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公开(公告)号：CN108085525B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201711338108.1
申请日：2017-12-14
申请人： 东莞理工学院
摘要： 本发明公开了一种高比重合金的制造方法，其包括以下工艺步骤：a、准确称取由碳化钨粉、金属钨粉、碳化钛粉、钴粉、三氧化二铬粉、铜粉、碳化钒粉所组成的合金混合料，并将合金混合料倒入至滚筒球磨机中；b、往滚筒球磨机的不锈钢滚筒内装入丙酮，研磨处理72小时；c、一次筛网过滤处理；d、烘干箱烘干处理；e、干燥器中氮气保护冷却至室温；f、二次筛网过滤处理；g、将丙酮混合物与石蜡二甲苯汽油溶液混合；h、压制合金坯件；i、脱模取件；j、合金坯件干燥处理；k、合金坯件脱胶处理；l、合金坯件真空烧结；m、合金件冷却。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地生产制备高比重合金件，工艺步骤合理、稳定可靠性好。
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公开(公告)号：CN104399983B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410600430.7
申请日：2014-10-31
摘要： 本发明公开了一种减少硬质合金短棒材弯曲率的方法，其工艺步骤包括：a、压制；b、坯料自然干燥；c、脱胶；d、将由脱胶装载石墨舟皿装载的坯料放入至真空烧结炉内，关闭炉门后进行抽真空处理；e、真空一次烧结；f、坯料随炉冷却至室温；g、于石墨盖板的盖板V形槽表面以及石墨底板的底板V形槽表面涂覆防粘涂料；h、防粘涂料自然干燥；i、烧结装载石墨舟皿装载坯料；j、将由烧结装载石墨舟皿装载的坯料放入至真空烧结炉内，关闭炉门后进行抽真空处理；k、真空成型烧结；l、成品随炉冷却至室温；m、切割。通过该工艺步骤设计，本发明能有效减少硬质合金短棒材弯曲率且能有效避免粘结现象，即能有效提高硬质合金短棒材的质量及成品率。
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公开(公告)号：CN105838958A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610320409.0
申请日：2016-05-16
申请人： 东莞理工学院
CPC分类号： C22C29/08 , B22F1/0059 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F3/1017 , B22F2998/10 , C22C1/051
摘要： 本发明公开了一种硬质合金圆棒材的制备方法，其包括以下工艺步骤：a、制备硬质合金粉末；b、制备成型剂；c、制备硬质合金成型料；d、硬质合金圆棒材压制成型；e、排胶；f、一次烧结；g、二次烧结。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地完成硬质合金圆棒材的生产制备，且所制备而成的硬质合金圆棒材合格率高且质量稳定。
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公开(公告)号：CN102002607B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010587152.8
申请日：2010-12-14
摘要： 本发明涉及一种泡沫铝的制备方法，尤指一种只须将铝一次泡沫化即可制得泡沫铝制品的一次熔体发泡制备泡沫铝的方法，步骤包括：启动热电炉加热至800℃使铝完全熔化；将温度降至680℃时往铝液里添加金属钙并搅拌，使得熔体的表面粘度增加；将氢化钛进行预处理后填加到熔体中并搅拌使得氢化钛在熔体中均匀分布，充分分解；将模具进行加热，将熔体放入经过热处理后的模具中，在650℃的温度下保温发泡，将预制件取出，空冷使高温泡沫熔体在模具中定形，然后将预制件取出水冷，即可获得泡沫铝制品；本发明用于规则腔体的填充件时使得工序更为简单，生产成本大幅度降低，适合工业生产的多元化发展，同时也为做专项技术研究提供方便。
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公开(公告)号：CN108777317A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810489999.9
申请日：2018-05-21
申请人： 东莞理工学院
IPC分类号： H01M10/04
摘要： 一种凸轮连杆式叠片装置，包括底板，所述底板的两侧各设置一个底座共形成两个底座，该两个底座上分别设置两个凸轮连杆机构共形成四个凸轮连杆机构，该四个凸轮机构分别为设在其中一个底座上的第一凸轮连杆机构和第二凸轮连杆机构，以及设在另外一个底座上的第三凸轮连杆机构和第四凸轮连杆机构，每个凸轮机构上设置一个压刀；第一凸轮连杆机构和第二凸轮连杆机构同轴安装且与左侧电机传动连接，第三凸轮连杆机构和第四凸轮连杆机构同轴安装且与右侧电机传动连接，第一凸轮连杆机构和第三凸轮连杆机构对称设置且同步运动，第二凸轮连杆机构和第四凸轮连杆机构对称设置且同步运动。本发明提升了操作效率。
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公开(公告)号：CN108638085A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810645404.4
申请日：2018-06-21
申请人： 东莞理工学院
IPC分类号： B25J11/00
摘要： 本发明公开了一种无人图书馆自动还书AGV，包括与车载书架配合的AGV小车，所述AGV小车上装设有升降装置，该升降装置上设有书本传送装置；所述书本传送装置包括旋转机构、X轴移动机构、Y轴传动机构、书本间隙张开机构和书本夹紧机构，Y轴传动机构装在X轴移动机构上，X轴移动机构装在旋转机构上，书本间隙张开机构和书本夹紧机构分别装在Y轴传动机构上。本发明节省人工，提高还书效率，实现智能化无人操作。
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公开(公告)号：CN105128304B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201510454004.1
申请日：2015-07-30
申请人： 东莞理工学院
IPC分类号： B29C47/10
摘要： 本发明公开了一种全自动智能混料挤出系统，其包括双螺杆挤出机、自动搅拌机、控制器、电动球心阀门、光电传感器、阻旋式料位开关，挤出机壳体包括进料段、螺杆送料段壳体，螺杆送料段壳体内嵌装两活动螺杆，自动搅拌机包括搅拌机锅体、自动搅拌组件，自动搅拌组件包括齿轮安装壳体、驱动齿轮、搅拌驱动电机、行星齿轮，行星齿轮装设搅拌叶片；进料段壳体设置进料圆筒体，进料圆筒体开设落料通孔，电动球心阀装设于搅拌机锅体与进料圆筒体之间，光电传感器的信号发射、接收器分别嵌装于进料圆筒体的传感器安装孔，阻旋式料位开关位于传感器安装孔上端侧。通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、自动智能化程度高、工作效率高且节省人工的优点。
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公开(公告)号：CN108085525A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711338108.1
申请日：2017-12-14
申请人： 东莞理工学院
摘要： 本发明公开了一种高比重合金的制造方法，其包括以下工艺步骤：a、准确称取由碳化钨粉、金属钨粉、碳化钛粉、钴粉、三氧化二铬粉、铜粉、碳化钒粉所组成的合金混合料，并将合金混合料倒入至滚筒球磨机中；b、往滚筒球磨机的不锈钢滚筒内装入丙酮，研磨处理72小时；c、一次筛网过滤处理；d、烘干箱烘干处理；e、干燥器中氮气保护冷却至室温；f、二次筛网过滤处理；g、将丙酮混合物与石蜡二甲苯汽油溶液混合；h、压制合金坯件；i、脱模取件；j、合金坯件干燥处理；k、合金坯件脱胶处理；l、合金坯件真空烧结；m、合金件冷却。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地生产制备高比重合金件，工艺步骤合理、稳定可靠性好。
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公开(公告)号：CN107904472A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711339103.0
申请日：2017-12-14
申请人： 东莞理工学院
摘要： 本发明公开了一种无磁合金的制造方法，其包括以下工艺步骤：a、将合金混合料、无水酒精倒入至球磨机中进行球磨处理，合金混合料由碳化钨、金属镍粉、碳化钽粉、金属钛粉、金属钼粉、金属铝粉组成；b、一次筛网过滤处理；c、干燥处理；d、将干燥处理后的酒精混合物倒入至混合机中，且往混合机中加入石蜡橡胶汽油溶液；e、将混合后的酒精混合物、石蜡橡胶汽油溶液所组成的混合物倒入至压制模具中，借助油压机压制成型合金坯件；f、脱模取件；g、通过电炉干燥处理合金坯件；h、将合金坯件装入至石墨舟皿中；i、合金坯件烧结；j、冷却；k、清理。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地生产制备无磁合金件，工艺步骤合理、稳定可靠性好。
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公开(公告)号：CN106548815B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610897076.8
申请日：2016-10-14
申请人： 东莞理工学院
摘要： 本发明公开了一种大半径端面角度为45度的中子吸收层板制作工艺，其包括以下工艺步骤：a、裁剪铝板；b、打磨铝板的填料接触面；c、铝板折弯加工；d、制备吸收层压制模具；e、将吸收层压制模具安装于80T四柱液压机；f、酒精清洁处理；g、成型上模的弧形成型面均匀贴附铁氟龙保护膜；h、涂覆凡士林；i、将铝板放置于下模成型槽内，而后再刷胶水；j、将碳化硼填料放入至下模成型槽内，而后通过不锈钢滚筒进行预压；k、合模保压；l、静态固化；m、脱模并完成中子吸收层板制备。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地生产制备圆弧形状的中子吸收层板，即能够有效地适用于大半径中子吸收装置的生产加工。
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