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公开(公告)号：CN107670522A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710294030.1
申请日：2017-04-28
Applicant: 深圳市宝安东江环保技术有限公司 , 东江环保股份有限公司
CPC classification number: B01F7/0025 , B01F7/00633 , B01F2215/008 , B01J19/0066 , B01J19/18
Abstract: 本发明涉及一种搅拌装置，包括主轴和至少两个搅拌桨；所述搅拌桨包括设有中心通孔的圆筒部和三片桨叶，三片桨叶均匀固定在所述圆筒部的外圆周面上；各搅拌桨之圆筒部的中心通孔分别套入并固定在所述主轴上，相邻两个所述搅拌桨之间在主轴上间隔一定距离；各搅拌桨上的三片桨叶沿主轴中心轴线的俯视投影也就是垂直投影均不重合。本发明搅拌装置能够对反应釜中的退锡废水物料进行充分搅拌，提高产品的锡含量和提高生产效率，具有结构简单、生产效率高和品质好等优点。
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公开(公告)号：CN102963921B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201210553171.8
申请日：2012-12-19
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G3/10
Abstract: 本发明涉及一种电镀级硫酸铜的制备方法，包括如下步骤：步骤Ⅰ：将水与工业级氧化铜按照质量比为3.4~3.7:1混合打浆，形成混合浆料；步骤Ⅱ：向混合浆料中加入酸液进行酸化；并调节混合浆料的pH为1~2，搅拌反应1.5~3h形成混合体系；步骤Ⅲ：加入酸液调节所述混合体系pH小于1，并使所述混合体系冷却结晶；步骤Ⅳ：对所述混合体系进行固液分离后获得硫酸铜晶体。本发明简单易行、处理成本低、生产的电镀级硫酸铜杂质含量非常低，并完全符合国家标准，能适应市场需求，具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN107687420B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710170661.2
申请日：2017-03-21
Applicant: 深圳市宝安东江环保技术有限公司 , 东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种混合密封介质的碳环密封系统和方法；该系统包括轴套、至少五个碳环和设有与碳环同等数量的密封腔的轴封套，每个密封腔内都设有一个碳环;轴套固定在压缩机的转轴上，轴封套和各碳环都套装在轴套上,轴封套固定在压缩机的壳体上；压缩机之转轴的一端为大气压端,另一端为高压工作介质端;轴封套上设有径向进气管道和径向进水管道；径向进气管道与大气压端之间至少间隔有两个碳环的密封腔；径向进水管道与高压工作介质端之间至少间隔有一个碳环的密封腔；径向进气管道和径向进水管道之间至少间隔有两个碳环的密封腔。本发明碳环密封系统具有结构简单、密封效果好和品质好等优点。
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公开(公告)号：CN107687420A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710170661.2
申请日：2017-03-21
Applicant: 深圳市宝安东江环保技术有限公司 , 东江环保股份有限公司
CPC classification number: F04C29/0007 , F16J15/40
Abstract: 本发明涉及一种混合密封介质的碳环密封系统和方法；该系统包括轴套、至少五个碳环和设有与碳环同等数量的密封腔的轴封套，每个密封腔内都设有一个碳环;轴套固定在压缩机的转轴上，轴封套和各碳环都套装在轴套上,轴封套固定在压缩机的壳体上；压缩机之转轴的一端为大气压端,另一端为高压工作介质端;轴封套上设有径向进气管道和径向进水管道；径向进气管道与大气压端之间至少间隔有两个碳环的密封腔；径向进水管道与高压工作介质端之间至少间隔有一个碳环的密封腔；径向进气管道和径向进水管道之间至少间隔有两个碳环的密封腔。本发明碳环密封系统具有结构简单、密封效果好和品质好等优点。
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公开(公告)号：CN107654393A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710219668.9
申请日：2017-04-06
Applicant: 深圳市宝安东江环保技术有限公司 , 东江环保股份有限公司
CPC classification number: F04D17/105 , F04D29/002 , F04D29/4206
Abstract: 本发明涉及一种离心透平压缩机自动排水的系统和方法；该系统包括离心透平压缩机、排水罐、排水泵和控制电路，离心透平压缩机的转轴与其蜗壳之间采用迷宫密封，蜗壳上设有一次蒸汽管道、二次蒸汽管道、冷却水管道、出气口和排水口；冷凝水管道将排水罐与蜗壳相连通，使蜗壳之迷宫密封槽内的冷凝水流出到排水罐内；积水管道将蜗壳底部的排水口与排水罐相连通，使蜗壳内的积水流出到排水罐内；总出水管道将排水罐底部的出水口与排水泵相连通，当排水罐内的储水量达到设定水位值时，控制电路使排水泵启动工作，将排水罐内的水排空。本发明离心透平压缩机自动排水的系统具有操作简单、安全稳定和品质好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103086558A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310052764.0
申请日：2013-02-18
Applicant: 东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碱式氯化铜生产废水的处理方法，包括如下步骤：将所述生产废水进行固液分离处理获得第一上清液，向所述第一上清液中加入氨水形成混合体系，调节pH值为4.5～5.5；对所述混合体系进行氧化，使亚铜离子完全转化为铜离子，获得第一废水；将所述第一废水转入离子交换系统吸附除去游离铜离子，获得第二废水；其中，所述离子交换系统包括多根填充有活性树脂的串联的反应柱，控制第一废水在所述反应柱中的流量为8～10m3/h；将所述第二废水转入蒸发系统进行蒸发获得浓缩液，浓缩液经过冷却结晶，固液分离处理后获得氯化铵。本发明有效提高生产废水中资源回收利用率，又能提高生产效益，同时对环境友好，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102963921A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210553171.8
申请日：2012-12-19
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G3/10
Abstract: 本发明涉及一种电镀级硫酸铜的制备方法，包括如下步骤：步骤Ⅰ：将水与工业级氧化铜按照质量比为3.4~3.7:1混合打浆，形成混合浆料；步骤Ⅱ：向混合浆料中加入酸液进行酸化；并调节混合浆料的pH为1~2，搅拌反应1.5~3h形成混合体系；步骤Ⅲ：加入酸液调节所述混合体系pH小于1，并使所述混合体系冷却结晶；步骤Ⅳ：对所述混合体系进行固液分离后获得硫酸铜晶体。本发明简单易行、处理成本低、生产的电镀级硫酸铜杂质含量非常低，并完全符合国家标准，能适应市场需求，具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN107748088A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710311472.2
申请日：2017-05-05
Applicant: 深圳市宝安东江环保技术有限公司 , 东江环保股份有限公司
IPC: G01N1/14
CPC classification number: G01N1/14 , G01N2001/1418
Abstract: 本发明涉及一种用于从运输槽车中取样的系统和方法；该系统包括软管、卸水泵、设置在卸水泵之进料口的泵进口阀、设置在卸水泵之出料口的泵出口阀、调节阀、卸水阀、取样阀、取样储罐、设置在取样储罐上的搅拌装置、取样罐、卸水管道、取样进水管道和取样出水管道；软管与泵进口阀和运输槽车的出料口相连通；泵出口阀分别通过卸水管道和取样进水管道与废水储罐和取样储罐相连通，在卸水管道上设置有卸水阀，在取样进水管道上设置有调节阀；取样出水管道一端与取样储罐的内容腔相连通，另一端悬空以便伸入到取样罐的罐口内，在取样出水管道上设置有取样阀。本发明取样的系统能够满足取样的各项要求，取样具有代表性和防护性,结构简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN107648873A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710320453.6
申请日：2017-05-09
Applicant: 深圳市宝安东江环保技术有限公司 , 东江环保股份有限公司
CPC classification number: B01D1/0082 , B01D1/00 , B01D1/30 , B01D9/0031 , C02F1/048
Abstract: 本发明涉及一种用于蒸发器系统的出料循环装置和出料循环方法，该出料循环装置包括蒸发室、出料泵、晶浆罐和离心机，蒸发室侧面设有进料口、蒸汽出口和回料口，蒸发室底部设有出料口；蒸发室的出料口和出料泵的进料口通过第一出料管道相连通，出料泵的出料口和蒸发室的回料口通过第二出料管道相连通，蒸发室、第一出料管道、出料泵和第二出料管道形成一条闭路循环的出料管路；晶浆罐的数量至少为两个，各晶浆罐的进料口分别通过各自的第三出料管道与第二出料管道相连通，各晶浆罐的出料口分别通过各自的第四出料管道与离心机的进料口相连通。本发明出料循环装置具有结构简单、操作方便、安全可靠、运行稳定和出料产率高等优点。
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公开(公告)号：CN102925899A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210475184.8
申请日：2012-11-21
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C23F1/46
Abstract: 本发明涉及一种精制氯化铜蚀刻废液的方法，包括如下步骤：在氯化铜蚀刻废液中加入氧化剂形成混合液，搅拌氧化至所述混合液呈绿色透明状；往所述混合液中加入弱碱形成混合体系，调节所述混合体系pH值为2～3，搅拌；待所述混合体系沉降10～16小时后分离出上清液及沉渣，所述上清液经过过滤装置过滤，获得第一精制液；往所述沉渣中加入弱碱搅拌溶解，所述弱碱与所述沉渣的体积比为0.8:1～1:1，获得第二精制液。本发明工艺不会产生额外的杂质，且产生的沉降铜泥和悬浮物有效回用于车间生产，因而原料消耗更少，不仅节约资源、环保且能减低成本、提高经济效益。
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