氯化亚铁制备氧化铁红的方法

    公开(公告)号:CN101898800A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201019164038.1

    申请日:2010-02-03

    Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铁红的方法,依次包括以下步骤:由含镍三氯化铁蚀刻废液经铁粉还原、除镍得到的氯化亚铁溶液,在加热、搅拌条件下加入碱液中和沉淀,之后通入空气氧化,过滤得到三氧化二铁水合物的滤饼,滤饼充分洗涤之后经过干燥、煅烧,得到氧化铁红产品。本发明的技术效果在于:利用本发明方法可以合理有效地实现含镍三氯化铁蚀刻废液的处理及资源化回收利用,工艺简单,成本低廉,且减少了工业废弃物的产生;用还原、除镍后得到的氯化亚铁溶液制得的氧化铁红产品纯度高,用途广,市场容量大,易于贮存。

    真空自动引水系统和方法

    公开(公告)号:CN107676628A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710240092.4

    申请日:2017-04-13

    CPC classification number: F17D1/14 F17D3/01

    Abstract: 本发明涉及一种真空自动引水系统和方法;应用于包括离心泵的设备上,离心泵的进水管道伸入到装有工作液的水池中;该系统包括真空泵、上部设有真空表的真空罐、液位观察透明管、第一电磁阀、第二电磁阀和控制电路,液位观察透明管内设有浮球液位开关;真空泵通过第一气管与真空罐相连通;真空罐通过真空引水管与进水管道相连通,真空引水管上设置有液位观察透明管和第一电磁阀,其中第一电磁阀靠近真空罐,液位观察透明管靠近进水管道;第二电磁阀设置在离心泵的出水管道上;真空泵、真空表、浮球液位开关、第一电磁阀和第二电磁阀分别都与控制电路电连接。本发明真空自动引水系统具有结构简单、操作方便、引水时间短和节约能源等优点。

    一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法

    公开(公告)号:CN102942274B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210539261.1

    申请日:2012-12-13

    Abstract: 本发明提供一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法,包括如下步骤:步骤Ⅰ:将所述盐碱废水固液分离获得第一上清液,对所述第一上清液进行吹脱处理,用于降低第一上清液中氨氮含量;步骤Ⅱ:往所述步骤Ⅰ处理后的所述第一上清液加入酸性铜液,搅拌获得混合体系,调节所述混合体系的pH值为6~9;步骤Ⅲ:往所述混合体系中加入絮凝剂,控制所述絮凝剂与混合体系的质量比为1:40~60;步骤Ⅳ:将所述混合体系固液分离获得第二上清液,所述第二上清液通过金属离子处理装置及氨氮处理装置,用于降低或去除所述第二上清液中的金属离子以及氨氮含量。本发明提供的盐碱废水处理方法高效方便,能达到资源回收及达标排放的目的。

    一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法

    公开(公告)号:CN102942274A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210539261.1

    申请日:2012-12-13

    Abstract: 本发明提供一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法,包括如下步骤:步骤Ⅰ:将所述盐碱废水固液分离获得第一上清液,对所述第一上清液进行吹脱处理,用于降低第一上清液中氨氮含量;步骤Ⅱ:往所述步骤Ⅰ处理后的所述第一上清液加入酸性铜液,搅拌获得混合体系,调节所述混合体系的pH值为6~9;步骤Ⅲ:往所述混合体系中加入絮凝剂,控制所述絮凝剂与混合体系的质量比为1:40~60;步骤Ⅳ:将所述混合体系固液分离获得第二上清液,所述第二上清液通过金属离子处理装置及氨氮处理装置,用于降低或去除所述第二上清液中的金属离子以及氨氮含量。本发明提供的盐碱废水处理方法高效方便,能达到资源回收及达标排放的目的。

    用于从运输槽车中取样的系统和方法

    公开(公告)号:CN107748088A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201710311472.2

    申请日:2017-05-05

    CPC classification number: G01N1/14 G01N2001/1418

    Abstract: 本发明涉及一种用于从运输槽车中取样的系统和方法;该系统包括软管、卸水泵、设置在卸水泵之进料口的泵进口阀、设置在卸水泵之出料口的泵出口阀、调节阀、卸水阀、取样阀、取样储罐、设置在取样储罐上的搅拌装置、取样罐、卸水管道、取样进水管道和取样出水管道;软管与泵进口阀和运输槽车的出料口相连通;泵出口阀分别通过卸水管道和取样进水管道与废水储罐和取样储罐相连通,在卸水管道上设置有卸水阀,在取样进水管道上设置有调节阀;取样出水管道一端与取样储罐的内容腔相连通,另一端悬空以便伸入到取样罐的罐口内,在取样出水管道上设置有取样阀。本发明取样的系统能够满足取样的各项要求,取样具有代表性和防护性,结构简单,操作方便。

    一种精制氯化铜蚀刻废液的方法

    公开(公告)号:CN102925899A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210475184.8

    申请日:2012-11-21

    Abstract: 本发明涉及一种精制氯化铜蚀刻废液的方法,包括如下步骤:在氯化铜蚀刻废液中加入氧化剂形成混合液,搅拌氧化至所述混合液呈绿色透明状;往所述混合液中加入弱碱形成混合体系,调节所述混合体系pH值为2~3,搅拌;待所述混合体系沉降10~16小时后分离出上清液及沉渣,所述上清液经过过滤装置过滤,获得第一精制液;往所述沉渣中加入弱碱搅拌溶解,所述弱碱与所述沉渣的体积比为0.8:1~1:1,获得第二精制液。本发明工艺不会产生额外的杂质,且产生的沉降铜泥和悬浮物有效回用于车间生产,因而原料消耗更少,不仅节约资源、环保且能减低成本、提高经济效益。

    一种电镀级氧化铜的生产工艺

    公开(公告)号:CN102923756A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210475206.0

    申请日:2012-11-21

    Abstract: 本发明涉及一种电镀级氧化铜的生产工艺,包括如下步骤:步骤A,在反应釜中加入电镀级含铜母液和强碱溶液混成第一浆料,调节所述第一浆料pH值大于13,然后加热至80~100℃,保温并搅拌状态下反应30~60分钟;步骤B,将处理后的第一浆料转移至压滤装置中进行压滤、洗涤,得到滤饼;步骤C,所述滤饼与水混合成第二浆料,进行打浆洗涤;步骤D,将所述第二浆料转移至压滤装置中进行压滤、洗涤,得到氧化铜滤饼;步骤E,将步骤D中获得的氧化铜滤饼进行焙烧、粉碎。本发明工艺简单、生产成本低、产品质量高,且容易实现工业化。

    用于从运输槽车中取样的系统

    公开(公告)号:CN207215507U

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201720492392.7

    申请日:2017-05-05

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于从运输槽车中取样的系统,包括软管、卸水泵、设置在卸水泵之进料口的泵进口阀、设置在卸水泵之出料口的泵出口阀、调节阀、卸水阀、取样阀、取样储罐、设置在取样储罐上的搅拌装置、取样罐、卸水管道、取样进水管道和取样出水管道;软管与泵进口阀和运输槽车的出料口相连通;泵出口阀分别通过卸水管道和取样进水管道与废水储罐和取样储罐相连通,在卸水管道上设置有卸水阀,在取样进水管道上设置有调节阀;取样出水管道一端与取样储罐的内容腔相连通,另一端悬空以便伸入到取样罐的罐口内,在取样出水管道上设置有取样阀。本实用新型取样的系统能够满足取样的各项要求,取样具有代表性和防护性,结构简单,操作方便。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    真空自动引水系统
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206754811U

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201720385960.3

    申请日:2017-04-13

    Abstract: 本实用新型涉及一种真空自动引水系统;应用于包括离心泵的设备上,离心泵的进水管道伸入到装有工作液的水池中;该系统包括真空泵、上部设有真空表的真空罐、液位观察透明管、第一电磁阀、第二电磁阀和控制电路,液位观察透明管内设有浮球液位开关;真空泵通过第一气管与真空罐相连通;真空罐通过真空引水管与进水管道相连通,真空引水管上设置有液位观察透明管和第一电磁阀,其中第一电磁阀靠近真空罐,液位观察透明管靠近进水管道;第二电磁阀设置在离心泵的出水管道上;真空泵、真空表、浮球液位开关、第一电磁阀和第二电磁阀分别都与控制电路电连接。本实用新型真空自动引水系统具有结构简单、操作方便、引水时间短和节约能源等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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