-
公开(公告)号：CN108728871A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810666978.X
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种采用氟碳表面活性剂制备纳米铜粉的方法，包括以下步骤：（1）选取一定比例的阴离子氟碳表面活性剂、非离子表面活性剂、助剂、CuSO4·5H2O和水配制微乳液；（2）电沉积微乳液，得纳米铜粉混合液；（3）提取纳米铜粉，对纳米铜粉混合液进行过滤或离心处理，抽滤干燥后得纳米铜粉；（4）将所述纳米铜粉放入包装袋中，包装袋中充入惰性气体后密封贮存。本发明方法制备的纳米铜粉，粒径范围为20～100nm，纯度99%以上，粒径分布均匀，形貌一致性好；制备过程中，铜粉不会粘附在阴极板上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；对阳极板腐蚀量少，环境污染少，能耗低；所制取的纳米铜粉分散性好，易收集。
-
公开(公告)号：CN108468069A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810667129.6
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
IPC: C25C5/02
Abstract: 一种采用绿色表面活性剂制备铜粉的方法，包括以下步骤：（1）选取一定比例的绿色表面活性剂、助剂、CuSO4·5H2O和水配制电解液；（2）电沉积电解液，得铜粉混合液；（3）提取铜粉，对铜粉混合液进行过滤或离心处理，抽滤干燥后得铜粉；（4）将所述铜粉放入包装袋中，包装袋中充入惰性气体后密封贮存。本发明方法制备的铜粉，粒径范围为30～100nm或200～800nm，纯度99%以上，粒径分布均匀，形貌一致性好；制备过程中，铜粉不会粘附在阴极板上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；对阳极板腐蚀量少，环保无污染，能耗低；所制取的铜粉分散性好，易收集。
-
公开(公告)号：CN108728871B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810666978.X
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种采用氟碳表面活性剂制备纳米铜粉的方法，包括以下步骤：（1）选取一定比例的阴离子氟碳表面活性剂、非离子表面活性剂、助剂、CuSO4·5H2O和水配制微乳液；（2）电沉积微乳液，得纳米铜粉混合液；（3）提取纳米铜粉，对纳米铜粉混合液进行过滤或离心处理，抽滤干燥后得纳米铜粉；（4）将所述纳米铜粉放入包装袋中，包装袋中充入惰性气体后密封贮存。本发明方法制备的纳米铜粉，粒径范围为20～100nm，纯度99%以上，粒径分布均匀，形貌一致性好；制备过程中，铜粉不会粘附在阴极板上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；对阳极板腐蚀量少，环境污染少，能耗低；所制取的纳米铜粉分散性好，易收集。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108677220B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201810667375.1
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种用于制备纳米金属粉的电解液，所述电解液含有下列组分：氟碳阴离子表面活性剂或二丁基萘磺酸钠0.5～7g/L，非离子表面活性剂3～10g/L，助剂3～15g/L，金属盐15～50 g/L，其余为水；电解液的温度控制在25～50℃，在电沉积的条件下制备纳米金属粉。本发明电解液均一性好，稳定性高，对极板腐蚀量少，污染少。使用本发明配制的电解液进行电沉积过程中，纳米金属粉不会粘附在阴极上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；所制备的纳米金属粉，分散性好，易收集。
-
公开(公告)号：CN108677220A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810667375.1
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种用于制备纳米金属粉的电解液，所述电解液含有下列组分：氟碳阴离子表面活性剂或二丁基萘磺酸钠0.5～7g/L，非离子表面活性剂3～10g/L，助剂3～15g/L，金属盐15～50 g/L，其余为水；电解液的温度控制在25～50℃，在电沉积的条件下制备纳米金属粉。本发明电解液均一性好，稳定性高，对极板腐蚀量少，污染少。使用本发明配制的电解液进行电沉积过程中，纳米金属粉不会粘附在阴极上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；所制备的纳米金属粉，分散性好，易收集。
-
公开(公告)号：CN108677219B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201810667063.0
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
IPC: C25C5/02
Abstract: 一种采用微乳液制备超细铜粉的方法，包括以下步骤：（1）选取一定比例的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、CuSO4·5H2O和水配制电解液；（2）电沉积电解液，得超细铜粉混合液；（3）提取超细铜粉，对超细铜粉混合液进行过滤或离心处理，抽滤干燥后得超细铜粉；（4）将所述超细铜粉放入包装袋中，包装袋中充入惰性气体后密封贮存。本发明方法制备的超细铜粉，粒径范围为200～600nm，纯度99%以上，粒径分布均匀，形貌一致性好；制备过程中，铜粉不会粘附在阴极板上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；对阳极板腐蚀量少，环境污染少，能耗低；所制取的超细铜粉分散性好，易收集。
-
公开(公告)号：CN108468069B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810667129.6
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
IPC: C25C5/02
Abstract: 一种采用绿色表面活性剂制备铜粉的方法，包括以下步骤：（1）选取一定比例的绿色表面活性剂、助剂、CuSO4·5H2O和水配制电解液；（2）电沉积电解液，得铜粉混合液；（3）提取铜粉，对铜粉混合液进行过滤或离心处理，抽滤干燥后得铜粉；（4）将所述铜粉放入包装袋中，包装袋中充入惰性气体后密封贮存。本发明方法制备的铜粉，粒径范围为30～100nm或200～800nm，纯度99%以上，粒径分布均匀，形貌一致性好；制备过程中，铜粉不会粘附在阴极板上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；对阳极板腐蚀量少，环保无污染，能耗低；所制取的铜粉分散性好，易收集。
-
公开(公告)号：CN108677219A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810667063.0
申请日：2018-06-26
Applicant: 中南大学
IPC: C25C5/02
Abstract: 一种采用微乳液制备超细铜粉的方法，包括以下步骤：（1）选取一定比例的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、CuSO4·5H2O和水配制电解液；（2）电沉积电解液，得超细铜粉混合液；（3）提取超细铜粉，对超细铜粉混合液进行过滤或离心处理，抽滤干燥后得超细铜粉；（4）将所述超细铜粉放入包装袋中，包装袋中充入惰性气体后密封贮存。本发明方法制备的超细铜粉，粒径范围为200～600nm，纯度99%以上，粒径分布均匀，形貌一致性好；制备过程中，铜粉不会粘附在阴极板上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；对阳极板腐蚀量少，环境污染少，能耗低；所制取的超细铜粉分散性好，易收集。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.015 seconds)
