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公开(公告)号:CN117287978A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311171967.1
申请日:2023-09-12
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
摘要: 本发明提出一种带式焙烧机焙烧段结构及其制备方法,包括保温层、永久层和工作层,保温层浇注在永久层上,工作层浇注成预制件后经高温隧道窑高温烧制完成后,砌筑在永久层上,从材料制备方面,改进化学分成组成,提高了工作层材料抵抗铁粉尘侵蚀的能力,提高材料高温性能和耐磨性能,本发明节能保温降低能量耗损,安装制备维修更换方便,极大延长材料使用寿命。
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公开(公告)号:CN117028992A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310944271.1
申请日:2023-07-28
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: F23D14/58 , C04B35/106 , C04B35/63
摘要: 本发明公开了一种带式焙烧机烧嘴结构,其包括工作层、耐磨层;所述工作层由工作层浇注料浇注而成,其截面呈圆环形;所述耐磨层由耐磨层浇注料浇注而成,且耐磨层浇注在工作层内底部,其截面呈圆弧形。本发明还公开了一种采用上述带式焙烧机烧嘴结构的带式焙烧机,以及带式焙烧机烧嘴结构的制作方法。本发明能使耐磨层与工作层紧密结合,不易脱落;耐磨层与工作层采用浇注料一体成型,不易损坏;以及本发明产生较少的含铬氧化物,减少了环境污染。
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公开(公告)号:CN115771194A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211431909.3
申请日:2022-11-16
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种成型耐火泥浆蠕变率试验用试样的装置,包括底座、中心柱、边柱、支撑结构、以及定位结构,在边柱上设有相同数量的定位结构,定位结构上设有定位片,定位片的运动轨迹部分落在耐火砖薄片的上方。通过在耐火砖薄片周侧设置边柱、上下滑动的定位结构以及横向滑动的定位片,定位片的高度和需要铺设的耐火砂浆厚度一致;在制作试块时,现在较下层的耐火砖薄片上置入定位片,随后在耐火砖薄片上表面铺设比定位片高度厚的耐火砂浆并在砂浆上部放置新的耐火砖薄片,最后通过旋转挤压较上的耐火砖薄片,定位片的上下端分别与两块耐火砖薄片贴合。通过定位片,精确控制每层耐火泥浆的厚度,从而精确控制试样总厚度。
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公开(公告)号:CN116947510B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202310854798.5
申请日:2023-07-13
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/103
摘要: 本发明属于高炉炼铁用耐火材料技术领域,公开了一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法。该铁沟浇注料包括以下质量百分比的原料:粒径5~8mm的溶胶增强骨料15~25%、粒径3~5mm的溶胶增强骨料12~20%、高铝质颗粒25~35%、碳化硅12~20%、球沥青0.5~3%、添加剂1~3%、氧化铝微粉5~12%、硅微粉1~4%、纯铝酸盐水泥0.5~1.5%,并外加原料总质量3.5~5%的水。本发明采用含硅烷偶联剂的铝溶胶在真空条件下对高铝质骨料进行浸渍处理制得溶胶增强骨料,再将溶胶增强骨料与其它原料一起制备铁沟浇注料,能够显著提升铁沟浇注料的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能。
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公开(公告)号:CN117700206A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311700624.X
申请日:2023-12-12
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: C04B33/132 , C04B33/13 , C04B35/66 , C21B7/14
摘要: 本发明公开了一种环保型铁沟捣打料及其制备方法和施工方法。所述铁沟捣打料包括骨料粉、聚乙烯醇纤维和硅溶胶;其中骨粉料各组分按质量百分比计为:废氧化铝瓷颗粒52‑60%,废碳化硅匣钵颗粒5~9%,废氧化铝瓷粉10~14%,废碳化硅抽尘粉3~7%,废碳化硅匣钵粉5~9%,废多晶硅切片粉1‑2%,废棕刚玉抽尘粉8~12%,废电极粉1~3%。现场使用时将支沟或渣沟清理干净后喷一层硅溶胶,然后将铁沟捣打料放入沟内打实,从主沟舀取液态高温熔渣倒在已夯实的捣打料上,4‑6分钟后即可使用。本发明所述铁沟捣打料提高了捣打料使用寿命及质量稳定性,且骨粉料的废旧耐材利用比例达100%,绿色环保,成本低,应用前景广泛。
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公开(公告)号:CN117303874A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311177880.5
申请日:2023-09-13
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: C04B35/105 , C04B35/103 , C04B35/622 , B22D41/02
摘要: 本发明属于钢铁冶金铁水包技术领域,公开了一种铁水包工作衬浇注料、铁水包工作衬及其制备方法。该铁水包工作衬浇注料包括组分A和组分B,组分A包括以下质量百分比的原料:粒径5~8mm的铬刚玉骨料18~24%、粒径3~5mm的铬刚玉骨料15~25%、粒径1~3mm的高铝质颗粒10~18%、粒径≤1mm的高铝质颗粒12~16%、粒径0.074~1mm的碳化硅6~9%、粒径≤0.074mm的碳化硅4~8%、棕刚玉收尘粉6~10%、α‑Al2O3微粉4~8%、硅微粉2~4%、添加剂1~3%、球沥青1~3%,组分B为改性硅溶胶,组分A与组分B的质量比为100:(3.5~4.5)。本发明通过开发新型的铁水包工作衬浇注料,用于制备铁水包工作衬,从根本上解决砖砌工作衬砖缝渗铁、钻铁的问题,提高铁水包工作衬循环服役寿命。
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公开(公告)号:CN116947510A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310854798.5
申请日:2023-07-13
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/103
摘要: 本发明属于高炉炼铁用耐火材料技术领域,公开了一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法。该铁沟浇注料包括以下质量百分比的原料:粒径5~8mm的溶胶增强骨料15~25%、粒径3~5mm的溶胶增强骨料12~20%、高铝质颗粒25~35%、碳化硅12~20%、球沥青0.5~3%、添加剂1~3%、氧化铝微粉5~12%、硅微粉1~4%、纯铝酸盐水泥0.5~1.5%,并外加原料总质量3.5~5%的水。本发明采用含硅烷偶联剂的铝溶胶在真空条件下对高铝质骨料进行浸渍处理制得溶胶增强骨料,再将溶胶增强骨料与其它原料一起制备铁沟浇注料,能够显著提升铁沟浇注料的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能。
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公开(公告)号:CN115572154B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211145808.X
申请日:2022-09-20
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: C04B35/103
摘要: 本发明公开了一种环保型摆动流嘴用铁沟浇注料及其使用方法。该浇注料各组分按质量百分比计为:特制煅烧高铝矾土骨料68~72%;碳化硅0‑1mm:2~6%;氧化铝微粉3~5%;二氧化硅微粉2.5~3.5%;纯铝酸钙水泥0.8‑1%;特种炭黑1.2‑1.5%;碳化硅粉6~10%;碳化硼粉0.2~0.4%;金属铝粉0.1‑0.16%;金属硅粉1~1.5%;低温玻璃粉0.2‑0.3%;防爆纤维0.08~0.12%;分散剂0.1‑0.2%;致密刚玉粉4‑8%。该浇注料致密性好,中低温强度高、抗氧化性好,高温热态强度高,环保无污染,其中加水量≤4%,体密达3g/cm3以上,达到甚至超越常规刚玉质铁沟浇注料。
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公开(公告)号:CN113998986B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202111281581.7
申请日:2021-11-01
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: C04B33/132
摘要: 本发明公开了一种基于废弃莫来石碳化硅砖的高强耐磨低气孔粘土砖及其制备方法。按质量百分比计,粘土砖由以下组分组成:废弃莫来石炭化硅砖粉15~30wt%,焦宝石颗粒40~60wt%,焦宝石粉10~25wt%,硅微粉0~2wt%,广西白泥粉4~15wt%,木质素溶液2~6%;其中废弃莫来石炭化硅砖粉制备为:将废弃莫来石碳化硅砖拣选分离除杂,然后水闷、清洗3‑4次后风吹晾干,并将其粉碎碾磨为粒径≤0.088mm的细粉,并在破碎粉碎过程中进行除铁处理。本发明制备工艺简单,成本低,实现了废弃莫来石碳化硅砖的资源再利用,所得粘土砖强度高、气孔率低、荷重软化温度高、耐磨性较好,具有工业化应用潜力。
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公开(公告)号:CN113788687B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202110937005.7
申请日:2021-08-16
申请人: 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 , 中国一冶集团有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 本发明公开了一种热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法,将废电瓷颗粒和硅灰按质量比100︰(20~25)加入行星式混练机中混合5~8分钟,得到混合颗粒料;将所得混合颗粒料、ρ‑氧化铝、黏土、硅线石和硅藻土加入回转式混练机中混合10~12分钟,得到前驱体混合料;向所得前驱体混合料中依次加入占所述前驱体混合料6~8wt%的温石棉纤维和8~10wt%的磷酸二氢铝溶液,搅拌5~8分钟,密封困料30~40分钟,得到混合料;向所得混合料中加入占所述混合料0.5~1.5wt%的羧甲基纤维素,搅拌5~8分钟,即得热态修补用铝硅质耐磨喷涂料;所得耐磨喷涂料结合性强,与衬体烧结整体性好,施工回弹少,耐磨性强,制备过程工艺简单,且以工业固废为原料,大幅降低了喷涂料的开发成本,环境友好。
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