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公开(公告)号:CN102471611B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201080030448.8
申请日:2010-07-01
CPC classification number: C09C1/644 , C01P2004/54 , C01P2004/61
Abstract: 本发明的金属颜料具有其中有机羧酸金属盐附着在金属粒子上的结构,并且还可以具有其中第一化合物附着在金属粒子上,并且有机羧酸金属盐附着在第一化合物上的结构。
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公开(公告)号:CN102471611A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080030448.8
申请日:2010-07-01
CPC classification number: C09C1/644 , C01P2004/54 , C01P2004/61
Abstract: 本发明的金属颜料具有其中有机羧酸金属盐附着在金属粒子上的结构,并且还可以具有其中第一化合物附着在金属粒子上,并且有机羧酸金属盐附着在第一化合物上的结构。
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公开(公告)号:CN110959184B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN201880049389.5
申请日:2018-06-05
Abstract: 在制造电解电容器用电极时,在第一水合工序ST1中,将铝电极浸渍于由纯水、或以磷浓度为4质量ppm以下的方式配合有磷酸或磷酸盐的水溶液构成的温度为70℃以上的第一水合处理液;在第二水合工序ST2中,将铝电极浸渍于以磷浓度为4质量ppm至5000质量ppm的方式配合有磷酸或磷酸盐且pH为3.0至9.0、温度为70℃以上的第二水合处理液;在化学转化工序ST3中,至少包括将铝电极在硼酸系化学转化液中进行化学转化的硼酸化学转化处理,在铝电极上形成被膜耐电压为200V以上的化学转化被膜。
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公开(公告)号:CN102741181B
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201180008180.2
申请日:2011-01-13
Applicant: 东洋铝株式会社
IPC: C03B37/005 , C03C17/36
CPC classification number: C03C17/36 , C01P2004/03 , C01P2006/60 , C01P2006/80 , C03C17/3605 , C08K9/02 , C09C3/006 , Y10T428/2996
Abstract: 本发明提供一种金属被覆的薄片状玻璃,所述金属被覆的薄片状玻璃包含:薄片状玻璃;金属被覆层,所述金属被覆层形成为被覆所述薄片状玻璃的表面;以及氧化硅类保护层,所述氧化硅类保护层形成为被覆所述金属被覆层的表面,所述氧化硅类保护层含有氮,所述氮的量相对于全部所述金属被覆的薄片状玻璃为0.05质量%至0.5质量%。
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公开(公告)号:CN102741181A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201180008180.2
申请日:2011-01-13
Applicant: 东洋铝株式会社
IPC: C03B37/005 , C03C17/36
CPC classification number: C03C17/36 , C01P2004/03 , C01P2006/60 , C01P2006/80 , C03C17/3605 , C08K9/02 , C09C3/006 , Y10T428/2996
Abstract: 本发明提供一种金属被覆的薄片状玻璃,所述金属被覆的薄片状玻璃包含:薄片状玻璃;金属被覆层,所述金属被覆层形成为被覆所述薄片状玻璃的表面;以及氧化硅类保护层,所述氧化硅类保护层形成为被覆所述金属被覆层的表面,所述氧化硅类保护层含有氮,所述氮的量相对于全部所述金属被覆的薄片状玻璃为0.05质量%至0.5质量%。
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公开(公告)号:CN114555869A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202080073043.6
申请日:2020-10-15
Abstract: 铝构件(100)具备多孔质体(40),该多孔质体(40)包含多个铝粒子(15)集合而形成的骨架(11)和由骨架(11)包围的多个空隙(16)。骨架(11)包含含氧化铝的外壳(12),骨架(11)的表面由外壳(12)形成,外壳(12)在表面具有多个凹部(13)和多个凸部(14)中的至少任意一者。多个铝粒子(15)的平均粒径为0.1μm~20μm,多孔质体(40)的气孔率为85体积%以上。多个凹部(13)所含的各凹部(13)间的平均间隔、或多个凸部(14)所含的各凸部(14)间的平均间隔为100nm~600nm。
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公开(公告)号:CN107249998A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201680011252.1
申请日:2016-02-26
Applicant: 东洋铝株式会社
CPC classification number: B65D85/72 , B32B7/12 , B32B27/10 , B32B27/36 , B32B29/002 , B32B2250/02 , B32B2255/10 , B32B2255/205 , B32B2255/26 , B32B2255/28 , B32B2264/025 , B32B2264/0257 , B32B2264/102 , B32B2264/12 , B32B2307/31 , B32B2307/554 , B32B2307/73 , B32B2435/02 , B32B2439/46 , B32B2439/70 , B32B2439/80 , B65D65/40 , B65D77/2024
Abstract: 提供一种在热封层的表面层叠有防附着层的包装材料中,能够发挥更优异的热粘性的包装材料。本发明涉及一种包装材料,其特征在于,至少依次包含a)基材层、b)热封层和c)防附着层,(1)所述热封层含有填充粒子,具有填充粒子密集而成的密集区域和填充粒子稀疏地分散而成的过疏区域,(2)所述密集区域和所述过疏区域分别为带状的区域,(3)所述密集区域和所述过疏区域以热封层整体成为条纹状的方式交替且连续地配置。
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公开(公告)号:CN111868861B
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN201980019367.9
申请日:2019-01-16
Abstract: 在制造铝电解电容器用电极时,在第一水合处理步骤(ST1)中,将具有多孔层的铝电极浸渍在温度为80℃以上的第一水合处理液中从而在铝电极上形成水合被膜后,在脱水步骤(ST2)中,在温度为150℃以上且350℃以下的气氛中对铝电极进行加热。接着,在第二水合处理步骤(ST3)中,将铝电极浸渍在温度为80℃以上的第二水合处理液中从而在铝电极上形成水合被膜后,在化学转化步骤中,对铝电极进行化学转化直至400V以上、进而600V以上的电压为止。
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公开(公告)号:CN112840422A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201980067358.7
申请日:2019-10-09
Applicant: 东洋铝株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够易于制造静电容量大的铝电解电容器用电极材料的制造方法。该铝电解电容器用电极材料的制造方法的特征在于,包含:(1)对铝和铝合金中的至少一种的粉末实施蚀刻处理的第一工序;(2)在基材的至少一个面上形成由含有所述粉末、粘结剂树脂及溶剂的糊料组合物形成的覆膜的第二工序;及(3)对所述覆膜进行烧结的第三工序。
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公开(公告)号:CN111868861A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201980019367.9
申请日:2019-01-16
Abstract: 在制造铝电解电容器用电极时,在第一水合处理步骤(ST1)中,将具有多孔层的铝电极浸渍在温度为80℃以上的第一水合处理液中从而在铝电极上形成水合被膜后,在脱水步骤(ST2)中,在温度为150℃以上且350℃以下的气氛中对铝电极进行加热。接着,在第二水合处理步骤(ST3)中,将铝电极浸渍在温度为80℃以上的第二水合处理液中从而在铝电极上形成水合被膜后,在化学转化步骤中,对铝电极进行化学转化直至400V以上、进而600V以上的电压为止。
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