一种降低循环流化床锅炉排烟温度并加热热风的系统

    公开(公告)号:CN106402849B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201610478418.2

    申请日:2016-06-28

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 本发明公开了一种降低循环流化床锅炉排烟温度并加热热风的系统,包括接于炉膛后方烟道中,从上往下设置的低温过热器、省煤器和管式空预器,熔盐‑烟气换热器、熔盐‑空气换热器和低温熔盐缓冲罐,熔盐‑烟气换热器的受热面设置于低温过热器和省煤器之间,熔盐‑烟气换热器的后方通过管道与熔盐‑空气换热器相连,熔盐‑空气换热器中的熔盐工质通过管道接入低温熔盐缓冲罐中,低温熔盐缓冲罐与熔盐‑烟气换热器相连;管式空预器中的热风工质通过熔盐‑空气换热器后接回炉膛。本发明降低CFB锅炉排烟温度,减少排烟物理热损失,提高锅炉效率;减少管式空气预热器的换热面面积,有效地避免了因空气温度提高而增大空预器体积带来的空预器在烟道内无法布置的难题。

    一种回收循环流化床锅炉底渣高温余热并加热热风的系统

    公开(公告)号:CN105864753B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610373995.5

    申请日:2016-05-30

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 本发明公开了一种回收循环流化床锅炉底渣高温余热并加热热风的系统,属于循环流化床锅炉领域,包括循环流化床锅炉及其尾部烟道的空气预热器,以及空气预热器至锅炉炉膛的一和/或二次风管路,还包括熔盐缓冲罐、熔盐泵、熔盐滚筒冷渣器和空气‑熔盐换热器,空气‑熔盐换热器设于一和/或二次风管路上对其一和/或二次风进行换热升温,熔盐滚筒冷渣器至少为一个,用于以熔盐为冷却工质对循环流化床锅炉炉膛排出的底渣进行换热降温,各熔盐滚筒冷渣器的熔盐出口与空气‑熔盐换热器的熔盐入口连通。本发明可使进入炉膛的风温在此基础上提高几十摄氏度,起到节约煤耗、显著提高锅炉效率的作用。通过这种方式,CFB锅炉底渣高温余热被有效地回收利用。

    一种切圆锅炉深度脱硝燃烧方法

    公开(公告)号:CN106287674A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610608058.3

    申请日:2016-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种切圆锅炉深度脱硝燃烧方法,其炉膛分为主燃区、还原区和燃尽区;将燃煤通过一层以上的一次风喷口内的一次风送入炉膛主燃区燃烧,并在主燃区通过二次风喷口通入一层以上的二次风,在燃尽区通过燃尽风喷口通入一层以上的燃尽风,其特征在于:其中主燃区的过量空气系数范围为0.5~1.05,燃煤进行低氧燃烧;燃尽区的过量空气系数为1.05~1.3,进行富氧燃烧;最上层燃尽风以下的炉膛内通过一层以上的还原抑制剂喷口喷入氨基还原抑制剂,同层的还原抑制剂喷口位于同一水平面,在炉膛内高温环境下还原烟气中的氮氧化物,以及抑制新的氮氧化物生成。本发明不仅可显著降低炉膛出口的氮氧化物排放值,实现超低排放,且不需要严格的温度窗口和催化剂,大幅降低了脱硝成本,燃烧效率也可保证,经济效益显著,并具有广泛的适用性。

    一种平流燃烧器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102927569A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210443187.3

    申请日:2012-11-08

    Inventor: 刘泰生

    Abstract: 本发明公开了一种平流燃烧器,属于锅炉燃烧器领域,包括油枪管端头的油喷嘴、一次风筒体、稳燃罩和二次风筒体,还包括设于所述油枪管上,可在其上沿其长度方向前后移动的空气调节块,以及与所述空气调节块连接控制其运动的调节机构,所述空气调节块沿其移动方向呈流线型。本发明对负荷变化、燃料变化、燃料温度变化、燃料雾化情况变化适应能力更强。

    在侧墙上设置空气喷嘴的“W”火焰锅炉炉膛

    公开(公告)号:CN101280915B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN200810044353.6

    申请日:2008-05-07

    Abstract: 该发明属于在炉膛侧墙上设有空气喷嘴的“W”火焰燃烧锅炉炉膛,包括含带炉拱的前、后墙体和设有空气喷嘴的两侧墙体在内的炉膛主体及设于其内的上、下炉膛,冷灰斗,设于炉拱上的燃烧器组,进气调节板及其风箱组。该发明由于在两侧墙上设置了能同时向炉膛内提供轴流空气及侧流空气的喷嘴组,从而可使炉膛内近侧墙区CO浓度降低50~500ppm,温度降低100~400℃,锅炉热效率提高0.1~0.5%,NOx排放量降低50~200mg/Nm3。因而,可有效预防侧墙水冷壁严重结焦及高温腐蚀,确保安全运行以及降低炉膛检修工作量,延长工作寿命等特点。克服了背景技术侧墙水冷壁易严重结焦及高温腐蚀,影响安全运行等弊病。

    浓淡式双旋风筒煤粉燃烧器以及使用该燃烧器的煤粉锅炉

    公开(公告)号:CN101737773B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200910312734.2

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种浓淡式双旋风筒煤粉燃烧器,包括煤粉入口通道、煤粉浓缩器和两个与煤粉入口通道连通的旋风分离式燃烧器,其特征在于:所述的煤粉入口通道中安装有煤粉浓缩器,该煤粉浓缩器中叶片沿煤粉流动方向朝向远离与之相邻的锅炉侧墙、翼墙的一侧倾斜,将煤粉气流分为浓淡两部分。本发明将传统的双旋风筒燃烧器改为浓淡式,同时对降低NOx的排放也有较明显的作用。若针对原有燃烧器的改造,本发明是改动最小、成本最低、最易实施的一种设备,是在当前煤质条件下较为有效的解决侧(翼)墙结焦的措施,能为锅炉安全稳定运行创造良好的条件。

    一种回收循环流化床锅炉底渣高温余热并用于储热的系统

    公开(公告)号:CN106402853B

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201610369665.9

    申请日:2016-05-30

    CPC classification number: Y02P80/154

    Abstract: 本发明公开了一种回收循环流化床锅炉底渣高温余热并用于储热的系统,属于循环流化床锅炉领域,各熔盐滚筒冷渣器的排渣入口与循环流化床锅炉炉膛排渣口连通,低温熔盐储罐、低温熔盐泵、熔盐滚筒冷渣器、高温熔盐储罐、高温熔盐泵、熔盐蒸汽过热器、熔盐蒸汽发生器和熔盐给水加热器间依次通过熔盐管路连通构成熔盐循环,熔盐给水加热器、熔盐蒸汽发生器和熔盐蒸汽过热器间还依次通过给水管路连通构成水加热管路,并设有热水外供管路和蒸汽外供管路。本发明的CFB锅炉底渣高温余热可被有效地回收利用。同时增加熔盐储热系统,为不同需求的用户提供热水、蒸汽或电力等,可达到扩大客户群体、增加经济收益的目的。

    一种对冲锅炉深度脱硝燃烧方法

    公开(公告)号:CN106247320B

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201610608059.8

    申请日:2016-07-29

    CPC classification number: Y02E20/344

    Abstract: 本发明公开了一种对冲锅炉深度脱硝燃烧方法,通过数个旋流燃烧器的一次风喷口内的一次风将燃煤喷入炉膛燃烧,通过前后墙上的燃尽风喷口通入燃尽风,其中旋流燃烧器所在的主燃区的过量空气系数范围为0.5~1.05,燃煤进行低氧燃烧;燃尽风喷口所在的燃尽区的过量空气系数为1.05~1.3,进行富氧燃烧;还通过旋流燃烧器与燃尽风喷口之间炉墙上的还原风喷口喷入还原风,还原风的过量空气系数为0.6~0.85;在最上层燃尽风以下的炉膛内喷入一层以上的氨基还原抑制剂,在炉膛内高温环境下还原烟气中的氮氧化物,以及抑制新的氮氧化物生成。本发明不仅可显著降低炉膛出口的氮氧化物排放值,实现超低排放,且不需要严格的温度窗口和催化剂,大幅降低了脱硝成本,经济效益显著,并防止炉内水冷壁出现高温腐蚀,具有广泛的适用性。

    一种切圆锅炉深度脱硝燃烧方法

    公开(公告)号:CN106287674B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610608058.3

    申请日:2016-07-29

    CPC classification number: Y02E20/344

    Abstract: 本发明公开了一种切圆锅炉深度脱硝燃烧方法,将燃煤通过一层以上的一次风喷口内的一次风送入炉膛主燃区燃烧,并在主燃区通过二次风喷口通入一层以上的二次风,在燃尽区通过燃尽风喷口通入一层以上的燃尽风,其中主燃区的过量空气系数范围为0.5~1.05,燃煤进行低氧燃烧;燃尽区的过量空气系数为1.05~1.3,进行富氧燃烧;还通过还原风喷口喷入还原风,还原风的过量空气系数为0.6~0.85;最上层燃尽风以下的炉膛内通过一层以上的还原抑制剂喷口喷入氨基还原抑制剂,同层的还原抑制剂喷口位于同一水平面,在炉膛内高温环境下还原烟气中的氮氧化物,以及抑制新的氮氧化物生成。本发明不仅可显著降低炉膛出口的氮氧化物排放值,实现超低排放,且不需要严格的温度窗口和催化剂,大幅降低了脱硝成本,燃烧效率也可保证,经济效益显著,并具有广泛的适用性。

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