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公开(公告)号：CN116423598B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202310632204.6
申请日：2023-05-31
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种木芯聚酰亚胺壳层复合材料的制备方法，本发明涉及复合材料制备技术领域。本发明为了解决木材力学性能低，可燃性强的技术问题。方法：本发明通过在极性溶液加入超声纳米氮化硼然后加入不同种二胺和二酐的缩和制备出固含量较低的聚酰胺酸溶液，利用层层浸涂法在木材表面形成一层均匀光滑的壳层结构。本发明合成的壳层具有良好的力学性能，低温和高温下稳定性良好，使得改性后的木材能够在较为恶劣的环境下依旧保持良好的性能。本发明用于木材改性领域。
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公开(公告)号：CN116120640A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310037031.3
申请日：2023-01-10
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明提供一种膨胀型纳米复合阻燃剂及其制备方法和在木塑复合材料中的应用。本发明的原位合成方法能够增强二维蒙脱土纳米片与三聚氰胺金属植酸盐纳米片之间的结合力，使之成为一个牢固结合的整体。二维蒙脱土纳米片、三聚氰胺(作为气源)、植酸(作为酸源和碳源)和过渡金属离子(作为抑烟因子)的组合能够显著提高木塑复合材料的阻燃性能和抑烟性能。所述膨胀型纳米复合阻燃剂能够在添加量不增加的条件下大幅提高木塑复合材料的阻燃效率和抑烟效率，同时还可有效提高木塑复合材料的机械性能(如力学性能)，解决了现有木塑复合材料中阻燃剂添加量大而引起的机械性能(如力学性能)大幅度恶化的缺点。
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公开(公告)号：CN114510845A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210253701.0
申请日：2022-03-15
Applicant: 东北林业大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/10 , G06F113/26 , G06F119/02
Abstract: 超高填充木塑复合材料的流变模型建立方法及流变测试分析方法，属于材料分析技术领域。本发明为了解决目前无法获得高木质纤维含量填充的木塑复合材料的流变特性数据。的问题。本发明针对超高填充木塑复合材料的熔体，将熔体在单轴压缩过程中的连续变形过程类比为应力连续变化的蠕变过程；将压缩过程进行微分，分解为多个持续时间非常短暂的过程，将微分过后的每个过程的应力近似为不变的；然后根据玻尔兹曼叠加原理将每个过程产生的应变利用蠕变表达式进行叠加，得到应力连续变化的压缩过程的应变表达式，即压缩流变模型。然后利用压缩流变模型实现高填充木塑复合材料的流变测试分析。主要用于超高填充木塑复合材料的流变模型建立和流变测试分析。
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公开(公告)号：CN111533943B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010329480.1
申请日：2020-04-23
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种生物基成核剂增强聚乳酸发泡材料的制备方法，本发明涉及一种聚乳酸发泡材料的制备方法。本发明要解决现有聚乳酸发泡材料性能差，以及以无机成核剂增强聚乳酸发泡会产生环保与安全隐患的问题。本发明通过将木质素接枝聚乳酸共聚物引入聚乳酸发泡材料体系，制备的聚乳酸发泡材料泡孔布均匀、发泡倍率高、泡孔密度大、泡孔尺寸小且压缩力学性能优异。方法：一、制备木质素接枝聚乳酸颗粒；二、制备聚乳酸/木质素接枝聚乳酸材料；三、超临界流体处理。本发明用于生物基成核剂增强聚乳酸发泡材料的制备。
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公开(公告)号：CN111533943A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010329480.1
申请日：2020-04-23
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种生物基成核剂增强聚乳酸发泡材料的制备方法，本发明涉及一种聚乳酸发泡材料的制备方法。本发明要解决现有聚乳酸发泡材料性能差，以及以无机成核剂增强聚乳酸发泡会产生环保与安全隐患的问题。本发明通过将木质素接枝聚乳酸共聚物引入聚乳酸发泡材料体系，制备的聚乳酸发泡材料泡孔布均匀、发泡倍率高、泡孔密度大、泡孔尺寸小且压缩力学性能优异。方法：一、制备木质素接枝聚乳酸颗粒；二、制备聚乳酸/木质素接枝聚乳酸材料；三、超临界流体处理。本发明用于生物基成核剂增强聚乳酸发泡材料的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109021519A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810730961.6
申请日：2018-07-05
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: C08L67/04 , C08L2205/03 , C08L2207/04 , C08L97/02 , C08L75/04
Abstract: 一种用于3D打印的热塑性聚氨酯弹性体增韧木粉/聚乳酸复合材料线材的制备方法，它属于3D打印材料的制备领域。本发明按照重量份数分别称量5～15份的木粉，10～20份的热塑性聚氨酯弹性体，70～90份的聚乳酸，2～6份的偶联剂，0.5～2份的润滑剂，将木粉、热塑性聚氨酯弹性体、聚乳酸、偶联剂、润滑剂在高速混合机中混合10分钟，得到混合物，通过同向平行双螺杆挤出机熔融造粒，再将粒料通过单螺杆挤出机制备用于3D打印的热塑性聚氨酯弹性体增韧木粉/聚乳酸复合材料线材。本发明改性后拉伸强度为38.37±0.97MPa，弯曲强度为57.34±0.87MPa,无缺口冲击强度为11.4±0.97kJ/m2。
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公开(公告)号：CN107053348A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710364028.7
申请日：2017-05-22
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B27B5/29 , B26D1/15 , B26D5/40 , B26D7/02 , B26D7/18 , B27B5/222 , B27G3/00 , B27G19/02
Abstract: 实验室多功能精密推台锯及其使用方法，涉及推台锯及其使用方法。解决现有推台锯无法满足尺寸的快速测量、精确切割以及安全性的问题。实验室多功能精密推台锯由工作台、靠尺、旋转螺母、第一固定架、卡扣扳手、导向螺杆、第一固定块、固定杆、电子显示卡尺、第二固定块、第二固定架、刀锯外壳、气动压紧装置、第三固定架、导向螺母、第三固定架及推台锯箱体组成。方法：一、首先在板材上画出预切割的轮廓；二、将板材一侧轮廓线与圆锯片相重合铺放；三、打开气动压紧装置，然后搬开卡扣扳手，使靠尺沿导向螺杆移动至板材边缘处，然后转动导向螺母使靠尺紧密贴合板材；四、调节圆锯片的转速；五、推动工作台使其沿滑动槽移动对板材进行切割。
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公开(公告)号：CN106633385A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610980276.X
申请日：2016-11-08
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L23/12 , C08L97/02 , C08L51/06 , C08L23/06 , C08K3/34 , C08K3/26 , B29C69/00 , B29C44/34 , B29C44/60
CPC classification number: C08L23/12 , B29C44/3403 , B29C44/60 , B29C48/0011 , B29C48/0012 , C08K2201/011 , C08L2203/14 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L97/02 , C08L51/06 , C08L23/06 , C08K3/34 , C08K2003/265 , C08K3/346
Abstract: 一种微孔发泡木塑复合材料及其制备方法，本发明涉及木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料自身密度大，成本高的问题。微孔发泡木塑复合材料按质量份数由聚烯烃、干燥后的木质纤维、成核剂、相容剂和润滑剂制备而成；制备方法：首先将干燥的木质纤维与聚烯烃、成核剂、相容剂、润滑剂进行混合，经双螺杆挤出机熔融混合，将挤出的熔融混合物置于压机热压成型，得到木塑板材试样；将木塑板材试样置入高温高压釜中，通入超临界CO2流体，保温保压一定时间，泄压，得到微孔发泡木塑复合材料。本发明的微孔木塑复合材料具有发泡倍率高，质轻、泡孔结构形态优良、成本低的优点。本发明主要用于微孔发泡木塑复合材料及其制备方法。
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公开(公告)号：CN104327530B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410697082.X
申请日：2014-11-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L23/12 , C08L51/06 , C08K13/04 , C08K7/24 , C08K3/04 , C08K3/32 , C08K3/26 , C08K3/08 , C08K3/34 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K3/02 , B29B9/06 , B29C47/92
Abstract: 阻燃抗静电木塑复合材料的制备方法，涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的抗静电木塑复合材料阻燃性能较差，且成本偏高的问题。该木塑复合材料按重量份数由木质纤维材料、热塑性塑料、润滑剂、抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料制成；方法：一、将木质纤维材料、热塑性塑料和润滑剂热混，得热混料；二、将热混料放至冷混机中进行冷混，待温度降至40～60℃时，将称取的抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料加入冷混机中再混合，得到预混料；三、将预混料投入到双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒；四、挤出成型或热压成型，即制得阻燃抗静电木塑复合材料。用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
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公开(公告)号：CN102873851B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210368673.3
申请日：2012-09-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木塑直角型材挤塑方法，它涉及一种型材挤出方法。本发明为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型，需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构，从而造成型材的力学性能差的问题。步骤：一、组装挤出模具，二、原料进入固定模具中，由移动模具挤出，沿其形成第一直角边；三、当第一直角边达到长度要求时，原料由固定模具挤出，实现第二直角边挤出塑型，当第二直角边达到既定长度时，将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置，下落将型材切断，固定模具与型材分离，将待用移动模具与固定模具对接，移动模具移动到对接的起始位置待用；四、将待用移动模具与固定模具对接，重复二、三形成连续生产。本发明用于木塑直角型材的一次挤塑。
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