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公开(公告)号：CN109607760A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910072213.8
申请日：2019-01-25
Applicant: 东华大学
IPC: C02F3/10 , C02F103/30
Abstract: 本发明公开了一种印染废水生物炭滤池废弃填料异位自生方法，其特征在于，取曝气生物滤池中富集微生物和有机物的废弃颗粒活性炭投加至水热密闭的反应釜中，投加铁粉和锰类物质，加热进行水热反应；水热反应结束后，待反应釜降至常温，卸料并分离获得铁炭复合材料和水热液；将铁炭复合材料重新投加至曝气生物滤池中作为补充填料，用于吸附印染废水中的氮磷、有机物及重金属；将水热液返回至废水处理前端进行处理。本发明操作简单，易于工程化，为印染废水生物炭滤池废弃填料异位自生提供一种可行的方法。
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公开(公告)号：CN105692951B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610035218.X
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 张禾 , 陈红 , 李响 , 高品 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜
Abstract: 本发明涉及一种铁泥循环利用的废水铁炭还原处理方法及其装置，方法包括：将工业废水经过铁炭还原反应器处理；处理后产生的含铁污泥加入湿式热催化反应釜中，加入活性炭粉，将反应釜密闭后升温至200～250℃，并搅拌反应5.0～6.0h，得到含Fe0、C的固液两相混合物，排出，投加至铁炭还原反应器进水口，与废水和酸混合后进入反应器进行铁炭还原反应，反应产生的污泥循环使用。本发明的方法通过上述方法及设备，可以实现铁炭还原工艺污泥的零排放，并将铁炭还原中的铁循环利用，在节省铁炭还原工艺药剂费、污泥处置费用方面有较大优势。
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公开(公告)号：CN105903460A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610301952.6
申请日：2016-05-09
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B01J20/3416 , C02F1/283 , C02F2303/16
Abstract: 本发明涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法，包括以下步骤：将难降解有机废水注入吸附装置中，向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌，粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附；将完成吸附的固液两相产物进行固液分离，排出废水，收集固体；在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合，密闭条件下升温至200～250℃，搅拌反应6～8h；反应结束后，固液两相反应液进行固液分离，得到的固体进行循环利用。本发明能够对难降解有机废水进行处理，实现粉末活性炭的异位自生和再生，实现粉末活性炭的循环利用。
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公开(公告)号：CN105800831A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610300822.0
申请日：2016-05-09
Applicant: 东华大学
IPC: C02F9/04 , C05B17/00 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种高氨氮高有机物废水资源化处理方法及装置，方法包括以下步骤：调碱后投加MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O反应生成MgNH4PO4·6H2O鸟粪石并沉淀；沉淀脱水处理；废水注入活性炭自生——再生反应器中对难降解有机物进行活性炭吸附；投加H2O2溶液后密封升温反应，处理结束后废水排出。装置包括MgCl2·6H2O溶料池、Na2HPO4·12H2O溶料池、碱液溶料池、反应池、沉淀池、高有机物废水储池、H2O2溶料池、活性炭自生——再生反应器、集泥池、压滤机，高氨氮高有机物废水在反应池中反应生成MgNH4PO4·6H2O鸟粪石，在沉淀池中进行沉淀，沉泥通过压滤机脱水，除氨氮的高有机物废水在活性炭自生——再生反应器反应除去难降解的有机物。本发明实现废水中氨氮的资源化回收利用，并低成本地除去废水中的难降解有机物。
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公开(公告)号：CN105570907A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610034000.2
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 高品 , 李响 , 陈红 , 刘振鸿 , 张禾 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜
IPC: F23G7/04
CPC classification number: F23G7/04
Abstract: 本发明涉及一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置方法及其装置，包括：将高浓度有机废液与粉煤灰、硅藻土和皂土组成的混合载体加入到热挥发反应釜中，搅拌0.5～1.0h，废液与载体混匀并充分吸附于载体之上；搅拌完成后，将反应釜加热至180～200℃，持续加热4～6h，97％以上有机废液转化为有机废气，并由风机抽送至焚烧炉焚烧；热挥发反应结束后，反应釜自然冷却。本发明的方法可解决高浓度废液直接焚烧堵塞喷嘴、粘度高难以用管道输送的问题，为高浓度有机废液无害化治理提供了一种有效的处理处置方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107892388B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201711125902.8
申请日：2017-11-14
Applicant: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明公开了一种印染废水深度处理一体化脱氮除碳除磷工艺及装置。所述装置包括进水池，进水池与进水泵连接，进水泵与滤池连通，滤池的上部设有出水集水槽，出水集水槽与出水总渠连通，出水总渠分别与出水管、反冲洗排水管、硝化液回流管连通；滤池通过空气总管与鼓风机的出口端连接。所述脱氮除碳除磷工艺为：印染废水二级生化出水进入第一滤料层，进行废水中难降解有机物的铁‑生物质碳还原开环断链，同时除磷；处理后的废水进入上层第二滤料层，去除废水中难降解有机物，将废水中氨氮转化为硝态氮；滤池上层出水部分回流完成脱氮过程。本发明在同一滤池中完成除碳、脱氮及除磷过程，不需投加反硝化碳源，易于操作管理、投资及运行费用低。
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公开(公告)号：CN105570907B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610034000.2
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 高品 , 李响 , 陈红 , 刘振鸿 , 张禾 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜
IPC: F23G7/04
Abstract: 本发明涉及一种高浓度有机废液挥发气化焚烧处理处置方法及其装置，包括：将高浓度有机废液与粉煤灰、硅藻土和皂土组成的混合载体加入到热挥发反应釜中，搅拌0.5～1.0h，废液与载体混匀并充分吸附于载体之上；搅拌完成后，将反应釜加热至180～200℃，持续加热4～6h，97％以上有机废液转化为有机废气，并由风机抽送至焚烧炉焚烧；热挥发反应结束后，反应釜自然冷却。本发明的方法可解决高浓度废液直接焚烧堵塞喷嘴、粘度高难以用管道输送的问题，为高浓度有机废液无害化治理提供了一种有效的处理处置方法。
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公开(公告)号：CN105693010B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610035202.9
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 张禾 , 高品 , 李响 , 陈红 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
Abstract: 本发明涉及一种铁循环及污泥减量的铁炭还原‑生物组合处理方法及其装置，包括：将工业废水通过铁炭还原‑生物组合工艺处理；将铁炭还原产生的含铁污泥与生物组合工艺处理得到的剩余污泥按质量比为1:1～3:1加入到热催化炭化‑还原反应器中，将反应釜密闭，加温至180～200℃，并搅拌反应5～7h，得到固液两相混合物，排出，投加至铁炭还原反应器进水口，与废水和酸混合后进入铁炭还原反应器，反应产生污泥循环使用。本发明的方法可以实现铁炭还原‑生物处理组合工艺中含铁污泥和生物处理剩余污泥减量排放，并省去铁炭还原单元中持续性外源投加的零价铁粉和活性炭粉，在节省废水处理成本及污泥处置费方面有较大优势。
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公开(公告)号：CN105540696B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610035226.4
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 高品 , 李响 , 陈红 , 张禾 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜
Abstract: 本发明涉及一种高浓度工业有机废液热催化‑碳化制备固态衍生燃料的方法及其装置，方法包括：将高浓度工业有机废液和H2O加入热催化‑碳化反应釜中，加入碱调节pH至8.0～9.0，加入组合催化剂，将反应釜密闭后加温至180～200℃，搅拌反应3.0～4.0h；自然冷却反应釜，将反应釜中固液两相混合物排出，分离，将得到的粉末状物质干燥，得到固态衍生燃料。本发明的方法不仅能够解决高浓度有机废液的无害化排放问题，而且为难以处理的有机废液提供了一种资源化的方法及途径。
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公开(公告)号：CN105502817B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510909753.9
申请日：2015-12-10
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 李响 , 张文启 , 高品 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜 , 程文艳 , 张婷
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种上向流零价铁类芬顿与生物滤池集成的工业废水处理工艺及设备。所述废水处理设备包括硫酸溶药池、双氧水溶药池及滤池，滤池内底部从上至下依次填充有陶粒滤层、铁刨花滤层、砾石承托层；滤池顶部设有出水堰。所述废水处理工艺为：在滤池内投加酸将废水pH调节至4.5～5.5后，投加双氧水，经过初步处理后的废水通过穿孔布水管进入滤池下部；废水在滤池下部的铁刨花滤层完成零价铁类芬顿反应，pH值升至6～7；经零价铁类芬顿处理后的废水在上部陶粒滤层完成有机物的生物降解过程，经出水堰出水。本发明将零价铁类芬顿与生物滤池集成为一体，可节省一段处理工艺，有效减低工程投资及运行费用。
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