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公开(公告)号:CN108579666B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201810467634.6
申请日:2018-05-14
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种利用废白土制备脱砷吸附剂的方法,步骤如下:1)将废白土置于缺氧保护气氛中,在400~600℃温度下热解0.5~1h;之后取出待其自然冷却后,磨碎并过200目筛,得到筛分产物;2)将筛分产物酸化2~5h,之后漂洗至pH为4~5,烘干后得到再生白土;3)将再生白土浸渍在卤化铁溶液中,恒温环境下振荡22~24小时;4)将经过恒温振荡后的产物洗涤至中性,之后置于烘箱中熟化2~3h,即可得到载铁白土脱砷吸附剂。本发明方法将废白土用于制备脱砷吸附剂,既能有效地利用废白土这种二次资源,也能降低燃煤电厂的砷等重金属污染物的排放,实现了废白土资源化利用的经济效益、环境效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN105861004A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610208304.6
申请日:2016-04-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铜钙基化合物的生物质热解装置及方法,包括:将生物质、钙基吸收剂、铜基载氧体加入热解反应器热解反应,产物气固分离后,固体混合物经返料装置进入还原反应器;还原反应器内还原反应产物经过气固分离后,捕捉下来的固体混合物分为两部分,一部分返回热解反应器,另一部分进入氧化反应器;氧化反应器内,氧化反应产物经过气固分离后,捕捉下来的固体混合物经返料装置进入还原反应器。本发明方法通过生物质、钙基吸收剂、铜基载氧体在三个反应器内不断循环反应,实现了生物质热解过程中CO2的捕获,有利于减少温室气体的排放。
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公开(公告)号:CN105944528B
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201610320123.2
申请日:2016-05-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种利用Ca/Cu基复合颗粒捕集烟气中CO2的装置及方法,该装置中,煅烧反应器(6)底部布置有布风板(2)、第二排渣管(23’)及引入流化气的循环风机(1),侧边密相区分别布置有燃料进口(3)和颗粒进口(4);煅烧反应器(6)上部与第一旋风分离器(7)相连;所述的第一旋风分离器(7)上端分两路,一路与循环风机(1)相连,一路经同轴压缩机(9)压缩,同轴压缩机(9)与膨胀机(11)通过主轴(10)连接。本发明利用Ca/Cu基复合颗粒循环即可实现烟气CO2捕集及燃料燃烧供氧,无需引入纯氧,降低成本。并利用加压烟气反应器实现复合颗粒吸、释氧速率匹配。
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公开(公告)号:CN108579666A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810467634.6
申请日:2018-05-14
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种利用废白土制备脱砷吸附剂的方法,步骤如下:1)将废白土置于缺氧保护气氛中,在400~600℃温度下热解0.5~1h;之后取出待其自然冷却后,磨碎并过200目筛,得到筛分产物;2)将筛分产物酸化2~5h,之后漂洗至pH为4~5,烘干后得到再生白土;3)将再生白土浸渍在卤化铁溶液中,恒温环境下振荡22~24小时;4)将经过恒温振荡后的产物洗涤至中性,之后置于烘箱中熟化2~3h,即可得到载铁白土脱砷吸附剂。本发明方法将废白土用于制备脱砷吸附剂,既能有效地利用废白土这种二次资源,也能降低燃煤电厂的砷等重金属污染物的排放,实现了废白土资源化利用的经济效益、环境效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN105854543B
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201610323102.6
申请日:2016-05-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种协同实现火电机组储能调峰和碳捕捉的装置及方法,该装置包括发电锅炉(1)、煅烧炉(2)、碳酸化炉(3)、水合反应器(4)、CaO存储罐(5)、CaCO3存储罐(6)、换热器(7)、压缩机(8)、燃烧式加热器(9)以及第一单向控制阀(21)、第二单向控制阀(22)、第三单向控制阀(23)、第四单向控制阀四(31)、第五单向控制阀(32)、第六单向控制阀(33);其中,发电锅炉(1)的炉膛出口与煅烧炉(2)的底部高温烟气入口连接,用于将发电锅炉(1)产生的高温烟气通入煅烧炉(2)中,提供煅烧所需热量。本发明发挥碳捕集电厂自我储能调峰的功能,缓解传统火电机组调峰难的问题。
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公开(公告)号:CN108949245A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810580363.5
申请日:2018-08-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种耦合煤气化实现高炉炼铁工艺碳捕捉的装置及方法,该装置包括炼铁高炉(1)、气化炉(2)、换热器(3)、空气分离器(4)和炼焦炉(5);其使用方法如下:连接并打开炼铁高炉(1)、气化炉(2)、换热器(3)和空气分离器(4);将炼铁原料从炼铁高炉物料入口给入,煤粉从炼铁高炉(1)的炉膛入口(1‑3)喷入,将煤从气化炉物料入口(2‑3)给入,在空气分离器(4)中通入空气,利用该装置进行高炉炼铁,最后将炉渣从炼铁高炉(1)的炉渣出口(1‑6)排出,将生铁从炼铁高炉(1)的生铁出口(1‑7)排出。本发明可提高现有炼铁工艺的煤比,降低生铁生产成本,实现低碳生产。
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公开(公告)号:CN107903921A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711083562.7
申请日:2017-11-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种耦合水泥生产和废白土再利用的碳减排系统,该系统主要包括碳酸化炉(1)、煅烧炉(2)、废白土热解炉(3)、制粒机(4)、回转窑炉(5)、冷却机(6)、磨粉机(7)、旋风分离器(8-1)和(8-2)、换热器(9-1)和(9-2)等装置;其中以碳酸化炉和煅烧炉为主,构成的碳捕集系统用于捕捉烟气中的CO2;由废白土热解炉产生的热解气进入煅烧炉,提供钙基吸收剂再生所需的高温条件,降低碳捕集系统的成本投入;热解后的白土渣混合水泥和煅烧石灰石粉末制备出高活性的成型钙基吸收剂进入煅烧炉;煅烧炉排出的失活钙基吸收剂用作水泥生产的原料,进一步减少水泥厂的CO2排放量。
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公开(公告)号:CN107903921B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201711083562.7
申请日:2017-11-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种耦合水泥生产和废白土再利用的碳减排系统,该系统主要包括碳酸化炉(1)、煅烧炉(2)、废白土热解炉(3)、制粒机(4)、回转窑炉(5)、冷却机(6)、磨粉机(7)、旋风分离器(8‑1)和(8‑2)、换热器(9‑1)和(9‑2)等装置;其中以碳酸化炉和煅烧炉为主,构成的碳捕集系统用于捕捉烟气中的CO2;由废白土热解炉产生的热解气进入煅烧炉,提供钙基吸收剂再生所需的高温条件,降低碳捕集系统的成本投入;热解后的白土渣混合水泥和煅烧石灰石粉末制备出高活性的成型钙基吸收剂进入煅烧炉;煅烧炉排出的失活钙基吸收剂用作水泥生产的原料,进一步减少水泥厂的CO2排放量。
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公开(公告)号:CN106215682B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201610638507.9
申请日:2016-08-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种面向燃气机组热电冷三联产系统的CO2捕捉方法,该方法中,将空气送入压气机(1)内,压缩至指定压力后送入燃气轮机或内燃机(2)中,压缩后的空气在燃气轮机或内燃机中与喷入的天然气混合燃烧,形成高温高压的燃气,燃气膨胀做功,推动叶轮旋转,进而带动发电机(3)发电;燃气轮机或内燃机(2)的出口与碳酸化反应器(4)的底部连接,用于将燃气轮机或内燃机产生的富含大量CO2的燃气通入碳酸化反应器中,进而脱除燃气中的CO2。本发明结合钙循环工艺高效捕集CO2的优势和热电冷联产系统能量梯级利用的特点,将钙循环工艺与热电冷联产系统进行耦合,实现了热电冷联产系统的零碳排放和获得了高浓度的可供压缩储存的CO2和N2。
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公开(公告)号:CN106215682A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610638507.9
申请日:2016-08-05
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/04 , Y02E20/14 , Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/152 , Y02P40/145 , Y02P40/18 , Y02T10/16 , B01D53/81 , B01D53/62 , B01D53/96 , B01D2251/404 , B01D2257/504 , C01B21/0416 , C01B2210/0004 , C04B7/24 , F02B63/04 , F02C6/00
Abstract: 本发明公开一种面向燃气机组热电冷三联产系统的CO2捕捉方法,该方法中,将空气送入压气机(1)内,压缩至指定压力后送入燃气轮机或内燃机(2)中,压缩后的空气在燃气轮机或内燃机中与喷入的天然气混合燃烧,形成高温高压的燃气,燃气膨胀做功,推动叶轮旋转,进而带动发电机(3)发电;燃气轮机或内燃机(2)的出口与碳酸化反应器(4)的底部连接,用于将燃气轮机或内燃机产生的富含大量CO2的燃气通入碳酸化反应器中,进而脱除燃气中的CO2。本发明结合钙循环工艺高效捕集CO2的优势和热电冷联产系统能量梯级利用的特点,将钙循环工艺与热电冷联产系统进行耦合,实现了热电冷联产系统的零碳排放和获得了高浓度的可供压缩储存的CO2和N2。
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