压缩机外壳
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104989628A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510485338.5

    申请日:2015-08-10

    发明人: 陈金龙

    IPC分类号: F04B39/12 B23K33/00 B23K11/16

    摘要: 本发明创造涉及压缩机配件技术领域,尤其涉及压缩机外壳。该压缩机外壳包括压缩机外壳本体,所述压缩机外壳本体为由至少两个外壳分部通过电阻焊焊接组成的压缩机外壳本体,外壳分部设有焊接端,相邻两外壳分部之间通过所述焊接端焊接,所述压缩机外壳本体的各组成部分间的焊接端通过电阻焊焊接,所述压缩机外壳本体的相邻两外壳分部的焊接端之间增设一能进行电阻焊接的焊接连接部,在所述相邻两外壳分部的焊接端中,至少其中一个焊接端与所述焊接连接部之间的接触面小于所述相邻两外壳分部的焊接端之间的接触面。本压缩机外壳能在保证焊接牢固的同时,有效节省焊接加工成本、提高焊接效率。

    一种空调连接管
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103148544A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310099238.X

    申请日:2013-03-26

    发明人: 陈金龙

    IPC分类号: F24F1/32

    摘要: 本申请涉及制冷领域,具体涉及连接空调的室内机与室外机的一种空调连接管。所述空调连接管由第一连接管段、中间连接管段和第二连接管段依顺序通过闪光焊或者摩擦焊对接焊接组成;所述第一连接管段和所述第二连接管段为铜管段;所述中间连接管段为非铜管的金属段。除了空调连接管连接室内机的一端以及连接室外机的一端保持不变,仍然采用铜管段外,空调连接管的中间部分的中间管段改成了成本较低的但又不影响空调性能的非铜管的金属段,从而节省了一大段的铜管,同时又不影响空调的性能,却大大的降低了制造该空调连接管的成本。

    自动化切管铣边一体机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102490014A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110397095.1

    申请日:2011-12-05

    发明人: 陈金龙

    IPC分类号: B23P23/02

    摘要: 本发明涉及管材切割设备技术领域,尤其是涉及一种自动切管机。该切管机上具有自动送料机构、自动切割机构、自动夹紧机构以及自动铣端面机构,两个或两个以上自动夹紧机构安装在一转盘上,每一自动夹紧机构对应一个转盘旋转工位;所述自动切割机构和自动铣端面机构相应设置于转盘旋转工位处,以分别进行切管和铣边工作。本发明的两个或两个以上自动夹紧机构安装在一转盘上,每一自动夹紧机构对应一个转盘旋转工位;利用转盘转动换位,使得本发明可同时进行切管及铣端面之操作,切管的自动化程度高,提升切割效率,切割长度尺寸精确,大大缩短了切管加工的工时,可实现连续性生产作业,符合自动化大批量生产的要求,节约生产成本。

    压缩机进气管与压缩机的连接方法

    公开(公告)号:CN102962632B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201210502671.9

    申请日:2012-11-30

    发明人: 陈金龙

    摘要: 本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及压缩机进气管与压缩机的连接方法,本发明先将外连接管与壳体焊接,再将气缸装入壳体内,内连接管套接于外连接管的内侧,将内连接管的第一端压入气缸的进气口,内连接管的外圆与进气口过盈配合,然后将进气管的出气口伸入内连接管的第二端内,将外连接管的第二端与内连接管焊接,将内连接管的第二端与进气管焊接,本发明的内连接管、外连接管、进气管为钢管,降低了生产成本,可以通过外连接管对内连接管进行导向,避免内连接管发生偏移,并且焊接部位少,减少焊材消耗,降低劳动强度,提高生产效率,焊接的效果好,不易发生泄漏。

    一种空调连接管
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103148544B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310099238.X

    申请日:2013-03-26

    发明人: 陈金龙

    IPC分类号: F24F1/32

    摘要: 本申请涉及制冷领域,具体涉及连接空调的室内机与室外机的一种空调连接管。所述空调连接管由第一连接管段、中间连接管段和第二连接管段依顺序通过闪光焊或者摩擦焊对接焊接组成;所述第一连接管段和所述第二连接管段为铜管段;所述中间连接管段为非铜管的金属段。除了空调连接管连接室内机的一端以及连接室外机的一端保持不变,仍然采用铜管段外,空调连接管的中间部分的中间管段改成了成本较低的但又不影响空调性能的非铜管的金属段,从而节省了一大段的铜管,同时又不影响空调的性能,却大大的降低了制造该空调连接管的成本。

    储液器与压缩机的组装方法

    公开(公告)号:CN102962631B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201210502614.0

    申请日:2012-11-30

    发明人: 陈金龙

    摘要: 本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及储液器与压缩机的组装方法,本发明的壳体的侧面设置有贯穿孔,贯穿孔的边缘设置有翻边,该贯穿孔的直径大于进气管的外径,将气缸设置于壳体内,将进气管的第一端穿过贯穿孔压入气缸的进气口中,进气口设置有密封槽,密封槽内设置有密封环,密封环套接于进气管的侧壁,将气缸固定于壳体内后,沿进气管的外圆将翻边与进气管焊接,本发明将进气管与壳体直接连接,制冷剂气体通过进气管直接进入气缸,气体经过的零件少,并且进气管与气缸的进气口之间设置有密封环,从而避免发生泄漏,通过翻边固定进气管,结构简单,组装方便,并且焊接部位少,可以减少焊材消耗,降低劳动强度,提高生产效率。

    一种压缩机排气管及其制造方法和应用

    公开(公告)号:CN103032640B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201210589384.6

    申请日:2012-12-31

    发明人: 陈金龙

    IPC分类号: F16L13/02 B23K11/04

    摘要: 本发明涉及压缩机领域,特别是涉及一种压缩机排气管及其制造方法和应用。该压缩机排气管,设置于压缩机的上盖,包括铜管段和铁管段,铜管段与铁管段通过闪光焊对接焊接,铁管段通过电阻焊与压缩机的上盖连接。该压缩机排气管的制造方法包括预热和顶锻。该压缩机排气管可应用于空调压缩机、冰箱压缩机和涡旋压缩机。由于压缩机排气管的铜管段与铁管段之间的连接、铁管段与压缩机的上盖之间的连接均采用了无焊料的焊接方法,完全摆脱了焊料的使用,因此,在生产过程中不会再产生二氧化碳等废气污染环境,在实现绿色生产的同时也简化了工艺,降低了制造成本。具有焊接质量好,焊接强度更可靠,提高了焊接品质,并延长了使用寿命。

    压缩机储液器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103900306A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410156929.3

    申请日:2014-04-18

    发明人: 陈金龙

    IPC分类号: F25B43/00

    摘要: 本发明创造涉及压缩机配件技术领域,尤其涉及压缩机储液器。该压缩机储液器包括储液器外壳,所述储液器外壳为由至少两个外壳分部通过电阻焊焊接组成的储液器外壳,外壳分部设有焊接端,相邻两外壳分部之间通过所述焊接端焊接,所述储液器外壳的各组成部分间的焊接端通过电阻焊焊接,所述储液器外壳的相邻两外壳分部的焊接端之间增设一能进行电阻焊接的焊接连接部,在所述相邻两外壳分部的焊接端中,至少其中一个焊接端与所述焊接连接部之间的接触面小于所述相邻两外壳分部的焊接端之间的接触面。本压缩机储液器能在保证焊接牢固的同时,有效节省焊接加工成本、提高焊接效率。

    一种转子式压缩机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103147985A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310099031.2

    申请日:2013-03-26

    发明人: 陈金龙

    摘要: 本申请涉及压缩机技术领域,特别涉及一种转子式压缩机,其结构泵体、通过转轴驱动所述泵体的电机和壳体,所述泵体包括上轴承、下轴承以及若干个气缸组件,所述气缸组件包括气缸体、与所述气缸体对应的滑块和活塞,所述气缸体与所述上轴承、所述下轴承形成压缩腔室,所述上轴承朝向压缩腔室一侧设有低导热材料的断热板件,和/或所述下轴承朝向压缩腔室一侧设有低导热材料的断热板件,和/或所述气缸体的内壁侧设置有低导热材料的环状的断热板件;本申请提供一种不仅能够保证具有压缩效能比,同时还能够降低成本的转子式压缩机。

    一种储液器进出气管及其制造方法和应用

    公开(公告)号:CN103033002A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210589226.0

    申请日:2012-12-31

    发明人: 陈金龙

    IPC分类号: F25B43/00 B23K11/04

    摘要: 本发明涉及压缩机领域,特别是涉及一种储液器进出气管及其制造方法和应用,所述储液器进出气管,包括进气管和出气管,所述进气管设置于所述储液器的上部,所述出气管设置于所述储液器的下部,所述进气管包括第一进气管和第二进气管,所述第一进气管与所述第二进气管通过闪光焊对接焊接;所述出气管包括第一出气管和第二出气管,所述第一出气管与所述第二出气管通过闪光焊对接焊接。采用此结构的储液器进出气管,节省了铜的使用量,降低了制造成本;且进气管的两管段对接端之间以及出气管的两管段对接端之间可直接对接焊接,无需套接后再焊接,使得储液器进出气管可设计成更为简单的结构,而且焊接品质高、延长了使用寿命。