以硅锰合金电炉煤气为燃料用于铬铁矿氧化焙烧的方法

    公开(公告)号:CN102912114B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210412390.4

    申请日:2012-10-25

    IPC分类号: C22B1/02

    摘要: 一种以硅锰合金电炉煤气为燃料用于铬铁矿氧化焙烧的方法,将硅锰合金生产中产生的电炉煤气通过煤气管道输送至煤气稳压柜,煤气经煤气稳压柜稳定压力后,通过开启并调节流量调节阀,将煤气送入煤气燃烧器内,煤气经煤气燃烧器喷入回转窑内;铬酸钠生料通过窑尾料仓进入回转窑内,与窑尾风机所形成的负压风成反方向运动,通过煤气燃烧器喷出的电炉煤气火焰提供回转窑热量,控制反应温度,使生料充分反应,从窑尾向窑头方向运动,反应后的铬酸钠熟料通过冷却筒进入下一个生产工序。其优点:减少煤气排放,提高能源利用率,达到节能、减排和环保的目的;使用变频风机对火焰进行调节,控制高温区的温度和位置,满足回转窑的热工制度。

    一种利用燃烧器治理提钒回转窑烟气的方法

    公开(公告)号:CN113803990A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111124437.2

    申请日:2021-09-24

    摘要: 一种利用燃烧器治理提钒回转窑烟气的方法,将清洁能源天然气作为回转窑燃料,并把回转窑窑尾的高温烟气循环利用,通过热风风机将窑尾高温烟气输送至燃烧器的燃烧头,罗茨风机输送空气至燃烧器的燃烧头,与高温烟气共同作为燃烧器助燃风;天然气由天然气管道输送至燃烧器的燃烧头,通过调节天然气的通入量控制燃烧器火焰温度峰值;燃烧器燃烧产生的热量供给回转窑,使回转窑窑内高温区温度控制在650℃‑850℃;使回转窑内装入的钒渣和纯碱进行低温焙烧。该方法采用燃烧器低氮燃烧、烟气再循环及低温焙烧相结合;从根本上抑制了NOX、SO2的生成,在回转窑窑尾产生的高温烟气NOX含量≤80mg/m3、SO2含量≤12mg/m3。

    以硅锰合金电炉煤气为燃料用于铬铁矿氧化焙烧的方法

    公开(公告)号:CN102912114A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210412390.4

    申请日:2012-10-25

    IPC分类号: C22B1/02

    摘要: 一种以硅锰合金电炉煤气为燃料用于铬铁矿氧化焙烧的方法,将硅锰合金生产中产生的电炉煤气通过煤气管道输送至煤气稳压柜,煤气经煤气稳压柜稳定压力后,通过开启并调节流量调节阀,将煤气送入煤气燃烧器内,煤气经煤气燃烧器喷入回转窑内;铬酸钠生料通过窑尾料仓进入回转窑内,与窑尾风机所形成的负压风成反方向运动,通过煤气燃烧器喷出的电炉煤气火焰提供回转窑热量,控制反应温度,使生料充分反应,从窑尾向窑头方向运动,反应后的铬酸钠熟料通过冷却筒进入下一个生产工序。其优点:减少煤气排放,提高能源利用率,达到节能、减排和环保的目的;使用变频风机对火焰进行调节,控制高温区的温度和位置,满足回转窑的热工制度。

    一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法

    公开(公告)号:CN112010347A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010716917.7

    申请日:2020-07-23

    IPC分类号: C01G31/00

    摘要: 一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法,将除杂净化后的钒溶液,所述钒溶液含铬2.5-5.5g/L,降温,通过管道混和器输送至沉钒罐中,同步向管道混和器中送入浓硫酸,使钒溶液与硫酸预混和,向混和液中加入沉钒剂硫酸铵和氯化铵,继续向混合液中加入浓硫酸,蒸汽加热溶液至沸腾后,保持微沸腾状态,进行沉钒;沉钒溶液静置陈化,将沉钒罐内上清液全部送入精密过滤器过滤,向沉钒罐内加入硫酸铵溶液,将多钒酸铵固体制成浆液后,送入压滤机固液分离,获得多钒酸铵。优点是:操作容易,工艺合理,节能环保,沉钒总收率高,多钒酸铵品质好,多钒酸铵中V2O5纯度99.5%以上,Na2O小于0.45%,Si小于0.04%。

    一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法

    公开(公告)号:CN112010347B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010716917.7

    申请日:2020-07-23

    IPC分类号: C01G31/00

    摘要: 一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法,将除杂净化后的钒溶液,所述钒溶液含铬2.5‑5.5g/L,降温,通过管道混和器输送至沉钒罐中,同步向管道混和器中送入浓硫酸,使钒溶液与硫酸预混和,向混和液中加入沉钒剂硫酸铵和氯化铵,继续向混合液中加入浓硫酸,蒸汽加热溶液至沸腾后,保持微沸腾状态,进行沉钒;沉钒溶液静置陈化,将沉钒罐内上清液全部送入精密过滤器过滤,向沉钒罐内加入硫酸铵溶液,将多钒酸铵固体制成浆液后,送入压滤机固液分离,获得多钒酸铵。优点是:操作容易,工艺合理,节能环保,沉钒总收率高,多钒酸铵品质好,多钒酸铵中V2O5纯度99.5%以上,Na2O小于0.45%,Si小于0.04%。