-
公开(公告)号:CN108973155B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN201810708811.5
申请日:2018-07-02
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明属于人造板材生产加工技术领域,尤其涉及一种使用实木单板对聚烯烃基木塑复合材料进行饰面的方法。本发明以聚烯烃塑料、木粉和填料为原料制备木塑复合板材,再将CPP制成薄膜;木塑复合板材、CPP薄膜和实木单板铺成的三层结构经预热、预压、热压和冷压完成饰面过程。由于CPP具有一定极性,与木材相容性较好,在熔化状态可以渗透进木材的管孔形成牢固有效的锚固结构;CPP与聚烯烃分子链具有相似的结构,能够稳定的附着在聚烯烃基木塑复合材料的表面,所得饰面板材的表面胶合强度为1.2~1.8MPa。由于CPP熔融温度较低,在贴面时高熔点的聚烯烃基木塑基材不会发生软化变形,木质单板也不会发生变色、表面钝化。
-
公开(公告)号:CN109676908B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201910078046.8
申请日:2019-01-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种短纤维增强热塑性聚合物缠绕成型制备管材的方法,涉及一种短纤维增强热塑性聚合物制备管材的方法。目的是解决缠绕成形工艺无法实现短纤维增强热塑性聚合物复合管材的制备的问题。方法:制备连续短纤维增强热塑性聚合物预浸料,将连续型薄带状预浸料缠绕在芯模上,并套上具有内径夹具,得到预制体,对预制体加热使热塑性聚合物轻度熔化后并在此温度下保温,保温结束后将内径调节夹具的内径缩小至管材设计尺寸,然后冷却脱模。本发明将短纤维和热塑性聚合物制备成薄带状预浸料,缠绕至芯模上加热进行层间粘合,通过调节内径调节夹具控制管材壁的厚度,实现短纤维增强热塑性聚合物复合管的缠绕成形。本发明适用于缠绕制备热塑性聚合物管材。
-
公开(公告)号:CN109676908A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201910078046.8
申请日:2019-01-28
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C53/785 , B29C53/60 , B29C53/8008 , B29C53/8083 , B29L2023/22
Abstract: 一种短纤维增强热塑性聚合物缠绕成型制备管材的方法,涉及一种短纤维增强热塑性聚合物制备管材的方法。目的是解决缠绕成形工艺无法实现短纤维增强热塑性聚合物复合管材的制备的问题。方法:制备连续短纤维增强热塑性聚合物预浸料,将连续型薄带状预浸料缠绕在芯模上,并套上具有内径夹具,得到预制体,对预制体加热使热塑性聚合物轻度熔化后并在此温度下保温,保温结束后将内径调节夹具的内径缩小至管材设计尺寸,然后冷却脱模。本发明将短纤维和热塑性聚合物制备成薄带状预浸料,缠绕至芯模上加热进行层间粘合,通过调节内径调节夹具控制管材壁的厚度,实现短纤维增强热塑性聚合物复合管的缠绕成形。本发明适用于缠绕制备热塑性聚合物管材。
-
公开(公告)号:CN109094127A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811061592.2
申请日:2018-09-12
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B32B7/12 , B32B37/1207 , B32B2037/1215
Abstract: 一种双极性中间层贴面及其制备方法,它属于材料饰面加工领域。本发明所述的双极性贴面包括非极性基层、双极性中间层、表面极性装饰层,所述的非极性基层为塑料或木塑复合材料,所述的双极性中间层为涂覆或浸渍热固性胶黏剂的无纺布编织材料、麻布编织材料、棉布编织材料、纸张编织材料、无纺布非编织材料、麻布非编织材料、棉布非编织材料、纸张非编织材料中的一种,所述的表面极性装饰层为极性木质装饰材料或极性纸张装饰材料。本发明所制备的双极性中间层加热时使基材表层塑料熔化与中间层的非极性面相融合或渗透到空隙中,另一侧的热固性胶黏剂与极性的表面材料发生化学反应,借助双极性中间层将基材与表层装饰材料黏接在一起。
-
公开(公告)号:CN108948487A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810638171.5
申请日:2018-06-20
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: C08L23/06 , C08L23/12 , C08L27/06 , C08L97/02 , C08L2207/062 , C08L23/0815
Abstract: 一种长纤维或连续纤维定向增强热塑性聚合物复合材料及其制备方法,涉及一种聚合物复合材料及其制备方法。目的是解决挤出工艺中长纤维或连续纤维制备纤维增强热塑性聚合物复合材料的难点大的问题。该复合材料由长纤维或连续纤维和热塑性聚合物构成,长纤维或连续纤维定向均匀分布在热塑性聚合物内部。制备方法:制备聚合物基体,将纤维均匀平行铺装在聚合物基体的表面,卷成筒状或片状预制体,纤维端部朝向挤出机的进料口并向挤出机送料,进行挤出。本发明利用聚合物基体对纤维进行包覆,借助聚合物基体将纤维带入挤出机,实现喂料和混合。本发明适用于制备长纤维或连续纤维定向增强热塑性聚合物复合材料。
-
公开(公告)号:CN113234329A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110666515.5
申请日:2021-06-16
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明公开了一种玄武岩纤维增强的阻燃型木塑复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)玄武岩纤维改性处理;(2)玄武岩纤维增强坯料铺装;(3)热压成型。本发明对玄武岩纤维进行了特殊的改性处理,有效改善了其表面活性,使其能与木塑复合材料的其他成分形成良好的界面结合。同时加入新型的木质素‑磷系、木质素‑氮系、木质素‑硼系混合型环保阻燃剂,配合其余成分的合理添加,最终使得木塑复合材料有良好的阻燃性等。本发明制备的玄武岩纤维增强的阻燃型木塑复合材料力学和阻燃的综合性能良好,扩宽了木塑复合材料的使用领域。
-
公开(公告)号:CN110815429A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911113205.X
申请日:2019-11-14
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种红外辐射加热处理的板材复合方法,属于复合板加工技术领域。本发明为了解决现有的复合基材表面致密光滑,使用普通的贴合方式不能实现贴面板的良好胶合的问题。本发明步骤一.制备复合基材,步骤二.进一步处理复合基材,将步骤一的复合基材放入红外辐射加热器中,采用红外辐射加热方式对复合基材表面进行加热处理,步骤三.涂胶与组坯,步骤四:热压成型。本发明将WF/HDPE复合板材放入红外辐射加热器中对未砂光的试材表面进行加热处理,使聚集在板材表面的塑料层熔化下沉,露出木纤维,解决了高分子聚合物表面致密光滑,胶体在表面无法实现物理或化学结合,导致表面装饰层无法牢固贴附于聚合物基材表面的问题。
-
公开(公告)号:CN110712255A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201911114056.9
申请日:2019-11-14
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种纤维增强热塑性聚合物贴面板及贴合方法,属于板材制作技术领域。本发明包括表面装饰层、胶层和复合基材,表面装饰层为实木单板,复合基材的上端面为胶接面,胶接面的表面加工有胶接孔,所述胶层涂覆在胶接面上,胶层渗入到胶接孔内形成胶钉,表面装饰层通过胶层与复合基材实现胶接。本发明贴面板的厚度较薄,产品加工过程效率高,生产速度快,并通过特定的制造工艺,使得贴面板的柔韧度较高,通过对复合基材的处理后进行胶粘,使得表面装饰层与复合基材之间不会出现开裂。
-
公开(公告)号:CN108973155A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810708811.5
申请日:2018-07-02
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明属于人造板材生产加工技术领域,尤其涉及一种使用实木单板对聚烯烃基木塑复合材料进行饰面的方法。本发明以聚烯烃塑料、木粉和填料为原料制备木塑复合板材,再将CPP制成薄膜;木塑复合板材、CPP薄膜和实木单板铺成的三层结构经预热、预压、热压和冷压完成饰面过程。由于CPP具有一定极性,与木材相容性较好,在熔化状态可以渗透进木材的管孔形成牢固有效的锚固结构;CPP与聚烯烃分子链具有相似的结构,能够稳定的附着在聚烯烃基木塑复合材料的表面,所得饰面板材的表面胶合强度为1.2~1.8MPa。由于CPP熔融温度较低,在贴面时高熔点的聚烯烃基木塑基材不会发生软化变形,木质单板也不会发生变色、表面钝化。
-
公开(公告)号:CN210999164U
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201921965745.6
申请日:2019-11-14
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种纤维增强热塑性聚合物贴面板,属于板材制作技术领域。本实用新型包括表面装饰层、胶层和复合基材,表面装饰层为实木单板,复合基材的上端面为胶接面,胶接面的表面加工有胶接孔,所述胶层涂覆在胶接面上,胶层渗入到胶接孔内形成胶钉,表面装饰层通过胶层与复合基材实现胶接。本实用新型贴面板的厚度较薄,产品加工过程效率高,生产速度快,并通过特定的制造工艺,使得贴面板的柔韧度较高,通过对复合基材的处理后进行胶粘,使得表面装饰层与复合基材之间不会出现开裂。
-
-
-
-
-
-
-
-
-