复2‑6次，制备出厚度≤5μm的高导电性能、高强度铜箔产品，铜箔的抗拉强度超过500MPa，该极薄铜箔在锂电池、电子、能源、航天和军事等产业的发展意义重大。
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公开(公告)号：CN112872031B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202011583852.X
申请日：2020-12-28
Applicant: 中南大学
IPC: B21B1/28
Abstract: 一种制备高性能铝基高熵合金复合带材的方法，以AlCoCrFeNi高熵合金颗粒作为增强体，预热后投入完全熔融的铝合金基体材料中，并进行机械搅拌；将熔融液体倾倒进入预热好的模具中，冷却得到铝基高熵合金复合材料；将所得铝基高熵合金复合材料加工成板材，并在液氮罐中冷却至‑196℃；开启轧机对冷却的板材进行深冷轧制，保证轧制过程中材料始终处于深冷环境中；重复轧制和深冷直到轧制总压下量达到80％‑90％，获得厚度为0.1mm‑0.4mm的复合带材。本发明制备的铝基高熵合金复合带材，其强度大幅提高，拥有一定的韧性和延伸率，可加工性能良好。
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公开(公告)号：CN112760577B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202011582552.X
申请日：2020-12-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明为一种同时提高2219铝基AlCoCrFeNi复合材料板材强度与塑性的方法，一方面通过高能脉冲热轧大变形，将原材料通过较少轧制道次加工至指定厚度，以减少后续深冷轧制变形道次，减少液氮消耗并节约能源，缩短轧制周期。并且大变形量热轧利于愈合铸态材料内部的气孔、疏松等缺陷，改善AlCoCrFeNi高熵合金颗粒与铝基体界面的结合状态，提高复合材料的致密度。瞬时脉冲产生的电塑性效应以及热轧高温产生的固溶效应都促进溶质Cu原子的扩散，减少晶界脆性Al‑Cu相，增大基体的塑性变形能力。另一方面采用深冷轧制工艺，通过70‑90％的大变形量可大幅度增加基体内的位错密度，达到形变强化和细晶的效果，从而使复合材料板材强度和塑性得到进一步提高。
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公开(公告)号：CN112872031A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011583852.X
申请日：2020-12-28
Applicant: 中南大学
IPC: B21B1/28
Abstract: 一种制备高性能铝基高熵合金复合带材的方法，以AlCoCrFeNi高熵合金颗粒作为增强体，预热后投入完全熔融的铝合金基体材料中，并进行机械搅拌；将熔融液体倾倒进入预热好的模具中，冷却得到铝基高熵合金复合材料；将所得铝基高熵合金复合材料加工成板材，并在液氮罐中冷却至‑196℃；开启轧机对冷却的板材进行深冷轧制，保证轧制过程中材料始终处于深冷环境中；重复轧制和深冷直到轧制总压下量达到80％‑90％，获得厚度为0.1mm‑0.4mm的复合带材。本发明制备的铝基高熵合金复合带材，其强度大幅提高，拥有一定的韧性和延伸率，可加工性能良好。
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公开(公告)号：CN111360145A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010095608.2
申请日：2020-02-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种超细晶金属箔材电脉冲辅助微拉伸工艺，以轧制制备的超细晶金属箔材带材为原料，根据深拉伸杯的尺寸将其加工成相应宽度；将进行宽度加工后的带材放在卷曲机上，通过传动辊将带材送到冲压裁剪机上，将其加工成盘片，将脉冲电源的正极和负极分别接在微深拉伸设备的上模和下模，开启脉冲电源，脉冲电源参数控制根据盘片的材料和尺寸进行，将加工好的盘片放入，在室温环境下进行电脉冲辅助微拉深变形，生产出高性能的超细晶金属微拉深杯，本发明可实现超细晶金属材料箔材微拉深杯的室温制备，且所得产品具有超细晶晶粒，因而厚度更薄、性能更好，可以降低现有金属材料微拉深杯重量、提升微拉伸杯质量和使用寿命，机械性能大大提升。
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