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公开(公告)号：CN119194313A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411293788.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种低压扭转制备亚微米级超细晶镁合金方法，分别将凸模和凹模安装在直线进给机构和扭转机构上，随后直线进给机构带动凸模沿轴向进给，凸模置入放料筒，凸模的十字型凹槽与坯料相接触，直线进给机构带动凸模继续移动，坯料发生镦粗变形，直至坯料充满镦粗腔后段和阻流带；凹模在扭转机构的带动下转动，固定垫板也随之转动，扭挤腔内的弧形凸台面带动坯料与之接触的一端发生扭转变形；一次扭转变形完成后，拆卸凹模，将变形坯料从凹模中取出并旋转180°，重复上述步骤，通过凹模对坯料未变形的另一端施加扭转变形。本发明对镁合金坯料持续施加强剪切应力以达到高应变量累积，缩短工艺流程，实现弱各向异性、均匀超细晶镁合金锭坯的制备。
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公开(公告)号：CN118699111B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411196114.8
申请日：2024-08-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高性能镁铝合金棒材的挤压方法及模具，包括凸模和凹模，凹模沿轴线方向从上往下依次同轴形成进料腔、第一挤压腔、背压腔、第二挤压腔及出料腔；进料腔供坯料置入和凸模插入；进料腔底侧内缩至第一挤压腔，进料腔底侧开口向下延伸形成第一挤压腔；背压腔中部横向凸出，向上内缩连通至第一挤压腔，向下内缩连通至第二挤压腔，第二挤压腔底侧向下连通出料腔；第一挤压腔的横截面大于背压腔底侧开口处的横截面，挤压方法包括：S1：铸棒下料；S2：均匀化加热坯料；S3：坯料挤入第一挤压腔进行挤压；S4：坯料在背压腔内镦粗；S5：坯料挤入第二挤压腔进行挤压；S6：取出成型工件。本发明使金属产生剧塑性变形，提高金属性能。
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公开(公告)号：CN118699111A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411196114.8
申请日：2024-08-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高性能镁铝合金棒材的挤压方法及模具，包括凸模和凹模，凹模沿轴线方向从上往下依次同轴形成进料腔、第一挤压腔、背压腔、第二挤压腔及出料腔；进料腔供坯料置入和凸模插入；进料腔底侧内缩至第一挤压腔，进料腔底侧开口向下延伸形成第一挤压腔；背压腔中部横向凸出，向上内缩连通至第一挤压腔，向下内缩连通至第二挤压腔，第二挤压腔底侧向下连通出料腔；第一挤压腔的横截面大于背压腔底侧开口处的横截面，挤压方法包括：S1：铸棒下料；S2：均匀化加热坯料；S3：坯料挤入第一挤压腔进行挤压；S4：坯料在背压腔内镦粗；S5：坯料挤入第二挤压腔进行挤压；S6：取出成型工件。本发明使金属产生剧塑性变形，提高金属性能。
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公开(公告)号：CN119035430A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411293793.0
申请日：2024-09-14
Applicant: 中北大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 本发明公开制备超细晶镁合金的低压成形模具，包括凸模、凹模、放料筒和固定垫板，凸模的一端固定安装在直线进给机构上，凸模的另一端置入凹模，直线进给机构带动凸模作轴向直线运动，凹模在靠近凸模的一端开设型腔，凹模在远离凸模的一端固定安装在扭转机构上，型腔内固定安装放料筒和固定垫板，放料筒沿轴向开设镦粗腔，供坯料和凸模置入，镦粗腔的前段内径小于后段内径以形成阻止坯料溢出的阻流带，固定垫板开设中空的扭挤腔，扭挤腔的前段在与镦粗腔后段的连接处内周设有逐渐内收的弧形凸台面。本发明在适当压力条件下通过对镁合金坯料持续施加强剪切应力以达到高应变量累积，缩短工艺流程，实现弱各向异性、均匀超细晶镁合金锭坯的制备。
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