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公开(公告)号：CN109011678B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN201811230684.9
申请日：2018-10-22
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC分类号： B01D5/00
摘要： 本发明涉及一种沥青降膜汽化冷却器，由蒸汽冷凝冷却器和沥青降膜冷却器组成，其中蒸汽冷凝冷却器设置于沥青降膜冷却器上方；沥青降膜冷却器内之沥青换热管内介质为液体沥青、中管箱Ⅰ内介质为热水，热水吸收液体沥青的热量生成蒸汽，自流进入蒸汽冷凝冷却器内之中管箱内，由蒸汽换热管内的冷却水冷却成热水，自留回到沥青降膜冷却器之中管箱Ⅰ内形成自循环，被冷却降温的液体沥青靠自重和氮气挤压流出。其有益效果是：占地面积小、节省成本，可将沥青冷却到140～150℃，沥青烟气外排大量降低，减少环境污染，且不易堵塞，确保正常安全生产。
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公开(公告)号：CN107245346B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN201710469286.1
申请日：2017-06-20
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种改质沥青生产工艺，原料沥青与管式加热炉出口沥青混合，进入闪蒸改质反应釜进行闪蒸和β‑改质反应，闪蒸改质反应釜送出的沥青首先与二次改质反应釜底沥青混合，进入管式加热炉加热，然后进入二次改质反应釜发生α‑改质；经两次改质后的沥青在分馏塔内实现沥青和油品的分离；闪蒸塔和分馏塔分离出的轻质油品冷却后作为闪蒸油收集，分离出的不凝性气体进入真空系统，保证闪蒸改质反应釜及二次改质反应釜内的改质反应、分馏塔内的分馏过程均在负压下进行；改质沥青从分馏塔底采出。本发明采用双釜两步反应法，能够有效控制α‑组分和β‑组分生成量，产品质量可控；工艺简单易行、节能环保，并且适用于各种沥青原料。
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公开(公告)号：CN106590715B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201710049677.8
申请日：2017-01-23
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC分类号： B01D3/14
摘要： 一种适用于焦油蒸馏的轻油和宽馏份分离工艺及设备，设备包括急冷塔、氨水槽、蒸馏塔、油水分离槽、冷凝冷却器；急冷塔连接蒸馏塔的进料口，蒸馏塔的氨水出口连接氨水槽，氨水槽通过氨水泵连接急冷塔，蒸馏塔顶部的轻馏份逸出口连接冷凝冷却器，冷凝冷却器连接油水分离槽，油水分离槽通过轻油回流泵连接蒸馏塔的回流口。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)极大地降低了精馏塔塔顶的冷凝冷却负荷，减少了精馏塔塔顶回流比；2)通过急冷率先将可以通过降温分离出来的重组份导入塔下部油水分离区，减少了物料在设备内不必要的循环；3)降低了精馏塔塔径。
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公开(公告)号：CN112573504A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011634071.9
申请日：2020-12-31
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC分类号： C01B32/05
摘要： 本发明提供一种中间相炭微球连续生产工艺，中温沥青和蒽油在原料槽内均匀混合后，与来至加热釜经加热釜加热炉加热的循环物料混合后送入加热釜，经加热釜加热到一定温度后，一部分与来自反应釜并经反应釜加热炉加热的循环的反应后物料混合后，送入反应釜，使反应釜内保持一定温度，进行热缩聚反应后，得到含有炭微球的中间沥青；中间沥青经冷却、洗涤、分离、干燥、冷却后得到成品中间相炭微球。本发明工艺流程简捷、自动化程度高、操作简单、能量消耗低、设备投资省、环保效果好，适合大规模工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN110433519A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910816023.2
申请日：2019-08-30
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC分类号： B01D3/42
摘要： 本发明涉及一种蒸馏塔顶的回流系统及方法，所述系统包括蒸馏塔、回流泵及空冷器；蒸馏塔的顶部设温度显示及控制装置一，蒸馏塔的上部自上而下依次设有喷洒装置、塔板及断塔盘，断塔盘排液通道上方的塔体一侧设冷凝液采出口，通过蒸馏塔外的冷凝液管道与喷洒液管道相连，冷凝液管道上沿冷凝液流动方向依次设有回流泵及空冷器；断塔盘下方的塔体上设回流液入口，回流液入口通过蒸馏塔外的回流液管道连接回流泵下游的冷凝液管道，空冷器下游的冷凝液管道另外连接塔顶产品采出管道。本发明既能够避免内回流方式因循环水管径过大不利于支撑的问题，又能精确控制塔顶回流量，特别适用于大规模蒸馏的工艺系统。
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公开(公告)号：CN106008457B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610585634.7
申请日：2016-07-21
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC分类号： C07D333/48
摘要： 本发明涉及一种粗苯精制过程中溶剂再生工艺及装置，当循环贫溶剂中所含的重烃组分含量＞3wt％时，溶剂回收塔底采出的贫溶剂不再直接送入溶剂再生塔中，而是先经提纯处理；贫溶剂先后与非芳烃及水混合后，再经两级分离槽分离出非芳烃及重烃组分，水和溶剂混合物进入水汽提塔进一步分离出非芳烃和水；经提纯后的贫溶剂再通过溶剂再生塔返回到溶剂回收塔。本发明在常规溶剂再生工艺前增加溶剂提纯工艺，当经蒸汽汽提再生的贫溶剂中重烃组分含量＞3wt％时，溶剂回收塔去往溶剂再生塔的贫溶剂先经提纯处理，有效去除溶剂中的重烃组分；其操作简单，可大大提高溶剂利用率，增加经济效益；并且不额外增加热负荷及废水量，投资少，效果好。
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公开(公告)号：CN106008457A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610585634.7
申请日：2016-07-21
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC分类号： C07D333/48
CPC分类号： C07D333/48
摘要： 本发明涉及一种粗苯精制过程中溶剂再生工艺及装置，当循环贫溶剂中所含的重烃组分含量＞3wt％时，溶剂回收塔底采出的贫溶剂不再直接送入溶剂再生塔中，而是先经提纯处理；贫溶剂先后与非芳烃及水混合后，再经两级分离槽分离出非芳烃及重烃组分，水和溶剂混合物进入水汽提塔进一步分离出非芳烃和水；经提纯后的贫溶剂再通过溶剂再生塔返回到溶剂回收塔。本发明在常规溶剂再生工艺前增加溶剂提纯工艺，当经蒸汽汽提再生的贫溶剂中重烃组分含量＞3wt％时，溶剂回收塔去往溶剂再生塔的贫溶剂先经提纯处理，有效去除溶剂中的重烃组分；其操作简单，可大大提高溶剂利用率，增加经济效益；并且不额外增加热负荷及废水量，投资少，效果好。
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公开(公告)号：CN102634364B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210111167.6
申请日：2012-04-16
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC分类号： C10C3/00
摘要： 本发明涉及一种用于生产针状焦的原料沥青预处理工艺，以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料，直接进入减压蒸馏系统及缩聚改质处理系统，经过减压蒸馏取得合适的馏分，经缩聚改质处理后得到精制软沥青，该精制软沥青用于生产针状焦的原料沥青。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工艺以常减压焦油蒸馏得到的软沥青为原料，与焦油蒸馏工艺紧密结合，直接进入减压蒸馏及缩聚改质处理系统，设备少，容易操作与控制，大大减少中间环节，从而降低结焦堵塞的风险。
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公开(公告)号：CN106811224B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN201710049625.0
申请日：2017-01-23
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
摘要： 一种适用于焦油轻油和宽馏份的油品分离设备及工艺，包括塔体、精馏塔、漏斗、内插入管、油相出口、水相出口、进料口、回流口，漏斗安置在塔体内部，将塔体分为上下两个部分，上部分为精馏塔，下部分为油水分离区；内插入管设置在油水分离区中，下端伸至油水分离区的釜式塔底，上端连接设置在油水分离区上部塔体上的油相出口；水相出口设置在漏斗下方的塔体上，水相出口高于油相出口；进料口设置在漏斗上方的塔体上；回流口设置在精馏塔的顶部。该设备在对焦油馏份中轻油和宽馏份分离的同时，能够完成油水分离任务，有效降低塔径，减少塔顶冷凝冷却器的负荷。通过单一设备完成了油水分离和油品分离；节省占地；操作简单。
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公开(公告)号：CN110141884A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910446857.9
申请日：2019-05-27
申请人： 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种焦油加工、苯加氢工艺中控制塔顶回流量的方法及系统，所述系统包括蒸馏塔、塔顶冷凝器、塔顶冷却器、回流槽及回流泵；塔顶冷凝器直接设于蒸馏塔的顶部，其底部的冷凝液出口与断液盘上方的塔体连通，断液盘排液通道一侧的蒸馏塔侧壁上设冷凝液采出口通过塔顶冷却器连接回流槽；回流槽通过回流液管道连接蒸馏塔上的回流液入口；回流液管道上设流量显示及控制装置及流量调节阀，流量显示及控制装置与流量调节阀、蒸馏塔上的温度显示及控制装置联锁控制。本发明既能够避免因塔顶气相管道管径过大导致的设计难、施工难问题，又能精确控制塔回流量，特别适用于大规模蒸馏工艺系统。
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