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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102191371B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110096566.5
申请日：2011-04-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公共开了一种传统锌湿法冶炼过程中铁和锌分离的方法。将锌焙砂在低还原气氛条件下还原焙烧，使锌焙砂中的铁酸锌分解为氧化锌和磁性四氧化三铁，还原焙砂经弱酸浸出溶出锌，实现铁和锌的分离，锌浸出渣经磨细后弱磁选回收铁精矿。本发明能耗低、工艺流程简单，不仅能解决常规湿法炼锌过程中除铁难题，而且能高效回收锌湿法冶炼过程中的伴生铁资源，降低大量铁渣堆存造成的环境污染及铁资源浪费。
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公开(公告)号：CN102614979A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210088111.3
申请日：2012-03-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公布了一种从传统湿法炼锌工艺中磁选回收铁的方法。原料为高铁锌焙砂的还原焙烧产物，先用中等强度的磁场对经一次球磨的原料料浆进行初级磁选，所得的精矿经二次球磨、分散后使用较弱的磁场进行精选，得到富铁精矿。初选与精选的尾矿均使用强磁场磁选得到富锌尾矿，强磁场磁选精矿返回“二次球磨-分散-弱磁选”进行再次分选。该方法根据不同磁选工序的作用调控不同的磁场强度，降低了精选流程中的“磁性夹杂”与“非磁性夹杂”，选择性大大提高；同时“球磨-分散工艺”的加入，避免了传统的单级磁选流程中遇到的磁团聚，提高了分选效率。从而有效的解决传统湿法炼锌工艺中铁锌分离困难、环境污染大、锌和铁元素浪费严重等诸多问题。
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公开(公告)号：CN102614979B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201210088111.3
申请日：2012-03-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公布了一种从传统湿法炼锌工艺中磁选回收铁的方法。原料为高铁锌焙砂的还原焙烧产物，先用中等强度的磁场对经一次球磨的原料料浆进行初级磁选，所得的精矿经二次球磨、分散后使用较弱的磁场进行精选，得到富铁精矿。初选与精选的尾矿均使用强磁场磁选得到富锌尾矿，强磁场磁选精矿返回“二次球磨-分散-弱磁选”进行再次分选。该方法根据不同磁选工序的作用调控不同的磁场强度，降低了精选流程中的“磁性夹杂”与“非磁性夹杂”，选择性大大提高；同时“球磨-分散工艺”的加入，避免了传统的单级磁选流程中遇到的磁团聚，提高了分选效率。从而有效的解决传统湿法炼锌工艺中铁锌分离困难、环境污染大、锌和铁元素浪费严重等诸多问题。
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公开(公告)号：CN102643978A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210122328.1
申请日：2012-04-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种利用CO2分压抑制高铁锌焙砂还原焙烧过程中氧化亚铁生成的方法。采用高温还原焙烧工艺，在弱还原气氛条件下，通过严格控制CO浓度，CO/(CO+CO2)分压，气体流量，焙烧温度，焙烧时间来抑制还原焙烧过程中磁性四氧化三铁向氧化亚铁的转化，从而降低后续湿法浸锌过程中铁的溶出，极大的减轻了锌浸出液的沉铁负担以及沉铁渣堆存带来的环境问题，更有利于实现锌的清洁冶炼。
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公开(公告)号：CN102191371A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110096566.5
申请日：2011-04-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种传统锌湿法冶炼过程中铁和锌分离的方法。将锌焙砂在低还原气氛条件下还原焙烧，使锌焙砂中的铁酸锌分解为氧化锌和磁性四氧化三铁，还原焙砂经弱酸浸出溶出锌，实现铁和锌的分离，锌浸出渣经磨细后弱磁选回收铁精矿。本发明能耗低、工艺流程简单，不仅能解决常规湿法炼锌过程中除铁难题，而且能高效回收锌湿法冶炼过程中的伴生铁资源，降低大量铁渣堆存造成的环境污染及铁资源浪费。
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