一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116947510B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202310854798.5

    申请日:2023-07-13

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/103

    摘要: 本发明属于高炉炼铁用耐火材料技术领域,公开了一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法。该铁沟浇注料包括以下质量百分比的原料:粒径5~8mm的溶胶增强骨料15~25%、粒径3~5mm的溶胶增强骨料12~20%、高铝质颗粒25~35%、碳化硅12~20%、球沥青0.5~3%、添加剂1~3%、氧化铝微粉5~12%、硅微粉1~4%、纯铝酸盐水泥0.5~1.5%,并外加原料总质量3.5~5%的水。本发明采用含硅烷偶联剂的铝溶胶在真空条件下对高铝质骨料进行浸渍处理制得溶胶增强骨料,再将溶胶增强骨料与其它原料一起制备铁沟浇注料,能够显著提升铁沟浇注料的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能。

    一种环保型铁沟捣打料及其制备方法和施工方法

    公开(公告)号:CN117700206A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311700624.X

    申请日:2023-12-12

    摘要: 本发明公开了一种环保型铁沟捣打料及其制备方法和施工方法。所述铁沟捣打料包括骨料粉、聚乙烯醇纤维和硅溶胶;其中骨粉料各组分按质量百分比计为:废氧化铝瓷颗粒52‑60%,废碳化硅匣钵颗粒5~9%,废氧化铝瓷粉10~14%,废碳化硅抽尘粉3~7%,废碳化硅匣钵粉5~9%,废多晶硅切片粉1‑2%,废棕刚玉抽尘粉8~12%,废电极粉1~3%。现场使用时将支沟或渣沟清理干净后喷一层硅溶胶,然后将铁沟捣打料放入沟内打实,从主沟舀取液态高温熔渣倒在已夯实的捣打料上,4‑6分钟后即可使用。本发明所述铁沟捣打料提高了捣打料使用寿命及质量稳定性,且骨粉料的废旧耐材利用比例达100%,绿色环保,成本低,应用前景广泛。

    一种铁水包工作衬浇注料、铁水包工作衬及其制备方法

    公开(公告)号:CN117303874A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311177880.5

    申请日:2023-09-13

    摘要: 本发明属于钢铁冶金铁水包技术领域,公开了一种铁水包工作衬浇注料、铁水包工作衬及其制备方法。该铁水包工作衬浇注料包括组分A和组分B,组分A包括以下质量百分比的原料:粒径5~8mm的铬刚玉骨料18~24%、粒径3~5mm的铬刚玉骨料15~25%、粒径1~3mm的高铝质颗粒10~18%、粒径≤1mm的高铝质颗粒12~16%、粒径0.074~1mm的碳化硅6~9%、粒径≤0.074mm的碳化硅4~8%、棕刚玉收尘粉6~10%、α‑Al2O3微粉4~8%、硅微粉2~4%、添加剂1~3%、球沥青1~3%,组分B为改性硅溶胶,组分A与组分B的质量比为100:(3.5~4.5)。本发明通过开发新型的铁水包工作衬浇注料,用于制备铁水包工作衬,从根本上解决砖砌工作衬砖缝渗铁、钻铁的问题,提高铁水包工作衬循环服役寿命。

    一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116947510A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310854798.5

    申请日:2023-07-13

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/103

    摘要: 本发明属于高炉炼铁用耐火材料技术领域,公开了一种溶胶增强骨料的铁沟浇注料及其制备方法。该铁沟浇注料包括以下质量百分比的原料:粒径5~8mm的溶胶增强骨料15~25%、粒径3~5mm的溶胶增强骨料12~20%、高铝质颗粒25~35%、碳化硅12~20%、球沥青0.5~3%、添加剂1~3%、氧化铝微粉5~12%、硅微粉1~4%、纯铝酸盐水泥0.5~1.5%,并外加原料总质量3.5~5%的水。本发明采用含硅烷偶联剂的铝溶胶在真空条件下对高铝质骨料进行浸渍处理制得溶胶增强骨料,再将溶胶增强骨料与其它原料一起制备铁沟浇注料,能够显著提升铁沟浇注料的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能。

    一种基于废弃莫来石碳化硅砖的高强耐磨低气孔粘土砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN113998986B

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202111281581.7

    申请日:2021-11-01

    IPC分类号: C04B33/132

    摘要: 本发明公开了一种基于废弃莫来石碳化硅砖的高强耐磨低气孔粘土砖及其制备方法。按质量百分比计,粘土砖由以下组分组成:废弃莫来石炭化硅砖粉15~30wt%,焦宝石颗粒40~60wt%,焦宝石粉10~25wt%,硅微粉0~2wt%,广西白泥粉4~15wt%,木质素溶液2~6%;其中废弃莫来石炭化硅砖粉制备为:将废弃莫来石碳化硅砖拣选分离除杂,然后水闷、清洗3‑4次后风吹晾干,并将其粉碎碾磨为粒径≤0.088mm的细粉,并在破碎粉碎过程中进行除铁处理。本发明制备工艺简单,成本低,实现了废弃莫来石碳化硅砖的资源再利用,所得粘土砖强度高、气孔率低、荷重软化温度高、耐磨性较好,具有工业化应用潜力。

    一种热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN113788687B

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202110937005.7

    申请日:2021-08-16

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法,将废电瓷颗粒和硅灰按质量比100︰(20~25)加入行星式混练机中混合5~8分钟,得到混合颗粒料;将所得混合颗粒料、ρ‑氧化铝、黏土、硅线石和硅藻土加入回转式混练机中混合10~12分钟,得到前驱体混合料;向所得前驱体混合料中依次加入占所述前驱体混合料6~8wt%的温石棉纤维和8~10wt%的磷酸二氢铝溶液,搅拌5~8分钟,密封困料30~40分钟,得到混合料;向所得混合料中加入占所述混合料0.5~1.5wt%的羧甲基纤维素,搅拌5~8分钟,即得热态修补用铝硅质耐磨喷涂料;所得耐磨喷涂料结合性强,与衬体烧结整体性好,施工回弹少,耐磨性强,制备过程工艺简单,且以工业固废为原料,大幅降低了喷涂料的开发成本,环境友好。