转炉一次烟气引射式激冷余热回收方法及装置

    公开(公告)号:CN116179790A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310208246.7

    申请日:2023-03-07

    IPC分类号: C21C5/40 C21C5/38

    摘要: 本发明涉及钢铁企业炼钢转炉余热回收设施技术领域,具体涉及一种转炉一次烟气引射式激冷余热回收方法及装置,包括辐射余热锅炉、对流余热锅炉、煤气管道以及用于熄灭烟气中明火和降低烟气中火种颗粒物能量的干式激冷室;汽化冷却烟道、所述辐射余热锅炉、所述干式激冷室、所述对流余热锅炉和所述煤气管道沿烟气流动方向依次连接,所述干式激冷室上设置有激冷气体进口,所述激冷气体进口通过激冷气体旁通管与所述煤气管道连接,所述激冷气体旁通管上设置有惰性气体引射装置。本发明充分回收了转炉一次烟气900℃~250℃余热,可以实现全干式余热回收及净化,并且避免了转炉煤气在605~650℃范围内发生闪爆的危险,显著提高了系统的安全性。

    制氧站循环水处理系统及方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113048698A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110300868.3

    申请日:2021-03-22

    IPC分类号: F25D17/02 F17D1/06

    摘要: 本发明涉及一种制氧站循环水处理系统,包括冷却塔和回水池,冷却塔通过回水管与循环水用户连接,回水管上设有余热利用旁路,余热利用旁路连接至回水池并于余热利用旁路上设有旁路控制阀和换热器,换热器的冷却介质管与制氧站后备液体源连接。相应地还提供一种制氧站循环水处理方法。本发明利用循环水回水与制氧站后备液体进行换热,可降低制氧站后备系统运行所需蒸汽消耗以及降低冷却塔的工作负荷;制氧站后备液体对循环水回水的冷却效果较好,能一定程度降低循环水给水温度,利于制氧站空压机、增压机等大型压缩机组的稳定工作,降低压缩机能耗;因此,基于上述制氧站循环水处理系统及方法,能有效地提高制氧站的环保性和经济效益。

    一种空分系统的能耗预测方法

    公开(公告)号:CN103793754B

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201310676690.8

    申请日:2013-12-13

    IPC分类号: G06F17/00

    摘要: 本发明公开了一种空分系统的能耗预测方法,包括以下步骤:采集不同规模的空分设备的能耗数据;对能耗数据利用最小二乘法进行拟合,获得空分设备能耗随空分规模的拟合方程;根据拟合方程通用式确定空分设备电耗;根据空分设备电耗和空分设备的技术功,计算不同规模空分设备的电效率η;根据计算的不同规模空分设备的电效率η确定空分设备的电效率η1;根据各空分设备的电效率η1,计算空分项目中各空分设备的电耗;根据空分项目中各空分设备的能耗,计算获得空分系统的能耗。本发明方法采用了拟合曲线和模型方程相结合,利用实测数据得到电效率的拟合曲线,实现了对空分系统能耗的准确预测分析。

    转炉一次烟气雾化冷却文氏管及其使用方法

    公开(公告)号:CN104017933B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410257179.9

    申请日:2014-06-11

    IPC分类号: C21C5/46 F28C3/08

    摘要: 本发明涉及一种转炉一次烟气雾化冷却文氏管,包括雾化冷却文氏管入口段、雾化冷却文氏管中间段、雾化冷却文氏管出口段、多个双介质喷枪、供水主管、供气主管、供水环管以及一供气环管;多个双介质喷枪均安装于雾化冷却文氏管中间段,且均同时连接供水环管和供气环管,供水环管连接至供水主管,供气环管连接至供气主管。本发明还涉及转炉一次烟气雾化冷却文氏管的使用方法。转炉一次烟气雾化冷却文氏管通过多个双介质喷枪对烟气进行降温,使得烟气的温度从660℃-680℃降低至580℃-600℃范围内,从而有效的遏制烟气中一氧化碳的聚集,避免了其在605℃-650℃的范围内发生闪爆的危险,使得转炉一次烟气雾化冷却文氏管的使用较为安全。

    氮氢混合气加湿系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102631845A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210099103.9

    申请日:2012-04-06

    IPC分类号: B01F3/02

    摘要: 本发明公开了一种氮氢混合气加湿系统,其包括有加湿塔及用以向该加湿塔内输送氮气与氢气混合气体的氮氢混合系统,该加湿塔内设有填料,该填料将该加湿塔内部分成上下两部分,该填料上方的加湿塔侧壁设有混合气入口及蒸汽入口,该氮氢混合系统通过混合气管道连接该混合气入口,该蒸汽入口连接有蒸汽管道,该加湿塔内设有一湿气管,该湿气管穿过填料,该湿气管顶端露出该加湿塔顶部,该湿气管底端露出该填料底部,该湿气管顶端通过管道连接有电加热器。本发明的氮氢混合气加湿系统可使蒸汽与干气传热又传质,为干气加温、加湿,取代脱盐水作为原材料,降低了运行成本,且系统结构简单,易于操作。

    用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法

    公开(公告)号:CN101736108B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200910216843.4

    申请日:2009-12-30

    摘要: 本发明涉及一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法,它是采用一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制装置,实现对高炉煤气布袋除尘系统的多级分组控制,该装置包括大灰仓、布袋除尘器及阀组;该方法步骤包括布袋除尘器的筒体和大灰仓脉冲喷吹氮气压力分级控制,设置输灰氮气压力,通过对各路输灰管道各自独立的控制实现对布袋除尘器筒体的分组控制管理。本发明可提高作业效率和设备使用寿命,实现清灰气源压力的多级分组控制和高炉安全生产,适用于新建或现有除尘系统的改造。

    用于管道输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法

    公开(公告)号:CN101708406B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910215946.9

    申请日:2009-12-30

    IPC分类号: B01D46/04 B01D46/46 C21B7/22

    摘要: 本发明涉及一种用于管道输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法,它是采用一种用于管道输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制装置,实现对高炉煤气布袋除尘系统的多级分组控制,该装置包括大灰仓、多组布袋除尘器及阀组;该方法步骤包括布袋除尘器的筒体和大灰仓脉冲喷吹氮气压力分级控制,设置输灰氮气压力,通过对各路输灰管道各自独立的控制实现对布袋除尘器筒体的分组控制管理。本发明可提高作业效率和设备使用寿命,实现清灰气源压力的多级分组控制和高炉安全生产,适用于新建或现有除尘系统的改造。

    多喷枪进水型锥形环缝调节阀

    公开(公告)号:CN101963244A

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN201010503872.1

    申请日:2010-10-12

    摘要: 一种多喷枪进水型锥形环缝调节阀,涉及转炉冶炼过程中使用的煤气洗涤塔,它包括外锥体、内锥体、阀杆和液压缸,内锥体位于外锥体内部、与外锥体共轴配合,阀杆的上端与内锥体顶部连接,阀杆的下端与液压缸的柱塞杆端连接,其特别之处在于:所述多喷枪进水型锥形环缝调节阀的喉口上方设有三至九根喷枪,喷枪与所述外锥体连接、并沿圆周均匀布置。本发明的有益效果在于:洗涤水直接在喉口部位进入,有效避免了顶部喷水时从喷洒点至喉口这段距离的能量损耗,在同等压降下,提高了喉口处煤气的流速,提高了除尘精度。

    用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法

    公开(公告)号:CN101736108A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910216843.4

    申请日:2009-12-30

    摘要: 本发明涉及一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法,它是采用一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制装置,实现对高炉煤气布袋除尘系统的多级分组控制,该装置包括大灰仓、布袋除尘器及阀组;该方法步骤包括布袋除尘器的筒体和大灰仓脉冲喷吹氮气压力分级控制,设置输灰氮气压力,通过对各路输灰管道各自独立的控制实现对布袋除尘器筒体的分组控制管理。本发明可提高作业效率和设备使用寿命,实现清灰气源压力的多级分组控制和高炉安全生产,适用于新建或现有除尘系统的改造。

    具有二级压力平衡系统的高炉煤气干法除尘装置及方法

    公开(公告)号:CN115948628B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202211584184.1

    申请日:2022-12-09

    IPC分类号: C21B7/22

    摘要: 本发明公开了一种具有二级压力平衡系统的高炉煤气干法除尘装置及方法,该装置包括均压煤气回收除尘器、大灰仓、若干个煤气除尘器、荒煤气入口支管、荒煤气入口总管、净煤气出口支管、高压净煤气出口总管、TRT发电装置、减压阀组、低压净煤气总管、均压煤气回收入口管、均压煤气回收出口管、净煤气反吹清灰管、压力平衡支管接入压力平衡母管、切断阀组、止回阀、调节阀、氮气脉冲反吹清灰装置、卸灰装置、氮气输灰管道。本发明泄压速度快,工艺流程简单,减少了氮气的大量消耗。