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公开(公告)号:CN113200759B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202110575613.8
申请日:2021-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/64 , C04B35/584
Abstract: 本发明公开了非氧化物MAX相强韧化氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法,所述制备方法以Ti3SiC2作为烧结助剂,对Si3N4粉末在惰性氛围下进行热压烧结,得到所述非氧化物MAX相强韧化氮化硅陶瓷复合材料。本发明的制备方法过程简单、制备效率高,所得材料为高韧性、高强度、高致密度、具有良好电学性能的MAX相氮化硅陶瓷复合材料。
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公开(公告)号:CN109721347B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN201910032041.1
申请日:2019-01-14
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/185 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/626 , C04B41/89
Abstract: 本发明涉及一种SiC晶须与C‑AlPO4粉末协同改性莫来石涂层的制备方法,选用C/SiC复合材料为基体,通过化学气相沉积法制备SiC内涂层,后在SiC内涂层包覆C/SiC复合材料上采用溶胶‑凝胶结合空气喷涂工艺制备SiC晶须与C‑AlPO4粉末协同改性莫来石涂层前驱体,最终通过烧结即可获得SiC晶须与C‑AlPO4粉末协同改性莫来石涂层。该方法改善了传统溶胶‑凝胶工艺制备的涂层容易开裂、分布不均匀、结合强度不高等缺点,并可以满足微米级涂层厚度地控制,具有制备工艺简单,制备成本低,制备效率高,可满足大型构件、异性构件制备等诸多优势,便于大规模产业化应用,具有广阔的发展前景。
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公开(公告)号:CN113200759A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110575613.8
申请日:2021-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/64 , C04B35/584
Abstract: 本发明公开了非氧化物MAX相强韧化氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法,所述制备方法以Ti3SiC2作为烧结助剂,对Si3N4粉末在惰性氛围下进行热压烧结,得到所述非氧化物MAX相强韧化氮化硅陶瓷复合材料。本发明的制备方法过程简单、制备效率高,所得材料为高韧性、高强度、高致密度、具有良好电学性能的MAX相氮化硅陶瓷复合材料。
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公开(公告)号:CN111320485A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010118011.5
申请日:2020-02-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于电力机车用受电弓滑板材料制备技术领域,公开一种C/C-Cu复合材料的制备方法。该方法首先在铜网表面制备Ti-Ta层,然后以无纬炭布、碳纤维网胎、石墨和Ti-Ta铜网作为基本原材料,采用接力式针刺的方法进行炭纤维针刺整体毡的制备,得到2.5D炭纤维针刺整体毡,再进行化学气相沉积热解碳处理和聚合物浸渍-炭化处理,最终得到具有低电阻率、优良机械性能的成品。本发明有益效果在于解决了现有金属型碳纤维滑板Cu/C不润湿,导致复合材料中Cu/C界面不佳的问题,提供了一种具有低电阻率、优良机械性能的C/C-Cu复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN111233503A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010119540.7
申请日:2020-02-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维增韧陶瓷基复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1.碳纤维增韧聚合物的制备:以碳纤维与树脂、固化剂和润滑剂为原料,将原料搅拌均匀后置于挤出机中造粒,再置于注塑机中,在80~100 Mpa的压力下注入模具,固化后脱模,在250~300℃下热处理2~10h,冷却后得CFRP零件;S2.碳纤维增韧炭基多孔体的制备:将步骤S1所得CFRP零件进行高温碳化处理,得碳纤维增韧炭基多孔体;S3.SiC陶瓷基体的制备:将步骤S2所得碳纤维增韧炭基多孔体进行高温融渗处理,得纤维增韧陶瓷基复合材料。相对现有技术,本发明技术方案高效率,低成本,且不受几何尺寸限制,尤其适用于小零部件生产,能根据实际需求实现近尺寸成形制造异形件,适合大批量工业化生产。
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公开(公告)号:CN110436951A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910798413.1
申请日:2019-08-27
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/5831 , C04B35/573 , C04B35/577 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种低成本近全致密C/C-BN-SiC复合摩擦材料及其制备方法,技术特征在于:采用温压法得到低密度短纤维增强C/C-BN坯体,并结合高温热处理和熔融渗硅法(LSI)制备低成本近全致密C/C-BN-SiC复合摩擦材料。该工艺采用短纤维模压预制体,通过直接添加h-BN粉末引入h-BN基体,LSI法引入SiC基体并实现近全致密,相对于使用其他碳纤维预制体和增密方法(CVI法和PIP法),该工艺简单,设备要求低,周期短,最大程度上降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN110372408A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201910667461.7
申请日:2019-07-23
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/573 , C04B41/90 , G02B5/08
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷纤维增韧CVD碳化硅复合材料及其制备方法和应用。所述陶瓷纤维增韧CVD碳化硅复合材料以C/SiC复合材料作为基底,在基底上原位生成有SiC纤维,在原位生成的SiC纤维周边沉积有SiC,构成有SiC纤维增韧的SiC层;所述有SiC纤维增韧的SiC层中还设有金属M和/或金属M的碳化物和/或金属M的硅化物;所述M选自铁、钴、镍中的至少一种。其制备方法为:先在碳纤维预制体上沉积热解碳;然后进行熔硅渗硅;接着通过施镀的方式引入催化剂金属M;通过气相沉积制备碳化硅晶须;最后再制备一层SiC层。本发明所设计和制备的复合材料特别适用于空间相机的反射镜。
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公开(公告)号:CN109678540A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201910164154.7
申请日:2019-03-05
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/52 , C04B35/573
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/52 , C04B35/573 , C04B2235/3826 , C04B2235/422 , C04B2235/428 , C04B2235/524 , C04B2235/5248 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/658 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 本发明涉及一种BN纳米管界面相强韧化碳纤维增强陶瓷基复合材料。包括质量百分比计的如下组分:h-BN小于0.5wt.%、SiC 10~30wt.%、单质Si小于10wt.%和炭余量。其制备方法为:以碳纤维编织布或者毡体为原料,依次进行脱胶处理、前驱体浸渍-干燥-高温热处理、基体炭增密和熔硅浸渗工艺,得到BN纳米管界面相强韧化碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明充分利用BN与碳纤维、基体炭良好物理化学相容性,而与液硅不反应且具有较差浸润性的特征,创造性地在碳纤维原位生长强度高、比表面积大的BN纳米管保护C/C-SiC复合材料中发挥主要承载功能的碳纤维,从而实现熔硅浸渗工艺制备C/C-SiC复合材料的强韧化,提高了C/C-SiC复合材料的力学性能;同时,本发明也改善了C/C-SiC复合材料的抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN119390452A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202510000140.7
申请日:2025-01-02
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种不含B的常压烧结高纯SiC陶瓷材料及应用,属于高纯致密陶瓷开发技术领域。本发明以α‑SiC粉体、β‑SiC粉体为原料,将原料粉末加入到改性液中,搅拌均匀后,干燥,然后压制成形并在保护气氛下烧结,得到高纯SiC陶瓷;所述改性液中含有烧结助剂,所述烧结助剂为硅碳原子比0.95~1.05的高分子聚合物;其用量为原料粉末质量的8~25%;在保护气氛下烧结的温度为1700~2200℃;所得高纯SiC陶瓷中SiC的质量百分含量大于等于99.9%。所得高纯SiC陶瓷用在半导体领域。本发明工艺简单、可控,所得产品性能优良,便于工业化应用,本发明所得产品可广泛应用于半导体领域。
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公开(公告)号:CN111233498A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010152424.5
申请日:2020-03-06
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/565 , C04B35/185 , C04B35/16 , C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供的环境障碍涂层,由包覆在C/SiC复合材料上的由内向外依次设置的SiC粘结层、莫来石中间层和硅酸镱外涂层组成。该涂层采用二次化学气相沉积法制备得到SiC涂层包覆的C/SiC复合材料;溶胶-凝胶结合空气喷涂工艺制备莫来石中间层,固体反应烧结+空气喷涂工艺制备硅酸镱外涂层。本发明通过巧妙的EBC涂层体系和制备工艺的设计,首次通过固相反应烧结结合空气喷涂工艺制备硅酸镱外涂层,使莫来石中间层和硅酸镱外涂层之间结合紧密,涂层致密无裂纹。对传统溶胶-凝胶工艺做了很大程度上的改进,极大程度上避免了传统溶胶-凝胶法制备涂层在烧结过程中开裂、剥落、结合力差的不足,能满足大型构件和异形件的使用。
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